WinPC und falsche K...
 
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WinPC und falsche Koordinaten

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Michael
(@alpenkreuzer)
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Stimmt,
wir sind im 1/1000 Bereich, bei der 420er also 0,005mm und das kann WinPC sowieso nicht anzeigen, ...

So ganz stimmt das nicht, im Echtzeitfenster werden die anzufahrenden Koordinaten je nach Genauigkeit mal dreistellig und mal vierstellig angezeigt.

Ich sehe diese ganzen "Differenzen" allerdings nicht als tragisch an: mich interessiert das Echtzeitfenster nur insoweit, als ich es ab und zu mal brauche, um einen unterbrochenen Fräsjob wieder exakt fortzuführen, die angezeigten Koordinaten sind für mich ohne Belang, sie rauschen eh viel zu schnell durch.

Wichtig für mich ist nur das "Kommunikationsmodul" (Lesart Handbuch Lewetz), in dem die erreichten Koordinaten (nicht die anzufahrenden) angezeigt werden - auch da wieder nur interessant die Z-Werte.

Kontrollmessungen nach Beendigung des Fräsjobs haben bisher immer ergeben, dass die im Kommunikationsfenster angezeigte Tiefe auch genau erreicht wurde, je nach Genauigkeit des Messmittels bis auf 5 Hundertstel genau.

Also ruhig bleiben und die Differenzen, so es denn welche sein sollten, ignorieren.

Gruss

Gruss Michael

begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
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Posted : 03/01/2015 7:31 pm
(@raimond)
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Hallo Michael,

Kontrollmessungen nach Beendigung des Fräsjobs haben bisher immer ergeben, dass die im Kommunikationsfenster angezeigte Tiefe auch genau erreicht wurde, je nach Genauigkeit des Messmittels bis auf 5 Hundertstel genau.

Genau in dem Fenster werden die ungenauen Werte angezeigt (Soll +0,035mm). Das heisst also, das nach Deinen Messungen auch wirklich zuviel zugestellt wird.

Also ruhig bleiben und die Differenzen, so es denn welche sein sollten, ignorieren.

Auch wenn die SC eine bedingte Ungenauigkeit mit sich bringt, so summieren sich die Werte irgendwo und man befindet sich dann bald im 1/10-Bereich. Das mag bei Sperrholz egal sein, aber wenn es mal wirklich passen soll ist das undiskutabel.

Wer nur die Starter-Version hat, mag ja gerne ruhig bleiben.
Ich habe für ein Upgrade auf die Vollversion allerdings 199,-EUR ausgegeben und finde nicht, das man das einfach ignorieren sollte.

Da Herr Lewetz sich ja hier schon mal zu Wort gemeldet hat, bin ich ja guter Hoffnung, das sich die Sache irgendwie klärt.

Gruß
Raimond

Nun habe ich aber das Problem, zu viele Ideen, aber zu wenig Zeit zu haben. 🙁 Schei.. Technik

 
Posted : 03/01/2015 8:36 pm
Jörg Meurer
(@jokel)
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Hallo Raimond,

mit dem aufsummieren liegst Du falsch.
Herr Lewetz hat hier irgendwo geschrieben das genau das nicht der Fall ist und er auch mit Hochdruck an diesem Problem am arbeiten ist.
Such mal nach "Burkhard" dann kannst das mal nachlesen. War glaube ich sogar am Silvesterabend wo er Infos gegeben hat und sogar noch ein schnelles Update für die 840er

Gruß Jörg

Stepcraft 600
Eigenbauspindel "James"
MegaCAD 2017, DesignCad 3D-Max v24 Tischler
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WinPC-NC USB, bald Mach3(Winckler Oberfläche)

" ... wenn's quitscht etwas mehr Vorschub geben... " 😉

 
Posted : 04/01/2015 12:55 am
(@spur0)
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Wichtig für mich ist nur das "Kommunikationsmodul" (Lesart Handbuch Lewetz), in dem die erreichten Koordinaten (nicht die anzufahrenden) angezeigt werden - auch da wieder nur interessant die Z-Werte.

Hallo Michael,

und genau in deinem "Kommunikationsmodul" sind sie falsch, in dem einen Fall bei mir über 1/10, das kann ich nicht ignorieren, sorry 😉

HighZ-T

Gruß,
Wolfgang

 
Posted : 04/01/2015 10:14 am
Michael
(@alpenkreuzer)
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Wichtig für mich ist nur das "Kommunikationsmodul" (Lesart Handbuch Lewetz), in dem die erreichten Koordinaten (nicht die anzufahrenden) angezeigt werden - auch da wieder nur interessant die Z-Werte.

Hallo Michael,

und genau in deinem "Kommunikationsmodul" sind sie falsch, in dem einen Fall bei mir über 1/10, das kann ich nicht ignorieren, sorry 😉

Moin,

das allerdings ist nicht mehr tolerabel. Kurz nachgefragt: haben Deine Kontrollmessungen der gefrästen Tiefe im Werkstück ebenfalls diese Differenz ergeben oder war das Fräsergebnis wie in den Parametern eingestellt?

Gruss

Gruss Michael

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Posted : 04/01/2015 11:21 am
(@spur0)
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Sieh dir mal die Bilder in meinem ersten Post an, da siehst du die Unterschiede zwischen soll und ist, das angezeigte "ist" ist auch das was gefräst wird, also falsch ...

HighZ-T

Gruß,
Wolfgang

 
Posted : 04/01/2015 11:59 am
Michael
(@alpenkreuzer)
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Sieh dir mal die Bilder in meinem ersten Post an, da siehst du die Unterschiede zwischen soll und ist, das angezeigte "ist" ist auch das was gefräst wird, also falsch ...

Vielleicht bin ich auf dem Holzweg - aber genau das bezweifele ich im Moment noch. Dein SOLL ist im Echtzeitfenster, dort wird angezeigt, wohin der Fräser fahren soll und nicht, wo er gerade ist. Logisch (für mich), dass zwischen Soll im Echtezeitfenster und Ist im Kommuniukationsfenster eine Differenz besteht, denn im Komm.-Fenster kann der Fräser ja noch garnicht an der Stelle sein, die im Echtzeitfenster als Ziel angegeben ist.

Oder - ich lerne gern dazu, habe ja so auch meine Schwierigkeiten ...

Gruss

Gruss Michael

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Posted : 04/01/2015 12:06 pm
(@spur0)
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Sieh dir mal Bild 1 an, da besagt die linke Seite (Echtzeitfenster) dass Z= 1,0800 sein soll, die blaue Markierung darunter dass er schon 2 Steps weiter ist, sprich in dieser Tiefe arbeitet.
Auf der rechten Seite siehst du den IST Zustand den WinPC an die Maschine abgibt, eben dein Kommunikationsfenster. Hier ist die Tiefe allerdings nur 0,965, also 0,115mm zu hoch.

Das selbe kann man an den unteren Anzeigen erkennen, mit anderen Differenzen. Ich habe am Silvestertag noch einen Versuch gestartet um Hr. Lewetz die Log fies zu erstellen. Dabei habe ich den selben Job gestartet, der Fräse tauchte ein und begann mit seinen Bahnen, da war alles noch ok. Dann habe ich den Job abgebrochen und genau an dieser Stelle die X und Y Achse genullt und den Job neu gestartet und siehe da, die Differenz an der Z Achse war wieder da. Dann erneut abgebrochen und X/Y genullt und erneut gestartet und wieder eine Differenz, allerdings eine andere als zuvor.

Also irgendwie scheint da ein Hund begraben zu sein :blink:

HighZ-T

Gruß,
Wolfgang

 
Posted : 04/01/2015 12:17 pm
Michael
(@alpenkreuzer)
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Sieh dir mal Bild 1 an, da besagt die linke Seite (Echtzeitfenster) dass Z= 1,0800 sein soll, die blaue Markierung darunter dass er schon 2 Steps weiter ist, sprich in dieser Tiefe arbeitet.
Auf der rechten Seite siehst du den IST Zustand den WinPC an die Maschine abgibt, eben dein Kommunikationsfenster. Hier ist die Tiefe allerdings nur 0,965, also 0,115mm zu hoch.

Du lässt mich nicht in die Werkstatt ...

Die Anzeigen sind für mich immer noch logisch!
Im sog. "Echtzeitfenster" links sind die BLAUEN Koordinaten diejenigen, wo der Fräser hin soll, NICHT, wo er gerade ist - der Fräser arbeitet gerade die Tiefe (des rechten) Fensters ab, um zur Koordinate des linken Fensters zu gelangen.

Er ist im linken Fenster (blaue Zeile) noch nicht 2 Steps weiter - da will er erst hin.

Oder hab ich Matsch in der Birne ??? Ich zweifle im Moment alles an ...

Gruss

Noch ´mal genau über Sinn und Funktion des Echtzeitfensters nachgedacht:
- also die Zeile 2620 (rot eingerahmt) hat er abgearbeitet, er müsste also in der Tiefe 1,080 arbeiten
- den Befehl in Zeile 2623 arbeitet er gerade ab, d.h. befindet sich auf dem Weg zu dieser Koordinate, in der Tiefe 1,080;
- das K.-Fenster zeigt aber als tatsächlich erreichte Tiefe ...

...DU HAST RECHT! Gebe mich geschlagen.

Gruss Michael

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Posted : 04/01/2015 12:33 pm
(@raimond)
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Hallo Michael,

schau mal in den Bildern links(rot eingerahmt Z-Zustellung) und vergleiche mit dem rechten Fenster Z-Zustellung.
Dort wirst Du den Unterschied sehen. Und genau so stellt es sich bei mir auch da. Nur das ich immer die selben Unterschiede von 0,035mm habe.
Woher kommen eigentlich die Daten, die im "Kommunikationsfenster" angezeigt werden? Sind das Rückmeldungen von der SC - werden da vielleicht falsche Daten vom USB-Modul zurückgemeldet, oder werden die von WinPCNC errechnet?

Gruß
Raimond

Nun habe ich aber das Problem, zu viele Ideen, aber zu wenig Zeit zu haben. 🙁 Schei.. Technik

 
Posted : 04/01/2015 12:54 pm
(@spur0)
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- das K.-Fenster zeigt aber als tatsächlich erreichte Tiefe ...

...DU HAST RECHT! Gebe mich geschlagen.

Ob es wirklich die tatsächliche Tiefe ist muss nicht sein, wenn die Achse durch etwas blockiert wird gehen diese Parameter auch weiter, was aber in meinem Fall nicht so ist. In diesem falle müsste das K.Fenster trotzdem 1,0800 anzeigen und der Fräser wo anders stehen.

Meiner Meinung sind das keine Echtzeitdaten der Maschine sondern Daten die von WinPC errechnet werden an Hand der eingestellten Nullpunkte. Eine Rückmeldung seitens der Maschine kann ich mir nicht vorstellen denn dann würde das oben beschriebene (blockierte Achse) nicht passieren.

HighZ-T

Gruß,
Wolfgang

 
Posted : 04/01/2015 1:09 pm
Michael
(@alpenkreuzer)
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Hallo Michael,

schau mal in den Bildern links(rot eingerahmt Z-Zustellung) und vergleiche mit dem rechten Fenster Z-Zustellung.

Hab ich im "Edit" in meinem letzten post getan ...

Dort wirst Du den Unterschied sehen. Und genau so stellt es sich bei mir auch da. Nur das ich immer die selben Unterschiede von 0,035mm habe.

... und habe den Unterschied inzwischen gesehen.

Ich habe seit einigen Tagen in der Anzeige im "Kommunikationsfenster" (das habe ich mir nicht ausgedacht - so heisst es im Handbuch von Lewetz) immer 0,001mm Tiefe zuviel. Das ist so gering, dass ich mir darüber null Gedanken gemacht habe. 1 Tausendstel!!! Womit will man das messen??? Also hat mich die Anzeige auch nicht interessiert. Aber jetzt habt ihr mich heiss gemacht - nun gehe ich auch auf "Spurensuche".

Woher kommen eigentlich die Daten, die im "Kommunikationsfenster" angezeigt werden? Sind das Rückmeldungen von der SC - werden da vielleicht falsche Daten vom USB-Modul zurückgemeldet, oder werden die von WinPCNC errechnet?

Im Handbuch von WinPCNC wird auf Seite 28 die Herkunft der Maschinenkoordinaten wie auch der Werkstückkoordinaten erläutert. Es sind absolute Schrittzähler (Maschine) bzw. relative Schrittzähler (Werkstück). Demnach können die Informationen von der SC stammen - aber leider auch vom Programm errechnet sein.

Auf Seite 67 des Handbuchs ist unter "Datei-Echtanzeige" zu lesen: "...gibt es eine Dateianzeige, in der QUASI in Echtzeit ..." Also so exakt scheint die Echtzeitanzeige auch nicht zu sein ...

Gruss

Gruss Michael

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Posted : 04/01/2015 1:23 pm
(@spur0)
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Auf Seite 67 des Handbuchs ist unter "Datei-Echtanzeige" zu lesen: "...gibt es eine Dateianzeige, in der QUASI in Echtzeit ..." Also so exakt scheint die Echtzeitanzeige auch nicht zu sein ...

Gruss

Du bringst jetzt schon wieder 2 Sachen durcheinander:
Echtzeitanzeige = die Anzeige der Kommandos (G-Code) die WinPC abarbeiten soll, die ist natürlich in Echtzeit
Kommunikationsmodul = die Anzeige die anzeigt wo sich der Fräser gerade befindet, erstens oberhalb am Maschinentisch und unterhalb zu den Nullpunkten die man gesetzt hat

Es scheint also ein Problem zwischen der Eingabe nd Ausgabe zu liegen, aber dazu wird uns sicher Hr. Lewetz informieren wenn er den Fehler gefunden hat.

HighZ-T

Gruß,
Wolfgang

 
Posted : 04/01/2015 2:21 pm
Sven Weinmann
(@sickone4)
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kurze OT frage dazu... das fenster in welchem der code angezeigt wird und die aktuelle zeile etc ist das F7 der editor? ich kann während ein job läuft nichts klicken, sprich das fenster nicht aktivieren... ist der editor wiederum auf kann ich den job nicht starten!?!

oder ist die echtanzeige da woanders zu finden? hab die USB vollverison -> 2.10/52

Gruß
Sven

Seit vierundsechzig Minuten sitzt Peter schon an einem runden Tisch in einem Besprechungszimmer und wartet. Er ist exakt vierundsechzig Minuten schlechter gelaunt als vor vierundsechzig Minuten,

SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
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Posted : 04/01/2015 3:37 pm
(@drilldevil)
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winpcnc öffnen-> parameter->datenformat-> haken bei echtheitanzege setzen , speichern feddich

Andreas

 
Posted : 04/01/2015 3:44 pm
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