LaserCAM
Hallo zusammen,
wie schon in verschiedenen Themen angesprochen oder erwähnt gibt es neben der Tatsache, dass SC nun einen eigenen Laser hat eine kleine Entwicklung von mir selbst.
Ich schriebe an einer Software, die zur Zeit din Dateien, welche in ESTL erzeugt wurden derart umschreibt, dass diese mit einem Laser laserbar sind.
Zukünftig soll auch eine Image to Laser Funktion eingebaut werden, welche eigentlich das Programm ausmachen sollte, aber eine Umwandlungsfunktion sollte da auch mit rein.
Da ich die erste Version nun soweit vorbereitet habe, dass ich diese zum Testen anbieten kann suche ich nach dem ein oder anderen, der sich als Versuchskaninchen anbietet. Ete und ich (Sickone4) sind bereits dabei zu testen, aber mein Laser will im Moment nicht -.-
Entsprechend würde ich mich darüber freuen, wenn sich "sich angesprochene" bei mir via PN melden können und von Zeit zu Zeit neue Versionen der Software erhalten möchten.
Entsprechend versteht sich, dass ich natürlich Rückmeldungen erwarte 🙂
Gruß
Sven
Seit vierundsechzig Minuten sitzt Peter schon an einem runden Tisch in einem Besprechungszimmer und wartet. Er ist exakt vierundsechzig Minuten schlechter gelaunt als vor vierundsechzig Minuten,
SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
ESTLCam - CorelDRAW X7 - Cut3D - SketchUp - LaserCAM
aufgrund von verwirrung habe ich an dieser stelle mal eine frage an die Softwarespezialisten:
Folgende Softwarekonstellation wird verwendet:
WINPcNc USB
ESTLCam
Es geht um das Thema der invertierten Z-Achse.
WINPCNC
Bei meinem Setup ist es so, dass ich in WINPC die Einstellung bei "Dateiformat" auf DIN/ISO stehen habe, Format automatisch identifizieren [checked], NC Progfenster [checked] UND ich habe bei "DIN/ISO" Z-Koordinaten invertieren NICHT angeklickt.
ESTLCam
"CNC Programm Erzeugung" -> "Voreinstellungen", hier habe ich WinPC-NC Economy / USB / Professional gewählt.
Zudem steht dann unten: Z-Achse umdrehen und das Feld IST angeklickt.
Meine Frage:
Ist das eine korrekte Zusammenstellung der Software??
Michel hat mir nämlich gesagt, dass er den Haken in ESTL auch hat, allerdings hat er in WINpc den Haken AUCH gesetzt.
Das macht es mir gerade schwer herauszufinden was nun stimmt.
Gruß
Sven
Seit vierundsechzig Minuten sitzt Peter schon an einem runden Tisch in einem Besprechungszimmer und wartet. Er ist exakt vierundsechzig Minuten schlechter gelaunt als vor vierundsechzig Minuten,
SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
ESTLCam - CorelDRAW X7 - Cut3D - SketchUp - LaserCAM
gaaaanz so einfach ist es nicht.
Ich habe zwar dieselbe Software-Konfiguration wie Du - KEIN Häkchen in WinPCNC, Häkchen IN EstlCam - allerdings fährt bei mir die Z-Achse von +145 (so in etwa, bin nicht an der Maschine) nach "0"; d.h. Z0 ist bei mir immer unten und die Zustellung geht ins "Minus", also: Zustellung 2mm heißt in der Anzeige bei mir z=-2.ooo. So funktioniert´s perfekt bei mir. Und für mein Empfinden ist "tiefer als 0" eben immer ein negativer Wert.
Ich glaube, viele andere machen es genau andersrum.
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Wenn du den Haken für die Z Achse zwei mal gesetzt hast, ist das genauso als wenn du gar keinen Haken gesetzt hat. Mit anderen Worten sie heben sich auf.
Es ist immer die Frage wie ist dein Workflow aussieht.
Willst du Programme speziell für WinPc erzeugen, die in der WinPc Standard Konfiguration laufen musst du den Haken in Estlcam setzen.
Willst du Standard Programme erzeugen und auch Standard Programme in WinPc korrekt verarbeiten musst du den Harken in WinPc setzen.
Beides funktioniert du musst dich nur entscheiden welchen Weg du gehen möchtest.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
danke für eure infos.
für mich stellt sich die frage:
warum hat michael in estl den haken gesetzt und in winpc auch und es läuft
und warum habe ich in estl den haken gesetzt und in winpc nicht und es läuft trotzdem?
beim erzeugen der DIN datei in ESTL weiß ich doch gar nicht, ob in winpc die achse invertiert läuft.
da der erste schritt meines programmes der ist, eine vorhandene datei zu editieren habe ich eine checkbox eingefügt, mit welcher man die Z koordinaten invertieren kann.
Man muss also wissen, welche "Haken" man gesetzt hat und welche nicht.
Erzeuge ich also ein ESTL Programm mit meiner Konfiguration editiert meine Software die datei mit Haken und wenn ich ein standardprogramm editiere setze ich keinen haken.
läuft.
info: im übrigen ist es so, dass es in jedem programm pos und neg Z Werte gibt, ich muss dann entsprechende jeweils invertieren.
Gruß
Sven
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SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
ESTLCam - CorelDRAW X7 - Cut3D - SketchUp - LaserCAM
Mach es dir doch nicht so kompliziert, hier mein Vorschlag:
- Gehe grundsätzlich davon aus das es sich um ein DIN Programm handelt. Also bei Z- fährt die Achse in richtung Maschinentisch.
- Schaffe die Möglichkeit die Z Achse zu invertieren.
So kann jeder Nutzer selber entscheiden wie er es benötigt und die Option "Invertieren" bei bedarf nutzen. Denn weder du noch ein anderes Programm kann wissen welche Einstellungen im Endeffekt benötigt werden, dafür gibt es ja die Optionen
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
ja genau so habe ich es derzeit umgesetzt.
Gruß
Sven
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SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
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Dann ist doch alles O.K. 😉
Ein bisschen mitdenken muss der Nutzer ja auch. 🙂
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Hallo nochmal.
Ich selbst benutze ESTL als cadcam Software. Welche anderen Programme werden hier benutzt? Kann mir jemand Beispiel Projekte schicken als DIN Dateien?
Gruß
Sven
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SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
ESTLCam - CorelDRAW X7 - Cut3D - SketchUp - LaserCAM
Hallo Sven
ich benutze derzeit FILOU mit WinPC-NC
In Anlage eine Zeichnung mit der NC Datei und einem kleinen Video der Fräsvorschau.
bis denn
Klaus
Heli, Hexakopter,....
WinPC-NC USB, Eigenbau Fräserl mit Mechapro Interface II, Kress FME 1050, Filou.
Zum Zeichen, Fusion 360 ! mit Hobbylizenz. macht Laune 😉
3D-Drucker (Mankati Basis) Dualprint 2x E3D-V6 2x Bondtech Bowdenextruder Simplify3D (SC-Druckkopf)
Hallo,
nun wollte ich mich mal melden...
Das Programm "LaserCAM" von Sven
läuft wirklich Super!
Vielen Dank an Sven für das
Exklusive Programm.
Nun brauche ich meine Z Achse für den
Laser nicht mehr in G-Code ändern!
Fräse: SC 840 USB,WinPC-NC
Spindel: Proxxon IBS/E, Kress 800 FME
Laser: Blau Laser Modul 445 nm 500 mW TTL analog
Hobby: Modellbau, RC Heli, Elektronik
wo kann ich diese Software Downloaden
oder welche Software benutzt Ihr mit dem Stepcraftlase?
Also nochmal zum invertieren der Z-Achse in winpcnc
Schaut mal in Parameter / Maschine /dort steht in der 6ten Zeile Fahrtrichtung invertieren X nein Y nein Z ja
also wenn du in estl umkehrst wird es in winpcnc wieder umgekehrt
wenn du in estel umkehrst und in winpcnc umkehrst hebt sich das wieder auf und es wird invertiert
nur wenn du die Maschinenparameter änderst auf Z- nein wird nicht invertiert
Ein kleines Update:
Da meine Familie längere Zeit krank war, kam ich leider nicht dazu weiter zu kommen. Indes habe ich kürzlich aber große Schritte gemacht und eine neue Funktion hinzugefügt:
Kalibirierung des Lasers. Diese Funktion hilft dem Betreiber seinen Laser perfekt auf den Brennpunkt einzustellen.
Die Vorfreude wächst 🙂
Gruß
Sven
Seit vierundsechzig Minuten sitzt Peter schon an einem runden Tisch in einem Besprechungszimmer und wartet. Er ist exakt vierundsechzig Minuten schlechter gelaunt als vor vierundsechzig Minuten,
SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
ESTLCam - CorelDRAW X7 - Cut3D - SketchUp - LaserCAM
Hallo an Alle,
gestern hatte ich ausgiebig die neu LaserCAM Version getestet...
Ihr werdet es nicht glauben, war wie Weihnachten für mich...
Das Programm enthält nun auch auch noch eine „Laser Kalibrierung“,
das ist der helle Wahnsinn!
Damit war es mir nun möglich den genauen Brennpunkt meines Lasers zu finden.
Es war total einfach, das Programm schneidet kleine Kreise, in Papier, die Laserhöhe verändert sich in gewünschten Schritten. Hatte Höhenunterschiede von 0,1 mm gewählt.
Dann hatte ich nun das fertig gelaserte Papier in die Hand genommen und gepustet, die Kreise die rausgefallen sind waren meine perfekte Brennpunkttiefe!!!
Nun ist mein Laser noch effizienter, und ich kann die Maschine noch schneller Lasern lassen...
Mein Dank geht an Sven für das tolle Programm!
Gruß Michael
Fräse: SC 840 USB,WinPC-NC
Spindel: Proxxon IBS/E, Kress 800 FME
Laser: Blau Laser Modul 445 nm 500 mW TTL analog
Hobby: Modellbau, RC Heli, Elektronik
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