Noch 'ne Spindel
Das ist Teil meines Projektes, insgesamt 212 Gramm "schwer", und auch geräuschmäßig eine andere Leistungsgruppe.
Bei 4000 Umdrehungen "flüstert" das Teil nur.
Mal sehen wie es weitergeht 🙂
Ich musste die Handsteuerung zurückstellen, da ich erst einmal sehen muss, inwieweit ich die 420 erweitern
möchte.
Viele Grüße
Friedhelm
Interessant wird das Thema erst, wenn Die Spindel bei 20000U leiser ist als die Proxxon.
Der 700KV Motor dürfte so ab 10000U anfangen zu pfeifen. Hatte denselben Hersteller mal genommen mit einem 1000KV Motor.
Gruß Christian
Weil die Klugen immer nachgeben, regieren die Dummen die Welt.
Stimmt, aber das Pfeifen kommt ja mehr von den 8kHz - das kann man ja auf 16kHz umstellen (zumindest bei meinem Regler).
Mich wird mehr interessieren, ob die Kugellager das mitmachen 😆
Schauen wir mal.
Viele Grüße
Friedhelm
Sieht doch sauber aus….
Wenn Du bei den lagern drauf geachtet hast, dass Sie bis 20000U halten, was soll bei der Größe der Lager noch schiefehen.
Hast Du zwei oder drei Lager genommen. Hatte seinerzeit 2 Unten und eins oben verwendet.
Gruß Christian
Weil die Klugen immer nachgeben, regieren die Dummen die Welt.
Hallo Christian,
Hallo Friedhelm,
sieht spannend aus. Habt Ihr die Teile selbst gedreht? Oder gibts sowas irgend wo zu bestellen?
Gruß
Thomas
Auch schick 🙂
Nein, ich habe unten und oben jeweils nur eins, und auf die Belastbarkeit habe ich auch nicht geachtet,
aber da für mich die Stepcraft eine perfekte Spielwiese für Feinmechanik und dergleichen ist, ist das auch
nicht weiter tragisch - es bleibt interessant 🙂
Für mich ist mehr der Weg das Ziel 😉
Viele Grüße
Friedhelm
Hallo Christian,
Hallo Friedhelm,sieht spannend aus. Habt Ihr die Teile selbst gedreht? Oder gibts sowas irgend wo zu bestellen?
Gruß
Thomas
Das ist selbstgedreht - das ist ja für mich (und für Christian ja wohl auch) das Interessante 🙂
Viele Grüße
Friedhelm
Habe ich mir schon gedacht. Blöd nur, dass ich keine Drehbank habe. Na ja, dann warte ich mal auf die stepcraft Fräse. Denn meine proxxon habe ich letztes Wochenende zerlegt...
Will ja jetzt nicht meckern, aber mit der 4.Achse an der Stepcraft ginge das aus…. 👿
Sorry aber bei der Vorlage…. 😆
Weil die Klugen immer nachgeben, regieren die Dummen die Welt.
Theoretisch schon. Aber das präzise innen ausdrehen stelle ich mir nahezu unmöglich vor.
Theoretisch schon. Aber das präzise innen ausdrehen stelle ich mir nahezu unmöglich vor.
"Unmöglich" solltest du wirklich nicht verwenden, meinen Halter habe ich auf einer einfachen Rotwerk hergestellt - wenn man bedenkt, dass das Halbzeug im Durchmesser eigentlich schon zu groß war, ist es eigentlich doch gelungen.
Du kannst mit einem Messer eine wunderbare Madonna schnitzen ... oder dir einfach in den Finger schneiden 😉
'tschuldigung, ich wollte nicht den Oberlehrer geben, aber es geht eigentlich immer alles, man muss sich halt manchmal nur 'was einfallen lassen 🙂
In diesem Sinne: Eine gute Nacht
Viele Grüße
Friedhelm
Hi,
hast du uns eine Stückliste ... Spannzange Welle von der Kress?
Technische Zeichnung? Ansteuerung mit Servotester? Welcher Motor welcher Brushless Treiber?
Sind die Lager gepresst geklemmt oder geklebt?
:whistle:
Grüße
Volker
Das ist der Motor
400590685617
das ist der Regler
350790757917
das ist der Spannzangenhalter
181240326356
(Alles Bucht-Nummern)
Und wenn du alles genauso bekommst, macht es Sinn, von der Motorhalterung eine Zeichnung
herauszugeben 🙂
Es ergibt sich alles von alleine, wozu braucht man da also eine Zeichnung ?
Die Maße der Elemente, einschließlich der Stepcraft-Halterung, bestimmen die Abmessungen der Motorhalterung.
Und die Lager sind weder geklebt, noch gepresst, sondern unter Zimmertemperatur spielfrei eingepasst.
Kleben macht in einer experimentellen Anordnung keinen Sinn, zumal die Kleber, die ich
benutze, jegliche Reparaturmöglichkeiten beerdigen.
Und Pressen macht im Übrigen auch keinen Sinn, da Aluminium und Stahl völlig verschiedene
Wärmeausdehnungskoeffizienten haben.
Viele Grüße
Friedhelm
Hi,
danke für die Informationen.
Die Spannzangenwelle hab ich mal geordert, der Motor ist leider aus in China...
Benutzt du so eine Kupplung für die 8mm Spannzangenwelle auf die Motorwelle oder hast du den Motor zerlegt und dessen Welle mit der Spannzangenwelle ersetzt? B)
Grüße
Volker
Ich habe die Welle entfernt - der Spannzangenhalter bildet jetzt die Welle des Motors.
Vielleicht noch eine Bemerkung dazu:
Der Spannzangenhalter hat 8mm, die Welle des Motors auch, es sollte also passen, könnte
man meinen 🙂
Tut es aber nicht. Wenn man sich die Welle genau ansieht, dann stellt man fest, dass sie
ein oder 2 Hundertstel zuviel hat.
Ich bin hergegangen und habe den Halter in die Drehbank eingespannt und habe den Überstand
mit feinstem Schmiergelpapier herunterpoliert.
Nur nicht abdrehen, das wird sofort wackelig.
Auf den Motor habe ich sechs Wochen gewartet - das stimmt 😆
Viele Grüße
Friedhelm
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