Werkzeuglängensensor elektrisch

Hi André,
Was meinst Du mit Elektro-Taster? Ist das ein Induktiver Näherungssensor? Stell doch mal ein Foto von deinem Taster hier rein, dann können wir uns mehr darunter vorstellen und besser helfen.

LG Stefan

Hallo Stefan,

das ist dieser WZL: http://www.ebay.de/itm/Werkzeuglaengensensor-Werkzeuglaengenmesser-fuer-CNC-Maschinen-/291637468368?_trksid=p2141725.m3641.l6368

Gruß
Andrè

André,
Teste doch mal auf Kabelbruch oder Wackelkontakt, denn dieser WZL ist ja nix weiter als ein Gehäuse mit ner Metallplatte, an der ein Kabel angeschlossen ist. Dieses Kabel ist ja ne Zwillingslitze, von der der eine leiter an der Sensorplatte dran ist und der andere leiter hat ne krokoklemme, die ans Werkzeug kommt. Vielleicht liegt ne schlechte pressverbindung der Krokoklemme am Kabel vor.

LG Stefan

Hallo Stefan,

vielen Dank für deinen Tip. Ich dachte, da muss noch eine Erdung gelegt werden.

Gruß
Andrè

André,
Teste doch mal auf Kabelbruch oder Wackelkontakt, denn dieser WZL ist ja nix weiter als ein Gehäuse mit ner Metallplatte, an der ein Kabel angeschlossen ist. Dieses Kabel ist ja ne Zwillingslitze, von der der eine leiter an der Sensorplatte dran ist und der andere leiter hat ne krokoklemme, die ans Werkzeug kommt. Vielleicht liegt ne schlechte pressverbindung der Krokoklemme am Kabel vor.

LG Stefan

Hallo André,
Das andere Ende der Zwillingslitzr kommt ja an die Seuerung. Wobei der leiter mit der krokoklemme an Masse (GND, 0V) angeschlossen wird und der Leiter an dem der Sensor hängt kommt an den Eingang des WZL-Sensors an der Steuerung.

Betreffs Erde: es ist zu empfehlen, die Maschine zu erden-
An meiner Maschine habe ich alle Achsen geerdet und damit auch einen Potential-Ausgleich um statische Aufladung zu verhindern.

LG Stefan.

Hallo Deltaflyer,

Du sagtest dass Du Deine Achsen geerdet hast. Was meinst Du damit?
Die Aluprofile sind geerdet? Oder die Spindeln?

Hast Du evtl. Fotos davon?

Danke...

unabhängig der thematik ein kleiner hinweis von mir:

eloxierte aluprofile, die mit einander verbunden sind sind nicht automatisch mit geerdet, sobald ein teil geerdet wurde! auch eine schraube (metall) stellt nicht unbedingt eine super erdung dar!

gleiches gilt logischerweise für lackierte und pulverbeschichtete teile!

unabhängig der thematik ein kleiner hinweis von mir:

eloxierte aluprofile, die mit einander verbunden sind sind nicht automatisch mit geerdet, sobald ein teil geerdet wurde! auch eine schraube (metall) stellt nicht unbedingt eine super erdung dar!

Das sollte sich aber mit einem Ohmmeter messen lassen.

man kann sicherlich den durchgang messen. aber was willst du mit einem ohmmeter denn messen? welchen speziefischen widerstand? alu?

man müsste um das korrekt zu machen wohl eher ein isolationsmessgerät 500V nutzen. da sollte dann ein widerstand von >1Mohm. Da ich aber denke, dass kaum jemand hier ein iso messgerät hat, geschweigedenn die folgende diskussion der elektrischen bauteile beantworten kann, wird das wohl eher ein theoretisches messen sein!

wenn wir in der firma rollenbahn systeme in unsere maschinen einbauen werden diese ja metallisch durch schruaben /verbinder mit einander berunden. trotzdem erden wir an jeder verbindungsstelle nach vorschrift. aber was dabei zu beachten ist, ist dass die eloxierten aluprofile an der erdungsschraube abgekratz werden. so, dass das eloxal weg ist und man sozusagen auf dem puren metall(alu) erdet. danach kann man mit dem iso messgerät, in diesem fall 1000V messen ob die iso gut ist oder nicht.

man kann sicherlich den durchgang messen. aber was willst du mit einem ohmmeter denn messen? welchen speziefischen widerstand? alu?

Man kann einfach mal messen, ob Durchgang zwischen zwei Schrauben vorhanden ist. Dann kann man die Erdung übers Profil führen. Das würde "lose rumfliegende" Kabel verhindern, die zu Störungen führen können.

man müsste um das korrekt zu machen wohl eher ein isolationsmessgerät 500V nutzen. da sollte dann ein widerstand von >1Mohm. Da ich aber denke, dass kaum jemand hier ein iso messgerät hat, geschweigedenn die folgende diskussion der elektrischen bauteile beantworten kann, wird das wohl eher ein theoretisches messen sein!

Wieso den Isolationswiderstand messen? Der Übergangswiderstand sollte möglichst klein sein.
Dafür benutzt man Milliohm-Messgeräte, die bis zu mehren Ampére durch die Kontaktstelle schicken, um dann den Spannungsabfall zu messen.

wenn wir in der firma rollenbahn systeme in unsere maschinen einbauen werden diese ja metallisch durch schruaben /verbinder mit einander berunden. trotzdem erden wir an jeder verbindungsstelle nach vorschrift. aber was dabei zu beachten ist, ist dass die eloxierten aluprofile an der erdungsschraube abgekratz werden. so, dass das eloxal weg ist und man sozusagen auf dem puren metall(alu) erdet. danach kann man mit dem iso messgerät, in diesem fall 1000V messen ob die iso gut ist oder nicht.

Und wieder das Problem: Der Isolationswiderstand interessiert überhaupt nicht.
Man will die elektrische Ladung, die beim Fräsen von Kunststoffen auftreten kann, loswerden.
Das geht am Besten mit annähernd 0 Ohm gegen Erde/Masse.
Deswegegen legt Stepcraft ja auch den Stecker mit dem grün-gelben Kabel der Fräse bei.
Leider ist die Verbindung vom Fräser zur Erdungsschraube nicht unbedingt vorhanden bzw. zu hochohmig.

wo du nicht unrecht hast 😉 falsche messung/wortwahl