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Hallo Leute,
da ich alte Mopeds restauriere, kommen auch immer neue Typenschilder ran. Nun lasse ich die immer drucken. In Zukunft würde ich aber gerne die FIN und die anderen Angaben eingravieren.
Ich benötige also eine Software, in der ich das Typenschild erstellen und abspeichern kann und nur jedes Mal die Daten, die eingraviert werden sollen, verändern kann. Womit ist das am besten möglich? Und vor allem müsste ich ja eine Aufnahme für den Rohling fräsen, dessen Position ich aber auch immer wieder finden muß. Ich hoffe, ihr wisst, was ich meine. Anbei mal ein Bild so eines Typenschildes.
Gruß
Chris
Posted : 26/04/2014 8:05 pm
Hmmm ... hat schonmal jemand ausprobiert wie WinPC NC reagiert, wenn man eine PLT-Datei anbietet, die durch einen Druckertreiber erzeugt wurde?
Dann könnte man sich in Word oder LibreOffice ne Vorlage machen. Aktuelle Werte eintragen, ausdrucken (in die Datei) und fertig ist alles was du zum fräsen brauchst.
Was die Vorrichtung zum einspannen betrifft:
Einfach ein paar Löcher in die Arbeitsplatte gefräst und welche von diesen Schraubgewinden rein. Schon kannst du deinen noch zu fräsenden Schildchen-Halter immer an der gleichen Position festschrauben. Bist du fertig mit gravieren kommt ja eh wieder ne Opferplatte drüber.
Wenn die Fräsdatei immer gleich heißt, dann musst du nichtmal jedesmal neu ausrichten.
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Posted : 26/04/2014 8:25 pm
Topic starter
Deinen Vorschlag werde ich mir mal näher ansehen, sobald ich aus dem KH raus bin. Danke dafür!
Posted : 26/04/2014 9:14 pm
Hallo Chris,
Womit ist das am besten möglich?
Weiß ich noch nicht - kann Dir aber sagen wie ich es erst einmal anpacken würde. B)
Hardware 😉 :
Grundplatte welche auf die Opferplatte geschraubt werden kann,
darauf ein Rahmen für das Typenschild welches dann von rechts (laut meiner dilettantischen Zeichnung) eingeschoben werden kann,
Pin an der rechten Seite um das Schild zu arretieren,
Software 😉 :
Typenschild in QCAD erstellen um die variablen Texte vorgeben zu können was,
Produktion:
Grundplatte mit Rahmen auf der Opferplatte festschrauben,
Typenschild in den Rahmen schieben und arretieren,
QCAD Typenschild Datei aufrufen, Variable ändern, an Estlcam übergeben, 0 Punkt bestimmen blablabla - fräsen ....
Nun die nächsten 1000 Typenschilder vorbereiten .... :woohoo:
It's not only about tools it's also about skills! 😉
Posted : 26/04/2014 9:28 pm
Hmmm ... hat schonmal jemand ausprobiert wie WinPC NC reagiert, wenn man eine PLT-Datei anbietet, die durch einen Druckertreiber erzeugt wurde?
Moin,
ich hatte da so einige Expermente allerdings für Gravursachen mit über 10.000 Linien. Das hatte nicht funktioniert weil der Druckertreiber für Win7 64bit nicht verfügbar ist.
Ich habe dann nach langen Suchen und probieren einen Treiber gefunden der ein paar Linien zuviel einfügt (Testpage), die lassen sich aber mit BoCNC leicht löschen. Also es geht, die Tiefe muss dann natürlich in WinPCNC (light reicht, beides geht) festgelegt werden.
Hatte ich schon mal in Gravur Arcadenmauer beschrieben und sollte für den Fall hier gut passen.
Gruß Volker
Posted : 26/04/2014 9:29 pm
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Guten Morgen zusammen!
Was mir auch noch nicht ganz klar ist: ich möchte zwei Rückspiegel (Motorrad) gravieren, da der Hersteller irgendwie die e4 Nummer vergessen hat. :whistle: Ich würde jetzt so vorgehen, dass ich den Spiegel quasi zeichne, eine entsprechende Tasche fräse, in die der Spiegel (rund) hineinpasst und dann? Irgendwie habe ich noch Defizite, was das Fräsen und Gravieren von Schriften angeht...
Beste Grüße
Chris
Posted : 27/04/2014 9:35 am
Hallo Chris,
das halte ich für übertrieben. Es sollte doch reichen die Beschriftung zu zeichnen und den Nullpunkt in der richtigen Ecke auszurichten. Bei den Typenschildern ist es ja auch ausreichend die Felder mittels Hilfslinien zu markieren damit Du weißt wohin du schreiben musst.
Gruß Volker
Posted : 27/04/2014 11:40 am
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Ich habe jetzt die Kontur des Rückspiegels als Tasche ausgefräst und anschließend graviert. Bin ganz zufrieden soweit. So könnte das auch gut mit den Typenschildern klappen.
Posted : 30/04/2014 12:20 am
Bin ganz zufrieden soweit.
Wäre ich auch an Deiner Stelle. Sieht gut aus!
It's not only about tools it's also about skills! 😉
Posted : 30/04/2014 3:44 am
