Werkzeuglängensensor
So deutlich hat es mir noch keiner gesagt: ich fräse demnach völlig unprofessionell, ja geradezu amateurhaft ...
warum: ich habe seit nunmehr 2,5 Jahren eine kleine CNC-Fräse und war bisher noch nie in der Verlegenheit, ein Werkstück seitlich antasten zu müssen. Der Nullpunkt im CAM auf der vertikalen Symmetrie-Achse (Y-Achse) sowie ein Sicherheitsabstand von ca. 10mm zur Werkstückkante (X) haben bisher immer gereicht, exakt zu fräsen.
Selbst beidseitiges Fräsen war mit Hilfe von Paßstiften ohne seitliches Antasten problemlos umzusetzen.
Was muß ich bisher bloß gepfuscht haben.
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Du hast nicht unprofessionell gearbeitet, und auch nicht gepfuscht du gönnst dir nur einen Sicherheitsabstand von ca. 10mm zur Werkstückkante. Wenn das möglich ist dann ist dein Workflow doch völlig O.K.
Doch oft genug sind die Außenmaße schon fertig bearbeitet und nur in der Werkstückmitte muss noch etwas ausgefräst werden, da gibt es keinen Sicherheitsabstand. Die Werkstückkanten in der X/Y Achse liegen jeweils auf "0". Dann ist das seitliche Anfahren einer Kante eine schnelle und einfache Art den Nullpunkt zu setzen.
Ob dafür nun der WZLS zweckentfremdet, ein Handrad genutzt oder ein Sicherheitsabstand eingehalten wird, eigentlich geht es doch darum die Möglichkeiten aufzuzeigen.
Welcher Weg dann schließlich genutzt wird, entscheidet doch jeder für sich selber. 🙂
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
@Alpenkreuzer
ich dachte bei "professionell" vielleicht eher an jemanden, der Spritzgussformen macht oder Hüftgelenke oder Folientiefziehformen...
Eher nicht an Steppis :whistle:
Mit Verlaub: zweieinhalb Jahre Berufserfahrung mögen eine Basis sein und das ist auch gut so...
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