Parallel Board
 
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Parallel Board

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Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
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Themenstarter
 

Ich kann einfach nicht widerstehen! Heute wollte ich das parallel Board herstellen. Aber ein paar Kleinigkeiten müssen dann doch noch angepasst werden. Ich bin erstmal dem Beispiel von SC gefolgt und habe die Leiterbahnen oben verlegt. Allerdings lassen sich so die Bauteile nicht von Hand löten.
Habe dann eigentlich im Sprint-Layout auch die Leiterbahnen auf die untere Ebene verlegt. Trotzdem ist das dabei rausgekommen. Da muss ich wohl den Export nochmal überprüfen (da wird auch nochmal gespiegelt).

Naja, das 25-Pin-SubD Bauteil in Sprint-Layout passt nicht zu dem, das ich gekauft habe und die Befestigungslöcher passen nicht 100%.

Aber was das Fräsergebnis betrifft bin ich begeistert. Ich werde diese Erfahrung in den nächsten Tagen auch in ein Tutorial gießen.

SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch

Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 02/01/2015 1:18 am
Jörg Meurer
(@jokel)
Beiträge: 350
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na, da werde ich aber auch mit großem Interesse weiter ausschau halten was Du hier wieder bastelst.

Würde gerne auch mit Mach3 gern die SC probieren und dazu bräuchte ich ja auch ein parallelport da ich ja die USB Version habe.

Hm... zu viel auf einmal für mich^^

Sieht aber klasse aus was Du da erstellt hast.

Danke für das teilhaben lassen :whistle:

Gruß Jörg

Stepcraft 600
Eigenbauspindel "James"
MegaCAD 2017, DesignCad 3D-Max v24 Tischler
Estlcam, Aspire
WinPC-NC USB, bald Mach3(Winckler Oberfläche)

" ... wenn's quitscht etwas mehr Vorschub geben... " 😉

 
Veröffentlicht : 02/01/2015 4:38 am
Volker Hess
(@buggyfahrer)
Beiträge: 214
Estimable Member
 

Moin Andreas,

das sieht doch sehr gut aus. Wie lange nudelt die SC denn daran? Ich habe ja bisher immer geätzt aber wenn sich das im Rahmen hält versuche ich das auch mal.

Gruß Volker

 
Veröffentlicht : 02/01/2015 11:52 am
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
Themenstarter
 

Ähm ... die reine Fräszeit war so ca. 50 Minuten. Allerding hab ich mit übervorsichtigem Vorschub gearbeitet, weil meine 2te Proxxon nun auch Mucken macht. (Also so im Bereich 0.3-1mm/sec - müsst ich nochmal nachschauen)
Einen vorherigen Versuch (den Arduino SC shield) hab ich mit 5mm/sec gefräst.

Ich finde das geht, zumal man ja nur mit dem Einrichten die Arbeit hat.

SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch

Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 02/01/2015 12:58 pm
Wolfgang Tewes
(@wolwes)
Beiträge: 33
Eminent Member
 

ooops, 50 min??
das geht ohne Probleme aber auch sehr viel flotter (jedenfalls mit der HF-Spindel)...

https://www.stepcraft-systems.com/forum/fraesen/610-doppelseitige-platine-video-dokumentation

tschau
Wolfgang

 
Veröffentlicht : 02/01/2015 3:31 pm
(@drilldevil)
Beiträge: 1399
Noble Member
 

@andreas:

wie haste das lötproblem gelöst ? leiterbahne nochmal auf der rückseite gefräst?

Andreas

 
Veröffentlicht : 02/01/2015 11:20 pm
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
Themenstarter
 

Tja, die Platine im Bild wird unter Lehrgeld verbucht und geht in die Sammlung 😆

Im Thread zum Arduino Shield hab ich ja erfahren, dass das SC-Board einen männlichen Stecker hat und ich hab nur weibsens geordert, die allerdings auch andere Maße bzgl. der Befestigungslöcher haben, als es die Bauteile in der Bibliothek hergegeben haben. Nach reiflicher Überlegung habe ich mich dazu entschlossen das Board auch so zu bauen, weil ich mit meinen Männchen auf Männchen Kabeln eh nicht weiter gekommen wäre.

Darum hab ich a) erstmal Männchen und entsprechende Kabel geordert und werde b) das fräsen des Parallel Boards erst mal auf Eis legen, bis die Bestellung hier angekommen sind und dann nachmessen wie da die Befestigungslöcher liegen.
Wenn ich es schon nochmal machen muss, dann soll es auch wenigstens 100% passen.

Heute wollte ich eigentlich auch einen Adapter bauen, der dann vom Kabel (also Männchen) wieder umsetzt auf eine 26 polige Buchsenleiste, damit man also das Parallel-Board fest in die Steppi einbauen kann und dann über Kabel entweder zwischen dem Arduino Shield oder dem SC USB-Board oder was eigenem wechseln kann.

Leiterbahn fräsen war ja noch alles bestens, aber Kontur ausfräsen ging dann in die Hose wegen Konvertierung von PLT nach DXF, Radiuskorrektur und dann wieder zurück nach PLT. Irgendwo hat da der Maßstab nicht gestimmt und die Kontur ist mir genau in die Leiterbahnen gesemmelt. :S

Müßig ernährt sich das Eichhörnchen. Man darf in dieser ganzen Toolchain keinem Programm trauen. Schrottig!

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Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 02/01/2015 11:36 pm
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
Themenstarter
 

Uiuiui ... das ist ja geil geworden.

Habe jetzt das parallel Board nochmal gefräst ... und zwar in richtig rum :silly:
Aber guckt doch selbst:

Eine profesionelle PCB Fräse kann das auch nicht viel besser, schätz ich mal. Bei der ganzen Prozedur hab ich noch ein paar mehr Fotos gemacht und werd die Tage daraus mal ein Howto dängeln. Ich will nur vorher nochmal die PCB-Stichel für ca. 2€ mit dem hier verwendeten >10€ Teil vergleichen.

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Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 11/01/2015 12:27 am
(@manuelk)
Beiträge: 333
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wow sieht klasse aus !! =)

Pass auf unten bei deinem Vermessen Bild hast du einen Span von GND zu deinem Pin *gg* .

Die dinger könnten gehässig werden wenn man da einen übersieht
aber hut ab =)

Gruß,
Manuel

Beruf: Programmierer C, C++, C#, Delphi Pascal für Embedded Systeme (8051, PIC, AVR, AVR32, ARM) sowie PC Applikationen.

 
Veröffentlicht : 11/01/2015 1:43 am
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
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Sodele, jetzt ist das Board fest verbaut und bleibt da für immer und ewig. Der Pin hinter der SubD-Steckerleiste ist für die 5V, die vom USB Board gebraucht werden. Am Adapter von parallel auf SC X1 ist dann eine Möglichkeit die 5V wieder einzuspeisen.
Das Arduino Board braucht das nicht, weil es über USB versorgt wird.

Ich glaub als nächstes sollte ich mal ein temporäres Gehäuse bauen, bis das alles im 19" Rack verstaut wird.

Nen USB Hub müsste ich auch noch irgendwo rumfliegen haben, dann brauch ich am Netbook nix mehr umstecken.

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Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 11/01/2015 9:24 pm
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
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Ich seh grad, ich hab ja hier garkeine Files angehängt. Wenn also jemand Interesse hat, einfach Bescheid sagen und ich hänge sie hier im Thread noch mit dran.

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Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 21/01/2015 11:35 am
(@ben-sps)
Beiträge: 21
Eminent Member
 

Bescheid - Hast du die Kabel,Buchsen und Stecker beim großen C gekauft?

Vielen Dank,

Ben

 
Veröffentlicht : 21/01/2015 12:10 pm
(@emaxx)
Beiträge: 92
Estimable Member
 

Ja, wäre super wenn Du bitte die Dateien hier einstellst.

Gruß Emaxx

SC 600 mit 4 Rollenführung auf allen Achsen
Eigenbauspindel mit 950W und nur 625 Gramm
WIN PC-NC USB, Estlcam, Mach3
Cut 2D / 3D
Turbocad 16
3W Laser

 
Veröffentlicht : 21/01/2015 1:08 pm
Jörg Meurer
(@jokel)
Beiträge: 350
Reputable Member
 

Ich möchte mir nach der REHA auch gerne das Paralellboard fertigen um dann mit Mach3 meine SC zu steuern. Da mein Freund ja für seine Fräse Mach3 einsetzt möchte ich das auch machen. So können Wir uns dann austauschen. Zumal ich jetzt schon erkennen konnte das mach3 in der Manuellen Bedienung wesentlich flexibler ist als WinPc-NC und auch der Service bei der deutschen Oberfläche von "Winckler" absolut TOP ist. Ich bin da auch im Forum und der Herr Winckler schaut da fast täglich rein und Hilft sofern möglich sehr zeitnah und kompetent 😉

Gruß Jörg

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" ... wenn's quitscht etwas mehr Vorschub geben... " 😉

 
Veröffentlicht : 21/01/2015 1:55 pm
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
Themenstarter
 

So, hier die nötigen Dateien!

3 => Isolationsbahnen
4 => Bohrdaten
5 => Kontur zum gravieren (kann man prima mit testen, ob die Platine plan aufliegt)
5_2 => Nochmal die Kontur mit Anbindung und Werkzeugkorrektur. Ich glaube es war für einen 1mm Fräser UND
ACHTUNG! So wie es aussieht ist der Nullpunkt im Vergleich zu den anderen Dateien verschoben - jeweils 0.5mm nach unten links. Bitte vor dem fräsen erst nachprüfen.

Wie schon weiter oben im Thread zu sehen ist, sind die Isolationsbahnen nur 0.15mm. Das liegt an den Beinchen der Stecker, da muss man mit 0.9er Bohrer bohren und dann müssen die Leiterbahnen ja auch noch zwischen den Pins durch. Ist also sowohl vom fräsen, als auch vom Löten danach eher was für Fortgeschrittene.

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Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 21/01/2015 8:20 pm
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