Frage an die Elektoniker
Hallo Peter,
Nein, so nicht.
Der Emitter (E) direkt an Masse, C an den Wiederstand. Das wäre besser, da dann die Stromverstärkung ausgenutzt wird. Wenn die LED leuchtet, steuert der Transistor durch und C wird nach Masse gezogen, der 47k wäre der Pullup.
Die gegoogelte Schaltung ist suboptimal, weil der Transitstor als Spannungsfolger arbeitet mit Verstärkung=1 (Koppelfaktor niedrig).
Ein Pfeil ist Vcc also Versorgung=5V. Ist so richtig dargestellt
Bei Bedarf schau mal thread #1946 nach, da ist so ein Optokoppler (OK2) verbaut. Musst Dir aber eagle von cadsoft als Demo installieren und damit die sc_grbl.sch öffnen.
Und denke dran: LED leuchtet -> Transistor steuert durch. Du musst also ggf. die LED Ansteuerung drehen, um keine inverse Logik zu haben.
Gruss Thomas
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AutoCAD, FilouNC-12 und EstlCAM, SC420 mit
GRBL Eigenbau-Platine,
Für: Schiffs- und Flugzeugmodellbau sowie allgemeine Basteleien
Hallo Thomas
Erstmal danke für deine Hilfe, aber ich muss blöd fragen.
Den von dir empfohlen Thread #1946 finde ich nicht. Auch nicht über die SuFu.
Die Led und der Transistor ich ich hoffe/glaube nur optional. Oder??
Sehe nämlich nicht für was ich die Led brauchen würde. (Für meinen zweck)
Hier nochmal mein geänderter Plan, bei dem ich glaube deine Verbesserungsvorschläge umgesetzt habe
Bin mir nur beim Widerstand zum Detektor unschlussig. Hier muss ich, ich glaube probieren :blush:
DANKE PETER
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
Elte 2,2KW
Eding CNC
Estlcam
Was nicht past wird passend gemacht ☺
Hallo Peter,
Es gibt nur blöde Antworten und ich hoffe, meine ist es nicht.
So siehts gut aus - Sobald die Scheibe (oder was auch immer) reflektiert bzw. Licht auf den Fototransistor fällt, wird 'Signal' auf Low gehen, weil der Transistor leitend wird. Wie gesagt, mit dem Pullup musst Du experimentieren, da abhängig von der Reflektion der Transistor nicht so stark durchsteuert und Du dann möglicherweise am Signal nicht genug Low Pegel bekommst. Digitalschaltungen brauchen für sauberes Low < 1.4V, besser aber unter 0.8V.
Du kannst mit dem Pullup ruhig auch bis 100kOhm gehen, unter der Voraussetzung dass Du das Signal hochohmig abgreifst (z.B. mit einem Operationsverstärker). Auch CMOS Digitaleingänge sind hochohmig genug.
Viel Spass beim Probieren...
Grüße Thomas.
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Hallo,
Super, Danke.
Habe gerade mit Stepcraft telefoniert. Meine HF Spindel geht heute raus, d.h. ich sollte meine Theorie am WE testen können.
Bzgl. der Pinbelegungen konnte SC mir leider auch nicht helfen. Ob Pin 7 von der Steuerung an Pin 17 vom LPT das Signal weitergibt muss halt getestet werden. Ich hoffe ich schrotte dabei nicht die Platine. :unsure:
Ich halte euch auf den laufenden, falls es eich interessiert.
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
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Was nicht past wird passend gemacht ☺
Hallo, ja das wäre super, ich hätte das auch gerne.
SC 420 SolidEdge--> FilouNC12--> Mach3
http://cnc-wiki.de/
Da ich mir momentan keine neue Platine leisten kann/will. Habe ich mir die Platine nochmal genauer angeschaut. Zum Glück 🙂
Ich habe zwar kein Datasheet von den eingebauten "Tausendfüssler" gefunden. Sondern nur von angeblich baugleichen. Und bin dabei drauf gekommen das ich mit meiner Vermutung für die Pins falsch lag. Werde das vermutlich erst am Sonntag testen können.
Ich glaube Pin 15 am LPT und Pin 15 am Sub-d Stecker sind eher dafür geeignet.
Was meint ihr? ?
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
Elte 2,2KW
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Was nicht past wird passend gemacht ☺
So Teil eins ist erledigt.
Nach langen hin und her hat mir ein befreundeter Elektroniker doch geholfen, zum Glück.
Auf Pin 15 hatte ich nämlich konstant 4,9Volt. Und somit konnte der Detektor vom CNY70 nicht richtig schalten. Aus diesem Grund haben wir einen Invertor einbauen müssen.
Bei den Testläufen bei denen ich leider keine Fotos gemacht habe hat das Signal bzw. die Drehzahl in Mach 3 +/- 20 U/min mit den externen Drehzahlmesser übereingestimmt.
Die Signalfindung bei dem Test war ein Schwarzmatt lackiertes Kreppband mit einem weisen Strich auf den Motordeckel geklebt.
Jedoch nur bis 12.000 U/min danach 0. Beim nach lesen bin ich dann drauf gekommen das ich die Pulsfrequenz in Mach3 erhöhen muss. Habe nur 25.000Hz eingestellt gehabt.
Das war die Erkenntnis Sonntag gg. 22Uhr.
Gestern Abend wieder in die Werkstatt. Kreppband herunter, Motorkopf lackiert, Platine in die Steuerung, Kabel verlegt, Mach 3 auf 65.000Hz. Motor gestartet …. Zack Drehzahl da , aber mit utopischen Werten. Auf der Steuerung 10% 11.000U/min, Kann nicht sein. Externen Drehzahlmesser her, Bumm Batterie Leer, NAJA. Ich werde heute noch mal probieren und berichten.
Hier schon mal ein Paar Fotos
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
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Was nicht past wird passend gemacht ☺
hallo, du hast das Ding jetzt an pin 15 am sub 9 dran oder?
und halt an 5v und gnd an der anderen Seite hängt ein Foto Sensor dran oder
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... ja genau Pin 15= Signal Pin 3=+5V und Pin 2= Gnd am Sub15
und es funktioniert. Videos folgen. Ich kämpfe momentan noch mit den PID Einstellungen
Frage an den Mod.
Kann soll ich hier weiter schreiben oder in Software einen neues Thema zu Mach3 eröffnen???
Gruß Peter
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...
Frage an den Mod.
Kann soll ich hier weiter schreiben oder in Software einen neues Thema zu Mach3 eröffnen???
Ich denke, es ist sinnvoll, ein neues Thema zu eröffnen. Soll ich die letzten Posts von Dir dorthin verschieben?
Produktevangelist 🙂
Es grüßt mit der Ihm gegebenen Freundlichkeit...
...der Thomas
... ok. ich glaube bis hier kann man es unter Zubehör belassen.
Mach3 fängt jetzt an.
Danke
Gruß Peter
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