Thanks for sharing!
Jetzt fehlt nur noch die Okulus Rift, damit der "Bediener" auch das sieht, was der Robi sieht und ein paar Beine für den Guten und ich brauche nicht mehr selbst zur Arbeit fahren.
Die Kamera im Kopf des Roboters sind da damit der Bediener sieht in 3D was der Roboter sieht, im Video ist nur der Roboter zu sehen aber eine Steuerkabine mit 3D Visualisierung ist auch vorhanden. Die Steuerung auch läuft über Internet 🙂
Hallo sikousikou,
da meine Proxxon nach ca 4 Wochen auch das zeitliche segnet 👿 , muss eine andere endgültige Lösung her.
Ich habe einfach keine Lust das Ding alle 4 Wochen zur Reparatur zu schicken und eine Zwangspause einzulegen.
Da es von Stepcraft zeitnah wohl keine Spindel geben wird, bin ich am überlegen mir auch eine Kress zu holen.
Es mit einen Dremel(170W) zu versuchen, wie mir von Herrn Urban vorgeschlagen wurde, möchte ich eigentlich vermeiden. Der Dremel ist auch nicht gerade günstig und ob das Teil was taugt, weiss ich auch nicht. Ich möchte einfach nicht vom Regen in die Traufe.
Da Du ja eine Kress verwendest, würde mich mal interessieren, wie die Stepcraft das nun verkraftet. Oder Sollte ich mich noch nach einer anderen Alternative umsehen? Nur welche...??? :huh:
Gruß
Raimond
Nun habe ich aber das Problem, zu viele Ideen, aber zu wenig Zeit zu haben. 🙁 Schei.. Technik
Hallo sikousikou,
da meine Proxxon nach ca 4 Wochen auch das zeitliche segnet 👿 , muss eine andere endgültige Lösung her.
Ich habe einfach keine Lust das Ding alle 4 Wochen zur Reparatur zu schicken und eine Zwangspause einzulegen.
Da es von Stepcraft zeitnah wohl keine Spindel geben wird, bin ich am überlegen mir auch eine Kress zu holen.
Es mit einen Dremel(170W) zu versuchen, wie mir von Herrn Urban vorgeschlagen wurde, möchte ich eigentlich vermeiden. Der Dremel ist auch nicht gerade günstig und ob das Teil was taugt, weiss ich auch nicht. Ich möchte einfach nicht vom Regen in die Traufe.
Da Du ja eine Kress verwendest, würde mich mal interessieren, wie die Stepcraft das nun verkraftet. Oder Sollte ich mich noch nach einer anderen Alternative umsehen? Nur welche...??? :huh:Gruß
Raimond
ich nutzte den Kress seit ca 4 Monaten, bis jetzt läuft die Maschine damit problemlos.
Hallo Zusammen,
ich verfolge mit großem Interesse das Thema "Kress als Alternative zur Proxxon".
Hierzu habe ich einen Vorschlag, Denkanstoß, Frage - wie auch immer.
Da scheinbar ohnehin eine neu Platte zur Aufnahme der Kress gebaut werden muss und die auftretenden Hebelkräfte auf die Messingrollen diskutiert werden. Würde es vielleicht helfen, dass Portal einfach umzudrehen (offene Seite des Profils nach vorne). Dann könnte die Platte zur Aufnahme der Fräse kürzer ausfallen und sich somit die Last auf die Rollen reduzieren lassen. Das Portal müßte sich problemlos drehen lassen können (theoretisch). Es muss nur die Fahrtrichtunf der Achse verändert werde.
Viele Grüße, Kay
SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc
Hallo,
@sikousikou
Danke für die Rückinfo. Die Kress ist schon bestellt. 🙂
@Kay
Der Gedanke ist nicht schlecht, das muss ich mir heute Abend mal genau anschauen, ob das alles so passen würde.
Eventuell kann man ja sogar die alte Platte nutzen. Umdrehen, drei neue Löcher zur Befestigung bohren und entsprechend kürzen.
Gruß
Raimond
Nun habe ich aber das Problem, zu viele Ideen, aber zu wenig Zeit zu haben. 🙁 Schei.. Technik
Hab mir gerade mal meine Fräse angeschaut....
Wir der Hebel da nicht eher größer?
Produktevangelist 🙂
Es grüßt mit der Ihm gegebenen Freundlichkeit...
...der Thomas
@Thomas, nee, definitiv kürzer. Allerdings ist das nur meine theoretische Vorstellung (siehe Skizze)
@Raimond, mit dem Umbohren der Platte liegst Du richtig. Die müßte übernommen werden können.
Gruß, Kay
SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc
Hey, coole Gedanken.
Bleibt bitte dran an dem Thema, vllt zeigt ihr Stepcraft ja noch wie ihre Maschine besser wird.
Peter
Ich meine gelesen zu haben, dass die Kress 530 das "Maß der Dinge" wäre. Was ich gesehen habe, dass die Spindel nicht regelbar ist (immer volle 29.000 U/Min). Für Kunststoffe nicht ganz optimal. Gibt es eine Lösung zur Drehzahlregelung? Oder ist die Kress 800 ggf. die bessere Wahl? Wiegt allerding ein paar Gramm mehr.
Gruß, Kay
SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc
Ne, Kay, ich meinte den Hebel auf das X-Portal und die Profile!
Produktevangelist 🙂
Es grüßt mit der Ihm gegebenen Freundlichkeit...
...der Thomas
@kay
Na dann schau nochmal nach wo bisher der Schwerpunkt der Z-Achse ist und wo nach dem vorgeschlagenen Umbau.
Jetzt ist er unter dem Portal, danach seitlich daneben. Das ändert natürlich die Belastung der Laufrollen/Laufflächen, die auf einmal ein kippen verhindern müssen. Auch nicht gut für die Lager.
Sind nur so meine laienhaften theoretischen Gedanken dazu.
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
@Andreas, Du hast mit dem Schwerpunkt bzw. Drehpunkt recht - er bleibt gleich. Aber wie verhält sich das mit den Hebeln, die auf den Drehpunkt wirken. Leider bin ich auch kein Masch-Bauer und die Physik-Vorlesungen sind auch schon ein paar Tage her. Aber hier im Forum war doch jemand, der mechanische Kräfte simulieren kann.
Die Frage, die ich mir stelle, geht um die Entlatung der "Querkräfte" auf die Messingrollen verursacht durch die Hebelkräfte der Spindelaufnahme.
Wenn sich die Hebel (-längen) addieren (siehe Skizze), dann käme ich mit dem Drehen dem erklärten ziel näher. Wenn nicht, dann dreht sich einfach nur die Belastung auf die Rollen. Würde also dan nichts bringen.
Mal das Internet-Orakel befragen, was ich zu dem Thema finde.
Gruß, Kay
SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc
Wenn sich die Hebel (-längen) addieren (siehe Skizze), dann käme ich mit dem Drehen dem erklärten ziel näher. Wenn nicht, dann dreht sich einfach nur die Belastung auf die Rollen. Würde also dan nichts bringen.
Hallo Kay,
der Drehpunkt an dem die Hebelkräfte wirken ist ja in deiner Skizze als blauer Kreis eingezeichnet.
Im linken Bild (original) ist der wirksame Hebel (Abstand vom Drehpunkt zum Fräsmotor) kleiner als im rechten Bild.
Wenn der Fräsmotor auf der rechten Seite montiert wird zerrt auch noch das ganze Gewischt der Z-Achse auf der selben Seite.
Meiner Meinung nach ist es deshalb sinnvoller den Fräsmotor wie im Original zu belassen.
Gruß
Berti
Bei der gedrehten Variante verliert man zusätzlich Verfahrweg... an einem Ende der Y-Achse geht dann der Fräser über Bett hinaus und auf der anderen schafft ers nicht zum ende.
Gruß
Norbert 😉
Ich habe mir gerade noch einmal meine Fräse genauer angeschaut. Meine Idee mit dem Drehen des Portals ist tatsächlich für das erklärte Ziel keine Verbesserung der Situation. Zumal es schon eine Lösung mit der um 7mm verlängerten Aufnahme und Fett auf die Laufrollen gibt. Die Kress 800 wiegt 900g mehr als die Proxxon. Das sollte schon dauerhaft funktionieren.
Gruß, Kay
SC 420/1 - HF350 - PCNC USB - Corel CAD / Corel Draw X5 - BOcnc
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