. Von daher: WinPC und ESTL haben beide Ihre Anwender und ihr Für & Wieder. Momentan ist ESTL aber vorne.
Moin Max007
ich will Dir gar nicht "contra" geben - die vorgebrachten Argumente seind Deine und für Dich gültig: gut is.
Aber EstlCam und Win PC Nc zu vergleichen, ist ein ziemlich untauglicher Versuch. EstlCam ist (ohne Arduino o.ä.) ein reines CAM-Programm, dass einer Steureungs-Software wie Win PC NC zuarbeitet, sprich: EstlCam erzeugt Dateien, die notwendig sind, damit die Steuerung sie interpretieren kann und die Maschine laufen lässt.
- EstlCam (der reine CAM-Teil) OHNE WinPC NC (oder ein anderes Steuerungsprogramm) bewegt die Fräse nicht einen Millimeter
- Win PC NC ohne CAM-Datei bewegt die Fräse ebenfalls nicht.
Diese beiden Programme - oder verallgemeinert: CAM-Programm und Steuerungsprogramm - kann man nicht miteinander vergleichen.
Oder habe ich Dich missverstanden???
Gruss
PS: Da fällt mir noch ein: WinPC NC allein bewegt die Fräse doch - man kann sie zumindest manuell verfahren ...
und mann vorher (von einem anderen CAM-Programm) erzeugte Fräsdateien laden und fräsen. Aber die Fräsdatei muss "irgendwie" erzeugt werden ...
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
@Max007
Oder habe ich Dich missverstanden??
So, Fussballspiel ist vorbei, nun kann ich mich wieder den "wichtigen" Dingen zuwenden ...
Ja, ich hab´ Dich offensichtlich missverstanden: bin den thread noch mal durchgegangen; Du bist wohl von der Prämisse "EstlCam mit integrierter Steuerung" ausgegangen - kann man durchaus vergleichen, interessiert mich auch, aber später mal.
Zu Deinem workflow "CAD-QCAD-EstlCam": bei sorgfältiger Arbeit im CAD hat EstlCAM keinerlei Probleme mit aus B-Splines abgeleiteten dxf-files. Alle meine dxf´s stammen entweder von Corel Draw/DrawPlus oder TurboCad. Wenn man die Knoten sorgsam setzt, überflüssige entfernt und keine Knoten mit offenen Abzweigungen stehen lässt (passiert gern, wenn Knoten ganz dicht beieinander stehen)verarbeitet EstlCam die ganz brav.
Und morgen werde ich hoffentlich meine ersten Fräsungen machen können, wenn die Fräser endlich da sind ...
Gruss
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Hallo,
habe auch mal mit gelesen und mich würde diese Lösung auch interessieren.
Ich bin nur sowohl aus der Estlcam Seite sowie aus dem Thread nicht so recht schlau geworden welchen Arduino ich bestellen muss, da ich selbst beim Arduino UNO verschiedene Typen gefunden habe.
Und gibt es eventuell ein Einführungsbuch das mir hier jmd empfehlen kann?
Würde mich über eine hilfreiche Rückmeldung freuen.
Gruß
Alex
Hallo Alex,
benötigt wird ein Arduino UNO in der aktuellen Version "R3".
Ob "normal" oder "SMD" ist allerdings egal.
Zur Steuerung gibt es nur die Hilfe direkt im Programm und auf meiner Homepage. Wenn daraus nicht alles klar wird kannst du gerne nachfragen. Allerdings ist es definitiv keine "Plug and Play" Lösung - ein bisschen Experimentier- und Improvisierfreude ist gerade in Bezug auf den Anschluss schon nötig.
Viele Grüße
Christian
Hallo!
So habe mir jetzt mal so einen Arduino besorgt.
Bin gerade dabei eine kleine Adapterplatine zu basteln um den Arduino mit der SC zu verbinden.
Habe jetzt folgende Anschlüsse hergestellt:
Arduino A0 (Dir X) an Stepcraft X1 Pin 2
Arduino A1 (Dir Y) an Stepcraft X1 Pin 4
Arduino A2 (Dir Z) an Stepcraft X1 Pin 6
Arduino A3 (Step X) an Stepcraft X1 Pin 3
Arduino A4 (Step Y) an Stepcraft X1 Pin 5
Arduino A5 (Step Z) an Stepcraft X1 Pin 7
Arduino 4 (Spindel) an Stepcraft X1 Pin 1
Arduino 6 (Werkzeuglänge) an Stepcraft X1 Pin 10
Arduino 7 (Fehler/Notaus) an Stepcraft X1 Pin 11
Arduino 8 (Endschalter X/Y/Z) an Stepcraft X1 Pin 12
Arduino GND (Masse) an Stepcraft X1 Pin 18
Ist das soweit in Ordnung und muss der Arduino eigentlich mit ext. Spannung versorgt werden?
Gruß
Andreas
Hallo Andreas,
das ist ok so und sollte funktionieren.
Allerdings ist der Eingang 6 am Arduino ein (universeller) Sensor-Eingang, der nicht unbedingt Werkzeuglänge sein muss. Auch kenne ich die Polarität des Signals nicht. Anders als für Fehler (Arduino 7) und Endschalter (Arduino 8 ) kann man die Polarität (noch) nicht anpassen.
Die Einstellungen in Estlcam für die Endschalter kannst Du von Christians Post direkt übernehmen (natürlich vor dem Flashen 😉 ) sonst blockiert die Steuerung sofort.
Bei mir reicht es, den Arduino an USB anzuschließen, eine eigene Versorgung brauchte es nicht.
Viele Grüße,
Jörg
Hi Jörg!
Danke für Deine Antwort.
Erster Probelauf habe ich gerade hinter mir.
Es funktioniert alles soweit, Frässpindel lässt sich schalten, Endschalter funktionieren und ich kann per Hand fahren. Nur läuft die Fräse nicht so schön "rund" wie mit Linuxcnc.
Irgendwie abgehackter oder so. :blink:
Werde das mal demnächst in einem kleinen Video zeigen.
Anbei noch Bilder von meiner Adapterplatine.
Damit kann der Arduino an den Platz wo der Parallelanschluß ist eingesteckt werden.
Ist alles noch im Bastelstatus, es zwick hi und da. B)
Gruß
Andreas
Hallo Andreas,
das sieht doch schon mal gut aus! Mich würde brennend interessieren, ob sich das Sandwich befestigen läßt. Ansonsten müßte man sich mal eine Lösung hiermit überlegen.
Du hast (natürlich, wenn Du die Endschalter konfigurieren kannst) die Estcam Version 7.101 im Einsatz, oder? In der ist experimenteller Code für eine sehr hohe Schrittfrequenz drin, der zu diesem unrunden Lauf führt. Gefräst habe ich damit noch nicht.
Mit der 7.024 ist das nicht so, hier mußt Du allerdings beim Maximalvorschub für X und Y etwas zurückhaltender sein (etwa 1000mm/min) und die Endschalter/Not-Aus funktionieren nicht, müßten dann bei Dir abgelötet werden (Polarität).
Ist halt alles noch Beta, aber je mehr mitmachen... :woohoo:
Viele Grüße,
Jörg
Hallo,
ein Video mit Sound wäre schön, damit ich mir das mal anhören kann.
Vielleicht programmiere ich auch mal eine Variante auf "schöne" Schritte - die Maschine benötigt ja nicht mal 5kHz wenn ich korrekt informiert bin. Allerdings sind erst mal ein paar andere Baustellen an der Reihe: verbesserte Beschriftungsfunktion, Bilder fräsen (halftone) und eventuell Wirbelfräsen (trochoid)...
Viele Grüße
Christian
Hallo ...
Allerdings sind erst mal ein paar andere Baustellen an der Reihe: verbesserte Beschriftungsfunktion, Bilder fräsen (halftone) und eventuell Wirbelfräsen (trochoid)...
Das sind doch mal schöne Aussichten ... 🙂
It's not only about tools it's also about skills! 😉
Hallo Christian,
naja, 6kHz sind es schon um auf die 1800mm/min zu kommen, die sie eigentlich kann. 😉
Wenn ich richtig gerechnet habe!? (1800mm/min = 30mm/sec; 30mm/sec*400Schritte/2mm = 6000 Schritte/sec).
Wäre natürlich schön, wenn es eine Version mit den Endschaltern und Not-Aus gäbe, die nicht klopft. :woohoo:
Ohne jetzt den Thread zu versauen zu wollen: Es wird hier auch sehr gewünscht, dass Du Dich eventuell, bei Gelegenheit, irgendwann mal der Bahnkorrektur für das Schleppmesser annimmst!? :whistle: Meins schicke ich Dir gerne zum Testen!
Viele Grüße,
Jörg
Hallo!
Befestigen kann man die Platine leider nur an einer Schraube.
Zumindest im Bastelzustand (siehe Bild roter Pfeil).
Könnt Ihr noch einen Blick auf meine Einstellungen werfen, sind die so ok?
Video habe ich auch gemacht wird aber gerade hochgeladen.
Gruß
Andreas
n' Abend Andreas,
bei "Schritte je Umdrehung" müssen 400 hin, damit macht sie die 2mm Weg pro Umdrehung.
Beim Vorschub kam es bei mir (mit der Version 7.024) zu Schrittverlusten, wenn sie zu hoch waren. Die Maschine kann ja eigentlich 1800mm/min, aber das ist zu eben zu viel. Mit 1000mm/min lief sie prima, mir reicht das im Moment - manuelles Positionieren ist halt lahm. Wenn Du schneller fahren willst, mußt Du Dich einfach etwas herantasten.
Ja das geht doch so mit der Platine! Die WinPC NC USB-Platine wird auch nur von einer Schraube gehalten. Passt denn das Blech noch drüber?
Viele Grüße,
Jörg
Hallo Jörg!
Ok dann werde ich die Werte noch anpassen.
Das mit dem Blech könnte knapp werden. Aus diesem Grund habe ich es noch nicht ausprobiert ob es passt.
Hier mal der Link zum Video
Denk man hört es ganz gut.
Gruß
Andreas
Hallo,
danke für das Video. Um das Klopfen werde ich mich eventuell demnächst mal kümmern, momentan fehlt aber leider die Zeit dazu.
Viele Grüße
Christian
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