Stepcraft HF Spindel

Also die letzten Posts von drilldevil und tamen bringen es meiner Meinung nach genau auf den Punkt:

Es geht darum, dass solche Aussagen eben nicht von irgendwem im Forum (basierend auf Vermutungen) gemacht werden, sondern von STEPCRAFT. Punkt, Aus und Ende!

Wenn ich mir ein Auto kaufe, dann will ich auch vom Händler/Hersteller einige Fragen beantwortet haben. Und mich interessiert nicht im geringsten in welchen Tabellenbüchern der nachschlagen musste, um die Kühlleistung seiner Kühlkanäle zu berechnen. Oder wo ich vielleicht selbst nachschlagen müsste, um meine Fragen beantwortet zu bekommen. (nur um mal einen konkreten Bezug zum Thema "Spindel wird heiß, ist das normal?" herzustellen)

Die offenen Fragen bzgl. der Steppi betreffen eben unter anderem genau solche Dinge wie
Was kann ich der Steppi (als Komplettsystem) mit der neuen Spindel in Alu/Messing/Kupfer zumuten?
Welchen max. Fräser empfiehlt SC für Alu / Messing / Kupfer / Holz .... ?
Welche max. Zustellung sind da möglich?
Geht die Spindel dann nach 6 Monaten kaputt, statt nach 3 Monaten?

Gerade wenn man sein Produkt im Hobby-Bereich platzieren möchte, dann sollte man an solchen Stellen sehr konkrete Vorgaben machen.

Genau genommen fehlen diese Art von Aussagen auch schon für die Proxxon, aber spätestens mit der hauseigenen Spindel würde ich da schon gerne was von SC hören und zwar BEVOR ich mir die Spindel kaufe.

Hallo,

das was Lars & drilldevil schreiben ist ja ok.

Und das Thomas die Hutschnur hochgegangen ist, auch. Was solls. Der darf das :whistle:. Etwas übers Ziel hinausgeschossen, aber nicht unberechtigt.

Ich wünsche mir von den Konstrukteuren unserer Steppi, endlich ein paar Richtwerte zum Fräsen für bestimmte Materialen zu bekommen, die der Maschine angemessen sind. Damit ich die halt nicht überlaste. Das kann für Profis so schwierig nicht sein und bedarf auch keiner langen Bedenkzeit. Im Zeifel werden halt geringere Geschwindigkeiten angegeben.

Ich bin nach wie vor begeistert von meinem >Spielzeug< und will es noch lange nutzen!

Gruß,

Dirk

Huhu,

Kleines Schmankerl am Rande, wenn ihr lieb seid, stelle ich nachher Bilder der neuen Absaugung online, habe die des serienreifen Prototyps hier....

Bitte... 🙂

Nicht unbedingt immer lieb, aber mindestens wohlgesonnen ... 😉

Gruß,

Dirk

Hallo,

mich würde interesieren, warum die Kühlrippen der HF-Spindel so tief sitzen?
Wenn die "über" dem Anschlag der Aufnahme wären, hätte man doch mehr Verfahrweg in de Z-Achse.
Kann das jemand erklären?
Vermutlich gibt es eine einfache Begründung...

Ansonsten könnte man sich ja wirklich einen "43mm-Ring" bauen und die Fräse so um ca. 8-10mm
höher legen.

Gruß,

Dirk

Hallo zusammen,
ja das hätte ich auch gerne gewusst!
Ich hab mir 2 Distanzringe vorerst aus Holz je 4 mm gebaut diese werden gespiegelt übereinander gelegt und so verdreht dass große Luftschlitze entstehen. Somit gewinne ich vorerst 8 mm an Höhe. Leider ist es sonst nur mehr bei dünnen Material möglich den Werkzeuglängensensor von Stepcraft einzusetzen. (Sehr hoch wie ihr wisst). Temperatur wird deshalb auch nicht höher was ich mit der Hand so messen kann.
Aufgefallen ist mir schon am Anfang dass diese Sperrluft sicher nicht das gelbe vom Ei ist. Diese Aqariumpumpe
denke ich mal ist viel zu schwach dazu. die Öffnungslöcher an der Spindel sind ständig verlegt.
Ein Airbrushkompressor ( sehr leise) wird künftig diese Arbeit bei mir übernehmen.

Wie denkt ihr darüber?
LG Kurt
Achja, und weil ihr alle so lieb seid send ich ein Bild von meinem Adapter! 😆

Hallo Kurt,

das klingt gut, mit der Temperatur. Dürfte ich Dich um die DXF-Datei für den Ring bitten?

Gruß,

Dirk

Ich arbeite mit Vectric Aspire und WIN PC NC USB Vollversion. Die Datei ist eine DIN / ISO Datei. Bestehend aus Taschen und innen sowie aussen Kontur.
ich leg mal die DXF dazu aber ich übernehme KEINE HAFTUNG darüber. Schau sie dir vorher an bevor es zum fräsen geht.
LG Kurt

Hallo,

mich würde interesieren, warum die Kühlrippen der HF-Spindel so tief sitzen?.....

Dirk

Ich lese immer "Kühlrippen". :silly:
Das was ich auf den Fotos sehe sind bestenfalls Markierungsringe. Kühlrippen haben vor allem die Aufgabe die Oberfläche zur Abgabe der Temperatur zu vergrößern. Das ist bei den dürren Rillen zwar auch der Fall, doch wohl eher von akademischer Bedeutung.
Also, für mich sind das Markierungsringe.

Old-Papa

Hallo,

mich würde interesieren, warum die Kühlrippen der HF-Spindel so tief sitzen?.....

Dirk

Also, für mich sind das Markierungsringe.

Old-Papa

Huhu

auf Markierungsringe wäre ich nicht gekommen. Die Antwort klingt schlüssig. Wäre mir die liebste Variante an Erklärung ;).

Gruß,

Dirk

hallo jetzt muss ich auch mal was dazu sagen, habe die HF Spindel jetzt 3 tage ausprobiert und ja sie ist laut, und ja sie wird auch sehr warm aber gegen die proxon im vergleichist sie leise. ich fräse nur sperrholz und da geht sie durch wie durch butter mit 10000 u/m und 300mm/min zustellung 4,5mm . Habe den kauf bis jetzt nicht bereut und wenn sie jetzt auch noch hält ist alles perfekt, und über den Preis läst sich immer streiten dem einen ist er relativ hoch dem anderen niedrieg kommt eben auf den Geldbeutel an und was einem sein Hoppy wet ist.

Friedhelm

Hallo,

mich würde interesieren, warum die Kühlrippen der HF-Spindel so tief sitzen?
Wenn die "über" dem Anschlag der Aufnahme wären, hätte man doch mehr Verfahrweg in de Z-Achse.
Kann das jemand erklären?
Vermutlich gibt es eine einfache Begründung...

Ansonsten könnte man sich ja wirklich einen "43mm-Ring" bauen und die Fräse so um ca. 8-10mm
höher legen.

Gruß,

Dirk

Hallo Dirk,

Ich bin mir ziemlich sicher, die Ringe sind keine Kühlrippen oder Markierungsringe - auch nicht zum Befestigen z.B. eines Absaugstutzens.
Über den Spannhals würde ohnehin weit besser die Wärme abgeführt als durch das bisschen Alu darunter.

Ich vermute, die Vertiefungen sind dazu da, dass der Druck, den der Spannhals auf den oberen Teil ausübt, sich nicht auf das spindelseitige Kugellager durchzieht bzw. weitestgehend abschwächt. Und das schafft man nur, wenn man das Material dünner macht.

Ich höre, wenn die Spindel läuft und man den Spanhals anzieht, eine Veränderung im Laufgeräusch.
Macht man das gleiche mit hochgesetzter Spindel, verstärkt sich das beträchtlich (ich habe hier nur gaaanz leicht angezogen), weil der Spannhals nun direkt über das Lager drückt.

Bei der Proxxon Minimot ist dierer Effekt übrigens auch wahrnehmbar. Hier schwächt jedoch das Plastik zwischen dem Eisenring und dem Kugellager weitgehend ab.

Also sei vorsichtig mit dem Spindel höher setzen! Frag doch zunächst mal per mail bei SC nach dem Sinn.
Wir alle wissen zu wenig (auch nichts über den inneren Aufbau), und können daher nur mutmaßen.

Viele Grüße, Thomas

Kleines Schmankerl am Rande, wenn ihr lieb seid, stelle ich nachher Bilder der neuen Absaugung online, habe die des serienreifen Prototyps hier....

Ähmm ich will ja nicht stänkern oder soo aber die Bilder habe ich noch nicht gesehen, dabei waren doch alle lieb?

:whistle: :whistle: 😛 😛

Moin!

Ich habe die Postings betreffend Josch´s Eigenbau Spindel mal aus dem HF-Thread herausgenommen, da sonst der ganze Thread beginnt, auseinander zu driften...

Der neue Thread zu Josch´s Spindel ist hier zu finden: Josch´s Spindel

hallo...
hab mir auch ein adapter gemacht. knappe 20mm verfahrwegsverlust fand ich einfach zuviel, hab dazu dann noch ne absaugung gebastelt... vllt hilft es ja jmd, als gedankenstütze, der so etwas auch bauen will:)
hier ein paar bilder von
mfg flo

Hallo Flo,

der Adapter zum Hochlegen der Spindel sieht super aus. Ich würde mich freuen, wenn Du dazu noch ein paar mehr Details preisgeben würdest. Der passende Absaugadapter sieht auch gut aus.

Gruß,

Dirk