Question Werkzeuglängensensor

In dem Video zum Nullpunkt hatte ich ja schon angekündigt das es für den Werkzeuglängensensor ein separates geben wird. Hier nun der 1 Teil über den Werkzeuglängensensor.

Im ersten Teil wird der Werkzeuglängensensor vorgestellt, gezeigt wie er angeschlossen, in WinPc-nc eingerichtet und die Einstellungen getestet werden.

Werkzeuglängensensor Teil 1

Hallo Uwe,

spitze gemacht ... ich finde deine Videos echt super

vielen Dank für die tolle Arbeit ... und weiter so

Gruß
Markus

Hallo Uwe,

super Video und mal wieder sehr gut Erklärt !
Schön wäre ein Video :
1.) Estlcam mit WinPC NC-USB Werkzeugwechsel (muß beim Wechsel der Nullpunkt Z neu gemacht werden ? )
2.) WinPC NC-USB anfahren und frei wählen der Z-Position auf dem Werkstück.
3.) Gravur erstellen mit Estlcam, fräsen mit WinPC-NC USB

Detlef

Hallo Detlef,
zu 1: Werkzeugwechsel kommt im Teil 2
zu 2: ?
zu 3: Wird es im Video "Namensschild" geben

zu 2: ? (( hier meine ICH : WinPC NC-USB
- Maschine an Punkt fahren
- aktuelle Maschinenposition setzen

Ich finde das ganze dauert einfach zu lange mit dem hin und her Fahren.
Geht das nicht einfacher wenn man den Fräser an die Stelle setzt und sagt,
ab hier soll er das Werkstück ausfräsen ??

Hier würde ich das gerne mal in der Praxis sehen wie das gemacht wird !

Und wie gesagt der Werkzeugwechsel bei Estlcam eingeben und in der Praxis
mit WinPCNC-USB zeigen.

Ansonsten bin ich durch Deiner Hilfe/Unterstützung " Uwe " sehr dankbar
das alles jetzt wunderbar mit Estlcam bei mir läuft.
Kurz gesagt es macht richtig Spaß mit Estlcam zu arbeiten....
(Flächenfräsen, Eckenfräsen) alles schon gemacht.

Deine Videos sind super gut Erklärt weiter so...

Detlef

Das ist doch kein Problem, fahre die Maschine dorthin wo dein Nullpunkt liegen soll, dann abspeichern und Programm starten.

So in der Art habe ich es hier schon gezeigt ab 7:30 min schau es dir doch noch einmal an.

also ich fahre den Fräser an der Stelle wo er was ausfräsen soll hin,
gehe dann bei WinPC NC-USB auf >SPEICHERN< .... Nullpunkt XY
Danach dann Starten !

richtig ?

der Nullpunkt-Z hat da ja nichts mit zu tun, den ermittel ich ja vorab
mit meinen Werkzeuglängensensor.

das probiere ich mal aus

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Uwe noch eine Frage schnell zu Corel Draw X7

ich speichere meine Sachen meistens unter PLT.* ab, beim abspeichern kommt das Fenster :
- HPGL-Export
in dem Fenster gehe ich auf -> Erweitert , und unten bei Kurvenauflösung gehe ich dann
von >Zentimeter ..... auf >>Milimeter dabei verändert sich der Wert Kurvenauflösung 0,0025
diesen stelle ich dann immer auf 0,0000
muß man den wert ändern oder kann man das so lassen ????

Detlef hier geht es doch um den Werkzeuglängensensor, mach doch für andere Fragen Bitte etwas neues auf, sonst wird das Durcheinander hier im Forum doch nur noch größer.

Der zweite Teil zum Werkzeuglängensensor ist jetzt Fertig und Online.

In zweiten Teil zeige ich wie mit Hilfe des Werkzeuglängensensors der Fräser eingesessen, die Tiefenüberwachung genutzt und welche Funktionen man in WinPc-nc dafür verwenden kann.

Werkzeuglängensensor Teil 2

Frage: ( zum Werkzeuglängensensor ermittel )

man kann aber auch das Maß des Werkzeuglängensensor so ermitteln,
mann mißt die Gesamthöhe des WZLS und dann den Punkt wo er schaltet.
danach zieht man die Ermittelten Werte ab und hat so das Maß was eingetragen wird.

Welche Methode ist jetzt genauer ?

Ja könnte man so machen, doch es ist nicht so genau. Den Schaltpunkt exakt von Hand zu messen ist schon etwas aufwendiger.
Bei der Methode die ich verwende musst du eigentlich gar nichts selber messen. Du musst nur die Fläche auf der der WLS stehen soll anfahren alles andere verrechnet die Maschine dann für dich.

Du kannst ja mal beide Methoden Testen, würde mich wundern wenn du beides mal auf das gleiche Ergebnis kommst.

ok, die Fläche auf der der WLS stehen soll, also so wie in Deinem Video
reicht da es aus wenn ich den zb. auf ein Rest 10mm Alu Teil fahre ?
Ich werde das mal ausprobiern so wie in Deinem Video.

Ich hatte den WLS nähmlich errechnet gehabt, der User Christian von Youtube
der hatte das nähmlich so in sein Video gezeigt.
Ab und zu habe ich das Problem das der Fräser manchmal gar nicht kompl. durchs Material fräst.
Es bleibt dann immer so ca. 0,2mm stehen.
Ich gehe daher davon aus das es mit dem WLS ermittelten Wert was zu tun hat.

Hallo zusammen

ich bin gerade dabei meinen WZL Sensor einzurichten. Jetzt habe ich gemerkt, dass ich den
Z-Finder Mini - Schließer bei Sorotec gekauft habe, was natürlich von der Konfiguartion nicht passen kann. Gibt es eine möglichkeit diesen doch zu nutzen? Ich arbeite mit UCCNC und habe das Makro etc alles eingestellt. Wenn ich nun das Makro aktiviere, fährt Z in die falsche Richtung.

Danke und Gruss

@Detlef01
Wichtig ist nur das das Material das verwendet wird Parallel ist, man kann es auch direkt auf dem Maschinentisch machen, nur lasst es sich dann nicht so gut überprüfen ob die Einstellung passt.


@Gonza
Mit UCCNC kenne ich mich leider nicht wirklich aus. Bei WinPc könntest du umschalten, da ist es egal ob der Sensor ein Öffner oder Schließer ist, vielleicht geht das bei UCCNC auch.

So wie ich das verstanden habe ist das bei UCCNC auch möglich. Das habe ich auch probiert, die z-Achse fährt beim aktivieren des makros aber immer noch nach oben... Ich habe alles nach Tutorial von Stepcraft gemacht, denke ich zumindest.

Schau mal hier das sollte dir helfen

Hallo Gonza,

kann heute Abend mal bei mir reinschauen und Dir ein funktionierendes Makro schicken und meine Einstellungen posten. Ich nutze einen Schliesser bzw. parallel dazu habe ich das Gehäuse des WZLS an den Sensoreingang angeschlossen. Dies bewirkt, dass der Eingang schon auslöst, wenn nur die Oberfläche des WZLS berührt wird: Sensor

@ubo Mit diesem Tutorial hab ichs gemacht, da wird auch noch auf das Stepcraft Tutorial verlinkt.

@DocBrown Vielen Dank, dann warte ich gespannt bis am Abend.

Klick mal auf den Link "Sensor" in meinem obigen Post. Da sind schon die Quellen aufgelistet, aus denen ich mein Makro habe.
Hier die Basis...ich weiss nicht mehr, ob ich die tiefgreifend verändert habe:

double Zmin = -100;
double Feedrate = 250;
double RetractHeight = 10;
double ProbeHeight = 33; // IMPORTANT: Change this value to your probe device height

while(exec.IsMoving()) {} // Wait for any previous action to stop
exec.Wait(200); // Wait for syncronisation

exec.Code("G31 Z" + Zmin + "F" + Feedrate); // Start probing
while(exec.IsMoving()) {} // Wait while there is motion
exec.Wait(200); // Wait for syncronisation

exec.ChangeaxisDROvalue(2, ProbeHeight.ToString()); // Change the Z DRO value to the probe height
exec.Wait(200); // Wait for syncronisation

if(!exec.Ismacrostopped()) { // If the macro isn't interrupted...
double Zup = ProbeHeight + RetractHeight; // Calculate the new coordinate to retract the Z axis
exec.Code("G00 G53 Z" + Zup); // Retract the Z-axis
while(exec.IsMoving()) {} // Wait while there is motion
exec.Wait(200); // Wait for syncronisation
}

Ansosnsten alles weitere heute Abend...

Der dritte Teil über den Werkzeuglängensensor ist jetzt Online.

In Teil 3 wird der Werkzeuglängensensor etwas zweckentfremdet, denn er dient als Hilfsmittel um die Werkstückkanten anzufahren.

Werkzeuglängensensor Teil 3