Werkzeuglängensensor

Hallo an alle
ich habe die Version 2.10/46. Das Tastermaß habe ich auf der Mappe "Koordinaten" eingetragen, Haken bei Werkstückbereich überwacht. Ansonsten habe ich mich - zumindest meiner Meinung nach - genau an die Anweisung von Christian erhalten. Unter "Werkzeuge/Länge" ist ein Haken bei automatische Längenkorrektur, Längenmessung nach Wechsel und Z Nullpunkt neu berechnen. Diesen letzten Haken habe ich auch mal rausgenommen, mal reingenommen, wegen den unterschiedlichen Versionen. Immer das gleiche Ergebnis.

Thomas,

die Änderungen müssen immer ohne geladenen Fräsdatei gemacht werden.
und bei /46er Version sollte der Haken bei Z-Nullpunkt neu berechnen nicht gesetzt sein.

Gruß Christian

Hallo zusammen,
besten Dank. Mein Fehler war, dass sich die Änderungen in einer offenen Datei gemacht habe. Jetzt klappt es. Habe aber festgestellt, dass ich mit einem fest montierten Sensor zu wenig Platz auf dem Tisch habe. Ich habe halt immer recht große Platten, die ich aufspannen muss. Werde also mit einer manuellen Messung auf dem Werkstück weitermachen. Aber zumindest weiß ich, wie es geht, wenn ich es doch mal anders machen wollte.

Gruß
Thomas

Hallo Thomas,

schau mal weiter oben, vielleicht hilft dir meine Magnetlösung weiter, funktioniert bei mir einwandfrei.

Gruß Norbert

Hallo, man kann sich auch mit der Stepcraft einen Werkzeuglängensensor selber bauen. Man braucht nur ein paar Alu / Messingreste und einen kleinen Taster (SMD). Maße: 30 x 20 x 10mm. Schaltet ganz präzise. Gruß Heinz

oder so

Hallo Josch,
wäre es evtl. möglich deine Datei in einem allgemein leserlichen Format einzustellen (z.B jpg,...)?
Nicht jeder hat ein aktuelles CorelDraw und kann diese Datei lesen. Mein Coreldraw kommt jedenfalls mit diesem Format nicht klar.

Gruß
Helmut

Und noch ein Werkzeug-Längen-Sensor

Da der Originalsensor wenn ich den Vakuumtisch verwende zu hoch ist, habe ich mir erst einmal einen zusätzlichen Sensor gebaut.

So sieht der Sensortaster aus

Und so wird´s gemacht
Man braucht einen Taster

Kabel, Platine, etwas Lego.
Vom Taster werden die Beine gekürzt, dann wird er auf die Platine gelötet.
Dann wird das Kabel angelötet, ein Knoten als Zugentlastung.

Der Taster ist 8,05mm flacher als das Original

Da ich beide gleichzeitig angeschlossen habe, muß ich einen Taster Schließen – sonst Bruch Und Dallas !!!!

Funktioniet prima, was will ich mehr. 🙂 🙂 🙂

Wer einen Original-Taster-Ersatz sucht, braucht diesen

Wenn ich noch einen flacheren Schalter (muß unbelastet geschlossen sein) finde,
dann mache ich mir noch einen Flacheren Taster. Und dann evtl. auch in einem Alu-Gehäuse.

Gruß
Stefan

was hier für geile ideen rumgeistern, ist schon klasse.

nun zu meinem problem: meine maschine hat endlich leben eingehaucht bekommen und bewegt sich^^. ich hab den original werkzeuglängen sensor gemäß obiger beschreibung parametriert in winpc-nc. dann habe ich untert "koordinaten" die parkposition auf x=550, y = 50 gestellt (ich sitze sozusagen hinter der maschine), im werkzeuge-bereich ist die "tasterposition" entsprechend auch auf 550/50 gestellt.
maschine befindet sich nach referenzfahrt auf genannter parkposition. sobald ich dann nach werkzeugwählen auf "ausmessen" gehe fährt die kiste in x/y los als hätte sie der teufel geritten. ich brech dann ab, um etwaigen schaden zu vermeiden. was ist da los, nach meinem verständniss dürfte sich nur die z-achse nach unten bewegen!

Moin,

so etwas hatten wir schon, womöglich findest du hier schon die Antwort.

sswjs, aka Jens

ne sorry, du hast die frage nicht verstanden^^. aber so hab ich jetzt wenigstens die stelle gefunden, wo die tasterlänge eingetragen wird.

Deine Maschine ist wirklich X=550 breit? Oder hast Du die Koordinaten gedreht?

ach mann, ich hab im post schon wieder die achsen vertausch :-/ natürlich x=50/y=550

mit den drecks koordinaten systemen steh ich echt auf kriegsfuss, grrr. im programm selbst waren die positionen x/y für die tasterposition natürlich auch verdreht - nuh geht wieder n schritt.