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Vorstellung und direkt Anfängerfrage

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(@deadmanwalking666)
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Guten Tag die Herren (oder auch Damen falls vorrätig),

mein Name ist Basti und ich komme aus einem kleinen Kaff südlich von FFM.
Angeschafft habe ich mir die Stepcraft da ich Flugmodellbauer bin aber eine absolute Abneigung gegenüber Dekupiersägen habe.

Ich hab mir eine Stepcraft 2 840 geleistet die ich seit 2 Wochen mein Eigen nenne.
Ich nutze Estlcam V8 und WINPC USB in der Vollversion 2.50/02

Die ersten Bauteile sind auch schon erfolgreich von der Maschine runtergekommen, Maßhaltig und von der Schnittkante absolut IO.

Das klappte so lange bis ich den Werkeuglängensensor in das Spiel brachte. Irgendwie komme ich damit nicht wirklich zurande, ich bin mir sicher das ich den Fehler irgendwo bei der Bedienung mache.

Mein Wunsch an die Maschine ist das sie nach einem Werkzeugwechsel den wirklichen Werkstücknullpunkt übernimmt trotz weiter oder weniger weit eingespanntem Werkzeug.

Die Youtube Videos habe ich mir bereits angesehen fand sie allerdings für das was ich will wenig hilfreich.

Momentan mache ich das wie folgt:

Maschine + WinPC starten
Referenzfahrt
Maschine an Werstücknullpunkt fahren dort speichere ich Nullpunkt XYZ
Datei öffnen die ich Fräsen will / Programm starten
Maschine fährt WKZ-Wechselposition an fordert entsprechendes WKZ
Ich verändere am Fräser nichts da ich ja direkt den richtigen eingespannt habe.
Maschine fährt den Werkzeuglängensensor an
Maschine fährt zu XY Nullpunkt und beginnt die Z-Achse zu senken.....

allerdings knapp 50mm UNTER den vorher angesetzten Z-Nullpunkt....

Dieses verhalten finde ich mehr als doof und weiss auch nach verschiedenem Häckchen setzen und wegmachen nicht mehr weiter. Sie macht einfach nicht das was ich von ihr will (könnte das der Gtrund sein warum es DIE Maschine heisst?).

Apropo Häckchen gesetzt sind bei:

Werkzeug / Länge : Autom. Längenkorrektur und Längenmessung nach Wechsel
Maschine : Längenmessung und Kompensation und Tasterblock aktiv

Für einen Tip wäre ich wirklich sehr dankbar, denn das Manuelleanfahren auf Z-Nullpunkt wäre zwar auch möglich so allerdings wesentlich angenehmer.

Gruss Basti

 
Posted : 13/09/2015 1:23 pm
(@raimond)
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Hallo Basti,

es gab von WinPCNC verschiedene Versionen. Bei manchen musste man noch einen Haken bei "Z-Nullpunkt neu berechnen" setzen und bei manchen nicht. Bei meiner Version musste ich den Haken weglassen.
Ich kann Dir jetzt aber nicht sagen, welche Version ich habe - bin im Moment auf Mach3 umgestiegen.

Gruß
Raimond

Nun habe ich aber das Problem, zu viele Ideen, aber zu wenig Zeit zu haben. 🙁 Schei.. Technik

 
Posted : 13/09/2015 2:49 pm
Helmut Brunn
(@mogul)
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Hallo Basti,
ich denke hier findest du die Lösung für dein Problem: Z Achsen Probleme
oder auch hier: WLS

Gruß
Helmut

 
Posted : 13/09/2015 2:50 pm
Stefan M. Caillet
(@deltaflyer)
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Hallo Basti,
wichtig bei WinPC-NC ist auch immer: ZUERST die zu FRäsende Datei laden, und danach erst den Werkstück-Nullpunkt setzen, sonst kann/wird dieser durch die Fräsdatei überschrieben werden.

Und herzlich willkommen im Forum.
Lg aus der Schweiz
Stefan

Mein Tag hat 24 Stunden und reicht dies mal nicht nehm ich noch die Nacht dazu.

 
Posted : 13/09/2015 4:33 pm
(@deadmanwalking666)
Posts: 3
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Hallo ihr Drei,

danke schonmal für die Antworten. Hab vorhin mal weiter herumprobiert....

Hab als Versuchsobjekt einen 60mm hohen Putzschwamm genommen um ein Werkstück zu simulieren, aber die Maschine nicht zu beschädigen falls sie doch wieder zu weit fährt. Spindel natürlich aus gelassen.

Ablauf diesmal wie folgt:

Maschine / WINPC starten
Referenzfahrt
Programm laden
Manuelle Anfahrt an Putzschwamm Nullpunkt XYZ manuell gespeichert
Fräsvorgang gestartet
Maschine fährt Park/Wechselposition an
Maschine führt Längenmessung aus
Maschine fährt an XY Nullpunkt
Senkt Z ca 15mm tiefer ab als Werkstück / Schwamm

Also schon mal reduziert von 50mm eintauchen auf 15mm..... jetzt müssen die aber auch noch weg..... :silly:

Haken gesetzt bei:

Werkzeuge / Länge : Autom. Längenkorrektur, Längenmessung nach Wechsel, Z-Nullpunkt neu berechnen
Maschine / Funktion : Längenmessung und Kompensation, Tasterblock aktiv

Achso Schrittverluste hab ich keine hab ich über position prüfen herausgefunden.

Jemand noch eine Idee?

Bzw. Kann das Programm das überhaupt? Evtl hab mach ich ja auch irgendeinen Fehler mit dem Längensensor an sich?

Oder muss ich den nutzen um den Werkstücknullpunkt zu suchen wenn er angeschlossen ist? Sprich manuell fällt dann weg?

Fragen über Fragen......

Gruss Basti

 
Posted : 13/09/2015 8:57 pm
(@raimond)
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Hallo Basti,
ich denke, Du hast einen Punkt vergessen.
nach dem Du die Fräsdatei geladen hast, solltest Du noch das 1. Werkzeug vermessen (Werkzeug wählen/vermessen), bevor Du den Z-Nullpunkt bestimmst.

Nun habe ich aber das Problem, zu viele Ideen, aber zu wenig Zeit zu haben. 🙁 Schei.. Technik

 
Posted : 13/09/2015 9:16 pm
(@deadmanwalking666)
Posts: 3
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Topic starter
 

Hi Raimundo,

also der Preis für die Lösung meines Problems geht definitiv an dich!

Eben einen Probedurchgang mit meinem Putzschwamm gemacht und es hat funktioniert! :woohoo:

Ein virtuelles "dankesagbier" geht an dich. 😉

Nu kann´s losgehen B)

Gruss Basti

 
Posted : 14/09/2015 5:49 pm
(@raimond)
Posts: 275
Reputable Member
 

Ein virtuelles "dankesagbier" geht an dich.

na dann sag ich mal prösterchen. 😉
und lass die Späne fliegen.

Gruß
Raimond

Nun habe ich aber das Problem, zu viele Ideen, aber zu wenig Zeit zu haben. 🙁 Schei.. Technik

 
Posted : 14/09/2015 8:28 pm
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