Absaugung zu "HF-Spindel höher legen"
Damit ich den anderen Fred nicht mit meiner Absaugung zu sehr störe,
mache ich hier noch einen Extra Fred.
Die Absaugung ist für Lösung-HF-Spindel-hoeher-legen von Flo
Noch schnell 2 Bildchen
Und dazu die *.dxf
Gruß
Stefan
SC 420 + Dremel 4000,Proxxon IBS/E mit JR-Kopf, Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus, Kärcher VC6200, Brushless-JR-Spindel im Aubau 😉
Flugmodellbau und alles was mir in den Sinn kommt 🙂
Ja, die Kanten habe ich dann noch mit
1. 400er
2. 600er und dann noch nit 1400er Schmirgelleinen geschliffen und dann poliert.
SC 420 + Dremel 4000,Proxxon IBS/E mit JR-Kopf, Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus, Kärcher VC6200, Brushless-JR-Spindel im Aubau 😉
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entweder ich habs mit den augen oder was ist hier los, jedenfalls kapier ich nicht wie das funktionieren soll: diese absaugung ist doch so konstruiert, dass sie ÜBER dem orangen blech angebracht wird, oder ?
das oberste teil enthält den anschluß für den schlauch, die unterseite ist zu.
das ding suagt doch nur die sperrluft der hf-sindel über die umfangsbohrungen ab. :S
Andreas
Die Löcher vom Adapter liegern doch genau über den Kühlrippen der Spindel, die aber bündig mit dem adapter abschließen, dadurch kann der nichtmal die Sperrluft absaugen.
Der Adapter ist aber auch für den Einsatzt mit dem Dremel4000 gedacht, da ist der Hals dünner...
ich hab grad im andern thema nachgesehen . er hat ja keine hf spindel sondern nen dremel. aber der dremeladapter muss doch auch den querschnitt dicht machen. ich bin so schlau wie vorher. :unsure: bzw. am umfang den ring offen lassen.
Andreas
Ich vermute auch, daß hier ein Denkfehler vorliegt...
Produktevangelist 🙂
Es grüßt mit der Ihm gegebenen Freundlichkeit...
...der Thomas
jo, glaub ich habs jetzt. der dremeladapter wird mit den schrauben ne etage höher angebracht und somit gehts !
gibts schon irgendwelche erfahrungen und nachbauten der absaugung von flo? rein optisch wirds schwierig mit dem erreichen der spannmutter oder ? muß die absaugung für jeden fräserwechsel runter ?
beide haben kunststoff verwendet. flo soweit ich mich erinnere pom(?) wie wird der verklebt ?
stefan verwendet sein schwarzes durchgefärbtes plexiglas (?) wie siehts da mit dem kleben aus? wikipedia spuckt diesbezüglich leider nix aus.
Andreas
Gude,
richtig, ich verwendete Acryl (Plexiglas). Das verklebe ich mit Acrifix von evonik industries.
Dieser Klebstoff verlangt nach UV-bestrahlung und viel Belüftung.
Zum Adapter, ja, wie beschrieben verwende ich ihn mit der Dremel 4000. Auch hier gewille ich gut nutzbare Arbeitshöhe denn die wurde durch den Vakuumtisch doch recht gering sodas der Längensensor oft nicht passt.
Dann kam zuerst mein "Lego-Längensensor" 😉 und dann sah ich die Höherlegung.....
Da ich mir ne HF noch kaufen möchte, habe ich schon mal mit dem Adapter angefangen. Daraus entwickelte sich die Idee mit dem Dremel und der Absaugung.
Ich hoffe, das das jetzt verständlicher ist. Ich wollte nieemanden in die Irre führen. Eher sollte es die Möglichkeiten für NichtHFbesitzer aufzeigen.
Gruß
Stefan
SC 420 + Dremel 4000,Proxxon IBS/E mit JR-Kopf, Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus, Kärcher VC6200, Brushless-JR-Spindel im Aubau 😉
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Huhu,
ich finde die Idee cool. Und die Umsetzung sehr gelungen!
Zweckentfremdung Professional ;).
Gruß,
Dirk
Umstieg von Stepcraft 420 V1 auf Karla mit Mach3 & UC-100 Software: EstlCAM & QCAD Schwerpunkt: Flugzeugmodellbau
Hallo zusammen
Verwende diese Absaugung mit der HF 350. Habe nur den Anschlussstutzen auf 20mm angepasst und unten um eine Führung ergänzt. Funktioniert bei Holz sehr gut. Angenehmer Nebeneffekt, die Spindel bleibt kühler. Besten Dank für die Idee.
LG Rainer
SC-420 und HF-350
Hallo Rainer,
Verwende diese Absaugung mit der HF 350. Habe nur den Anschlussstutzen auf 20mm angepasst und unten um eine Führung ergänzt. Funktioniert bei Holz sehr gut. Angenehmer Nebeneffekt, die Spindel bleibt kühler. Besten Dank für die Idee.
Davon hätte ich gerne Bilder!
Gruß,
Dirk
Umstieg von Stepcraft 420 V1 auf Karla mit Mach3 & UC-100 Software: EstlCAM & QCAD Schwerpunkt: Flugzeugmodellbau
Hallo Dirk
Habe die oberen Madenschrauben länger gewählt und werden als Anschlag benutzt. Zwischen Holzring und der Absaugung befindet sich ein O-Ring zur Dichtung. Das untere Aluminiumrohr in der Höherlegung ist in der Höhe verstellbar. Dadurch kann problemlos der Fräser gewechselt werden.
Besten Dank an die fleissigen Forumsschreiber, konnte schon einiges abkupfern.
LG
Rainer
SC-420 und HF-350
Du hast die spindel also nicht bis zum Anschlag in den Adapter eingeschoben?
Von der Stabilität her könnte das noch gehen, aber ich bezweifle das die Spindel unter Belastung längerfristig absolut rechtwinklig zur Arbeitsplatte bleibt, das wirst du dann an unschönen Taschen und Planfräsungen merken...
Gruß
Robin
Hallo
Die Spindel ist bis zum Anschlag im Adapter und der Adapter liegt voll auf,
gleich wie ohne Absaugung.
Habe schon einige Stunden so gefräst. Kleinster Durchmesser 1mm und nie Probleme.
Durch diese Absaugung habe ich mehr Platz unter der Platte und wie erwähnt bleibt
die Spindel kühler (nicht gemessen, nur mit dem Finger kontrolliert).
Kein Metall, nur Polystyrol, Plexi, Flugzeugsperrholz und so.
Gruss
Rainer
SC-420 und HF-350
Hallo Rainer,
schöne Umsetzung für die Hf-Spindel .
SC 420 + Dremel 4000,Proxxon IBS/E mit JR-Kopf, Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus, Kärcher VC6200, Brushless-JR-Spindel im Aubau 😉
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