Lange Fräser für Alu gesucht
Hallo,
ich muss aus 20mm Alublöcken ausfräsen (Taschen, Kreistaschen unterschiedlicher Tiefe) als auch Teile ausfräsen/durchfräsen.
Wo bekommt man kostengünstig geeignete Bohrer vom Durchmesser 3mm oder 3,175mm mit 22 oder 25mm Länge?
Oder ist alternativ ein kleinerer Durchmesser bei der Materialstärke vorzuziehen?
Das die Vorschubgeschwindigkeiten dann sehr moderat sein müssen ist klar.
MFG
Frank
SC2 840, HF 500, WinPC-NC USB (2.10/63), QCAD, DesignCad V24 3DMax, Inkscape
Ich würde mal sagen, das kannst du bei 3mm Durchmesser knicken. Es gibt ja einen Grund dafür, dass solche Fräser nicht angeboten werden! Die besten Chancen einen längeren Fräser zu finden hast du naturgemäß bei Fräsern mit größerem Durchmesser.
Dir ist schon klar, dass wir da vom Hebelgesetz reden? Und damit davon, dass die Kräfte immer größer werden, je länger der Fräser ist. Das geht dann zu Lasten der Spindel und des Portals.
Ich habe zwar auch schon 15mm Alu durchgefräst, aber mangels HF Spindel und Beschränkung auf 3mm habe ich dazu mit der Steppi das Alu beidseitig bearbeitet. Also Taschen, die tiefer sind als die Fräserschneide geht so schon mal garnicht.
Wäre natürlich hilfreich mal zu sehen, welche Teile du damit herstellen möchtest.
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Kannst du das vielleicht auch mit 2 x 10mm Teilen machen? Hast du ne Bandsäge? Wie willst du das mit dem Innenwinkel machen? Freifräsen oder Radius lassen? Müssen die Kanten wirklich rund sein? Wie Tief sind die Senkungen?
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Gruß, Andreas
Mit den 2x 10mm Teilen hatte ich das schon gemacht.
Problem ist: die Kreistasche muss 9mm tief sein (f. d. Schraubenkopf), somit hatte ich nur 1mm Kragen, ist zu instabil.
Innenwinkel bleibt Radius. Kanten kann ich auch später nach bearbeiten.
SC2 840, HF 500, WinPC-NC USB (2.10/63), QCAD, DesignCad V24 3DMax, Inkscape
na wenns denn wirklich sein muss... :blink:
Aussen spannen, Senkung und Löcher machen.
dann in den Löchern spannen.
dann nimm 8mm Durchmesser Fräser. Die bringst du noch rein in deine Spindel.
Drehzahl nicht zu hoch wählen, 3000 vielleicht...
Wichtig: es muss spanen, nicht zu wenig vorschieben...
Nicht zu viel eintauchen , um sc zu schonen. vielleicht 1mm
und dann kommt noch was: :cheer:
Den Innenradius könntest du zB. mit einer Proxon verkleinern.
Dazu montierst du die Proxon mit zb. 1mm Kugelfräser bei 45° in der Winkelhalbierenden.
nullen mit anfahren bis berühren und dann fräst du den Rest weg. :woohoo:
Wenn du nicht ganz sicher bist, was ich da geschrieben habe, dann lasse es unbedingt sein :whistle:
Natürlich geht auch :
Rechteckig einkaufen, vertikal spannen, Winkel reinfräsen mit 8mm Fräser, später auf der Standbohrmaschine mit Bohrer und passendem Fräser fertigstellen, aber das wäre dann sicher zu einfach 😆
Autodesk Inventor 3D / Altium PCB Designer / 3D printing / Winpc-NC / UCCNC / Mach3 / Proxcon IBS/E > Stepcraft 2/600 - Google translate Dutch > German is my best friend
Na dann fehlen ja nur noch 8mm 😆
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Gruß, Andreas
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