Folienscheiden
Hallo Steffen
In WinPCNC unter Parameter - Maschine - kürzeste Rampe
könnte helfen. Habs aber nicht ausprobiert
Gruß Bernd
Für Mach3 könnte ich dir das sagen, aber wenn ich mir deine Signatur so anschaue, dann wird dir das wohl nicht helfen. 🙂
Der Wille zählt...
Gruß
Steffen
SC2-840 und Kress, 4. Achse, Eigenbauvakuumtisch, WinPC-NC USB, TurboCAD17+18, Fusion360, CorelDraw X6, SilhouetteStudio
Wenn ihr ne gute Rampe habt, teilt sie bitte mal hier. Ich wollte demnächst auch ins Folienschneiden einsteigen :whistle:
SC M.500 | 2,2kW Spindel G-Penny | Mach4 über Ethernet Smoothstepper
Hallo Steffen
In WinPCNC unter Parameter - Maschine - kürzeste Rampe
könnte helfen. Habs aber nicht ausprobiertGruß Bernd
In die Richtung habe ich auch schon gedacht. Wenn ich meinen neuen Riemen morgen drauf habe, werde ich mal ein wenig mit dem Rampenparameter rumspielen und gucken, was dabei so rauskommt...
Gruß
Steffen
SC2-840 und Kress, 4. Achse, Eigenbauvakuumtisch, WinPC-NC USB, TurboCAD17+18, Fusion360, CorelDraw X6, SilhouetteStudio
Die Einstellungen für die Rampe in WinPcNc findest du hier:
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Moin moin,
erstmal ein dickes DANKE für die Informationen hier zu diesem Thema.
Ich habe erst 2 x mit dem stpkraft-Schleppmesser kurz probiert, mit mäßigem Erfolg.
Nun meine Frage: Wie sollte ich die Werkzeug-Parameter einstellen?
Dann kann ich darauf aufbauend mich mit der Rampe beschäftigen.
Schon mal herzlichen Dank
Paddy
CorelDraw, SketchUp, Estlcam, Stepkraft 840/2, Spindel350
Hallo Uwe,
die Wahl der Geschwindigkeit, Z-Zustellung und Drehzahl ist beim Fräsen ja täglich Brot.
Aber wenn ich eine Figur gezeichnet habe, sage ich, Fräser 1 mm lauf an der Außenkante die
Figur ab, mit einer Z-Zustellung von 1 mm auf eine Tiefe von gesamt 4 mm. Das bedeutet, Estlcam weiß,
das der Fräser 1 mm von der Linie entfernt gefahren werden muß.
Aber wie ist das bei einem Schleppmesser in den Werkzeugdaten?
Stelle ich Durchmesser = 0, Z-Zustellung = 0, Drehzahl = 0 ein, der Vortrieb muß ausprobiert werden,
genauso die Rampen-Werte in WinPcNc.
Und bei der Figur, was stelle ich bei der Frästiefe ein?
Und wie verhält sich das Schleppmesser an Wendepunkten? Weil das Messer wird ja nicht gesteuert, sondern
läuft der Führung ja nur nach, eben Schleppmesser.
Das meinte ich mit den Parametern.
Ich hoffe, ich bekomme etwas Klarheit im Grundsatz, damit ich dann mit den anderen Parameter mich
herantasten kann.
Schon mal herzlichen Dank
CorelDraw, SketchUp, Estlcam, Stepkraft 840/2, Spindel350
Hallo Paddy,
Ich hab mir in der Werkzeugliste ein Werkzeug "Schleppmesser" erstellt
mit 0,1 mm Breite und 10 mm/s Vorschub.
Ob Estlcam auch 0 mm bei der breite akzeptiert weiß ich nicht.
Wenn ich Folien schneide erstelle ich immer eine Gravur direkt auf der Linie.
Bei mehreren Schnitten, also z.B. einzelnen Buchstaben, achte ich darauf
daß die Richtung des Messers beim nächsten Anfang gleich der beim Ende des
Vorherigen ist, damit das Messer sich nicht drehen muß und eine unschöne Stelle
produziert.
Darum mache ich die Gravur manuell und lasse sie nicht automatisch erstellen.
Die Zustellung bestimmt den Andruck, meistens wähle ich 5 mm.
Wichtig ist die korrekte Einstellung des Messers, damit das Trägermaterial nicht
geschnitten wird aber die Folie sauber durchtrennt wird.
Drehzahl ist egal.
Viele Grüße Guido
Edit: Zweiter 😉
SC 420 mit UC 100 und T-Nuten Maschinentisch, Vakuumtisch VT-3045 fest auf HPL-Platte montiert,
Heißschneidebogen Eigenbau, Portalerhöhungen, Proxxon mit James Spindelkopf,
Estlcam V7xxx, V8xxx,V9xxx und V10xxx, Mach3, Turbo CAD V18,Inkscape V0.91, Fusion 360
und bis zum Winter eine Eigenbau Fräse
Herzlichen Dank an Uwe und Guido.
Das sind die Einsteigerinformationen, die ich gesucht habe.
Besonders der Hinweis von Guido mit dem Ausrichten des Messers
beim Richtungswechsel.
Jetzt erstmal die Arbeiten mit der Federbronze abschließen und
dann üben über.... bevor ich an die EL-Folie gehe.
Nochmals Danke an euch Beide.
Paddy
CorelDraw, SketchUp, Estlcam, Stepkraft 840/2, Spindel350
Hallo Guido,
0 mm für die Fräserbreite wird von Estlcam nicht akzeptiert darum habe auch ich 0,1 mm eingetragen.
Die Konturen wähle ich aber nicht als Gravur sondern mittlerweile als Teil aus, dass die Ausschnitte dabei um 0,1 mm größer werden ist in den meisten Fällen nicht relevant. Bietet mir aber den Vorteil das jetzt die Möglichkeit habe den Startpunkt zu wählen oder bei genügend Platz über eine Anfahrt das Messer in die Richtige Position zu bringen. Solltest du vielleicht auch mal versuchen, erleichtert mir auf jeden Fall die Arbeit.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Danke Uwe,
werde ich beim nächsten Mal ausprobieren,
ein anderer Grund warum ich die Gravur gewählt
hatte und dann noch mühsam von hand war,
daß ich so einen Überschnitt von ein paar mm
erzeugen konnte, sonst bleiben bei meiner Steppi
0,2 mm ungeschnitten, das Umkehrspiel ist einfach zuviel.
Viele Grüße Guido
SC 420 mit UC 100 und T-Nuten Maschinentisch, Vakuumtisch VT-3045 fest auf HPL-Platte montiert,
Heißschneidebogen Eigenbau, Portalerhöhungen, Proxxon mit James Spindelkopf,
Estlcam V7xxx, V8xxx,V9xxx und V10xxx, Mach3, Turbo CAD V18,Inkscape V0.91, Fusion 360
und bis zum Winter eine Eigenbau Fräse
So, die Idee mit der Beschleunigung mal ausprobiert und die Ergebnisse sind vielversprechend. In der Mach3 Motorsteuerung mal extreme Beschleunigungswerte gesetzt und an den Ecken wird er langsam und macht Fahrt auf der Geraden mit 2000mm/min.
Selbst scharfe Spitzen bleiben dort wo sie sind, sprich funktioniert hier nun 1A 🙂
SC M.500 | 2,2kW Spindel G-Penny | Mach4 über Ethernet Smoothstepper
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