Crash die zweite

Hie

r noch die Din Datei

Ist die Maschine geerdet?

Auch schon mal die Schrittverluste gemessen?

Gruß Gunther

Morgens,

Ich nun keiner der Profis, aber was mir auffällt, erst ist der Schnitt schön sauber, dann eine lange gerade und dann ist was verkohlt.
Wird die Maschine da schneller oder langsamer?

Hast Du mal die Spindel weg gelassen, und nur einen Stifft eingespannt der durch seinen Halter rutschen kann und dann laufen lassen?

Mit was für einem Netzteil betreibst Du deine Maschine, wie heiß wird das Board, hier genau die Treiber, wie warm werden die Stepper.

Woran erkennst Du das er die Ursprungskoordinaten verliert? Startet eventuell das Board neu durch

Hast Du das mal gefilmt?

Hallo,

ich würde den Fräser als Ursache vermuten:

• Fräser mit feiner Diamantverzahnung sind für Leiterplattenmaterial gedacht.
• Für Holz ist sie nicht geeignet, da sie die Späne nicht richtig aus der Nut bekommen (einerseits zu wenig Platz in den Nuten und andererseits fördert die Diamantverzahnung die Späne auch nicht aktiv nach oben).
• An irgendeiner Stelle wie im vorletzten Bild setzt er sich dann zu oder wickelt sich mit einer langen Holzfaser ein.
• In dem Moment wird er schlagartig heiss und kurz darauf stumpf.
• Anschließend drückt er sich nur noch mit großer Kraft und Reibung durch das Material wodurch er mit etwas Glück abbricht oder mit Pech zu Schrittverlusten oder einem Brand führt.

Christian

Hallo,

Das mit dem Fräser ist schon vorstellbar, aber ich fräse seit fast 2 Jahren mit diesen Fräsern Holz
und Sperrholzplatten ohne Probleme, ich habe die gleichen mit 1mm Durchmesser und bis jetzt kein Problem
Beim Kaffeetopf, (der erste Crash) habe ich eine 2-Schneider mit Spiralnut verwendet

So hätte es gefräst werden sollen, am Bild oben sieht man eine lange Gerade da ist der Fräser schon nicht
mehr in Z verfahren sondern hat durchgefräst

Dadurch die Z Position nicht mehr stimmt fährt der Fräser bis zum Spannfutter in das Material und will noch weiter hinein, ich habe auf der Anzeige gesehen Z -59mm die Sperrholzplatte ist 10mm dick,

wenn dann in XY abgearbeitet wird ist es normal das es brennt vor allem weil der glatte Teil des Fräsers
nicht schneidet

Auffällig ist das die Brandstellen sich immer auf der gleichen zumindest ca. auf der gleichen Stelle befinden

Die Schrittverluste habe ich mir noch nicht angesehen, ich kämpfe noch mit dem Frust

Ich habe einen Filzstift der mit Schwerkraft nach unten drückt und locker 5cm nach oben verschoben werden kann
mit dem werde ich einen Versuch machen aber ich glaube da wird nichts passieren

ich werde weiter berichten und hoffe den Fehler zu finden

Vielen Dank vorerst

Gruß Fritz

Hallo Fritz,
in solchem Fällen lautet meine erste Frage immer: Hast Du etwas verändert? Die std. Reaktion ilautet oft nein, jedoch sollte man auch an Details denken. Wenn ja, dann würde ich dort ansetzen.

Wenn Du nun mit einem Filzstift statt der Fräse arbeitest, dann kann es gut gehen und daruas würde ich folgern, dass Laptop, Software, Arduino, Shield und Stepcraft Elektronik in Ordnung wären.
Wenn es auch zu Fehlern kommen sollte, dann wären erst einmal die o.g. Teile verdächtig, ggf. auch noch die Erdung.

Falls die Versuche mit dem Filzstift gut gehen sollten, dann würde ich in einem weiteren Versuch alles mit stehender und anschließend mit laufender Fräse wiederholen, aber ohne dass Material gefräst wird. Danach würde ich Versuche mit weichem Material machen. Dadurch kann man die Funktion ohne Belastung testen.

Wenn alle diese Versuche gut gehen, dann würde ich auf ein Verspannung des Portals oder auf die Erdung tippen, die Gunther schon mit ins Spiel gebracht hat. Ich hatte noch keine solchen Probleme, aber ich habe sehr viele Forumsbeiträge dazu gelesen. Trockene Luft unterstützt zusätzlich statische Aufladungen und ist in der kalten Jahreszeit typisch, speziell wenn kalte Luft ohne Befeuchtung erwärmt wird.

Ich hoffe, dass ich Dir mit meinen Gedanken helfen kann,
bis dann
Matthias

Hallo,

Maschine ist geerdet

Gruß Fritz

Was für ein Holz fräst Du Da? Sieht mir nach birke aus, passt das?
Also 7mm/sek. mit einem 2mm Fräser ist aber verdammt langsam.
Ich fräse Birke selbst mit nem 1mm Fräser schon mit 10mm/sek.
Mit nem 2mm Fräser bin ich dann ehrlich so bei 15-20mm/sek.

Hallo,

es ist Birkensperrholz 10 mm dick

Gruß Fritz

Ja, dachte ich mir.
Also ich habe Gestern noch einen Test gemacht mit 1,5mm Spiralverzahnt.
Vorschub 1200m/min = 20mm/sek.
Zustellung 1,5mm.
Kress 800 auf Vollgas.
Mit Absaugung!

Vielleicht bist Du einfach nur zu langsam unterwegs?

Hi Fritz,

ich hab noch einen ganz anderen Vorschlag. Mir ist eingefallen, dass ich ein ähnliches Problem schon mal hatte. Ist auch im (wieder erreichbaren) cnc-wiki vermerkt:
http://cnc-wiki.de/Betrieb/Probleme-Loesungen
Abschnitt: Maschine fährt (plötzlich) in die falsche Richtung
-> Wackelkontakte bei den Motoranschlüsse können fatale Folgen haben

Hallo Fritz
ich kann den Hinweis von Daniel nur bestätigen. Ich hatte gestern auch eine Richtungsumkehr. Bei mir war ein loser Stecker die Ursache. Also suche den Fehler in der Verdrahtung deiner
Z- Achse. Zur Not tausche alle betroffenen Kabel der Achse aus.

LG
Leo

Hi,

ich hatte zuletzt etwas ähnliches: Werkstück gespannt, Null-Punkt gesetzt, Fräser gestartet und Fräser semmelt volle Lotte in das Werkstück. Hat also immer Z0 "vergessen".

Ging ein paar mal so. Hab es dann aufgegeben. Jetzt wartet Sie auf Fehlersuche.

Hatte bisher 2 Jahre kaum Probeme.

Viele Grüße

Udo

Hallo,

Ich habe meine Maschine zerlegt, alle Achsen gereinigt, auf Leichtgängigkeit überprüft,
alle Drähte verzinnt und neu angeschlossen, die Kabelführung auf Schleppkette umgebaut.
Fehler habe ich keinen gefunden, Schrittverluste bei 5mm/s 0,0, -5

Z- Motor gemessen 1. 2,6 Ohm, 2. 2,5 Ohm

Dann die erste Fräsversuche, kleinere Teile -- hat funktioniert, ich habe geglaubt es funktioniert wieder.

Der nächste Versuch, eine Scheibe 406 mm ( 20 mm Birkensperrholz) Durchmesser gravieren
Z- Koordinaten inventieren und Inch-Inch/min umgestellt

Da Datei für Zoll erstellt wurde hat meine Maschine zwar den Durchmesser in Zoll übernommen
aber nicht die Frästiefe, daher habe ich in den g-code am Anfang G70 für zoll geschrieben.

Als erstes habe ich die Scheibe geplant tiefe 1mm--- 8mm Fräser alles ok
Dann mit 3-Schneider Schriftfräser gestartet
Etwas mehr als eine Stunde lief alles gut dann hat der Fräser in der Luft gefräst-- stop und Z null angefahren
der Fräser steht ca. 4 mm über der Werkstückoberfläche--- Z0 korregiert und weiter gefräst nach ein paar Minuten fährt der Fräser voll ins Material fast die 20 mm der Platte.

das Programm neu gestartet und den Job ein paar Prozente vorher gestartet-- das gleiche Spiel zuerst fährt der Fräser wieder in der Luft und rammt dann ins Material

im g-code steht F100 bzw. F40 für den Vorschub würde 100 zoll/min bedeuten, meiner Maschine ist max. 50mm/sek
eingestellt, könnte ich noch zurück nehmen, aber ich glaube nicht das, das mit dem Z0 Punkt etwas zu tun hat

Ich weis nicht was ich noch machen könnte

Gruß Fritz