Dear user, the forum software has been updated. For the first login please reset your password.
Stepcraft und Xtool Laser
Hallo zusammen,
Ich habe hier ja schon diverse Themen gesehen, dass neje Laserköpfe an einer Stepcraft genutzt werden. Aber aus meinen Recherchen ist xtool ja ganz pfiffig und bringen immer sehr schnell Neuheiten raus. Ich hab selbst ein Gravierer von denen un bin da grundsätzlich begeistert. Aber hat jemand schon mal versucht bzw ist so versiert, dass er einen Laserkopf von denen an die Stepcraft integrieren konnte?
Beste Grüße,
Patrick
Hallo,
habe auch die Frage wer diesbezüglich Erfahrungen hat. Habe den 40Watt Laser von X-tools vorbestellt und möchte den dann auf der Stepcraft M1000
betreiben. Würde mich sehr auf eine Reaktion aus dem Forum freuen.
Grüße
Franzl
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Moin zusammen,
das Thema gab's vor ein paar Wochen: https://www.stepcraft-systems.com/forum/zubehoer/6560-laser-aus-china#62889
Lest euch das mal durch.
Was zusätzlich noch gegen die Verwendung an einer Stepcraft spricht:
- die Aufnahme für Frässpindel/Laserkopf muß bei jedem Umbau geändert/erweitert werden
- für Laser-Schnitte ist unbedingt ein "Airassist" notwendig; der Schlauch dafür muß entsprechend verlegt und zum Fräsen evtl. wieder entfernt werden
- dünne Hölzer (<10mm, je nach Holzart) lassen sich sehr gut lasern; bei dickeren würde ich aber immer fräsen, weil die Kanten dabei einfach besser werden.
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Eine vernünftige Absaugung solltest du auch mit einplanen. Die Späneabsaugung ist da nur bedingt zu gebrauchen.
Ja ich habe auch einen Laser, den ich an die Fräse montieren kann und der wird mittlerweile wirklich nur noch für kleine Gravuren eingesetzt. So schön wie der Gedanke auch ist, ein Laser an einer Fräse zu betreiben, hat sich meine Einstellung zu diesem Thema mittlerweile geändert.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Eine vernünftige Absaugung solltest du auch mit einplanen. Die Späneabsaugung ist da nur bedingt zu gebrauchen.
Ja ich habe auch einen Laser, den ich an die Fräse montieren kann und der wird mittlerweile wirklich nur noch für kleine Gravuren eingesetzt. So schön wie der Gedanke auch ist, ein Laser an einer Fräse zu betreiben, hat sich meine Einstellung zu diesem Thema mittlerweile geändert.
Einen Laser an der SC finde ich jetzt grundsätzlich nicht so schlecht, vor allem wenn man, so wie ich, schon Platzprobleme in der Werkstatt hat. Auch die Idee in einer Aufspannung zu Fräsen und zu Gravieren finde ich jetzt nicht so schlecht. Ich hab den originalen SC Laser (DL 445), den aber leider so gut wie nie im Einsatz weil einfach zu schwach....
Grundsätzlich finde ich das gesamte Sicherheitskonzept und die integrierte Absaugung nicht schlecht aber wie bereits geschrieben der ist viel zu schwach.
Jetzt stellt sich die Frage ob es möglich des DL 445 mit einer stärkeren Laserdiode zu pimpen?
http://andileibi.bplaced.net/
![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Jetzt stellt sich die Frage ob es möglich des DL 445 mit einer stärkeren Laserdiode zu pimpen?
Pimpen wird wohl nicht funktionieren, austauschen sollte schon funktionieren.
Doch wie sieht es dann im Betrieb aus?
Ein 20 Watt Modul soll bei Gravuren bei vielen Werkstoffen mit 3000 mm/min gefahren werden. Bei einem 40 Watt Modul können das dann gute 4000 - 7000 mm/min werden. Solche Geschwindigkeiten über einem längerem Zeitraum auf einer Steppi, das ist schon mutig.
Doch es ist ja nicht nur das Fahren, viel schlimmer ist das beschleunigen und abbremsen. Das ist so als würde ich immer mit einem 40 Toner die 500m zum Becker fahren um Brötchen zu holen. 🙂
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Naja, 20W wären schon ganz nett und zu den 3W, die der DL 445 hat, schon eine deutliche Verbesserung. 3000mm/min schafft meine SC ohne Schnittkräfte locker, auch die Beschleunigungen.... sogar mit einer 1,7kg schweren Kress im Gepäck.
Nur würde ich auch gerne die Absaugung und den Schaltkasten welche beim DL 445 dabei waren nutzen, aber ich weiß nicht ob da ausreichend Strom drüber fließt....der DL 445 hat kein eigenes Netzteil und wird von der SC über den 15 Poligen D-SUB versorgt.
http://andileibi.bplaced.net/
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Jetzt stellt sich die Frage ob es möglich des DL 445 mit einer stärkeren Laserdiode zu pimpen?
Hi Andi,
eine Laserdiode macht max. ca. 5W optische Leistung. Bei den Lasern auf dem Markt mit 10, 20 oder 30W wird der Strahl von mehreren Dioden (2, 4, 6) über Spiegel gebündelt, um auf die optische Leistung zu kommen. Eine Umbau des DL 445 dürfte also nicht möglich sein.
Für die meisten Gravuren ist die Stepi außerdem zu langsam. Gravuren in verschiedenen Hölzern fangen bei meinem 10W Laser bei 3000 mm/min an und gehen je nach Holzart hoch bis zu 7000mm/min - bei ca. 40-50% Leistung. Andere Materialien: Schiefer (6000/60), Glas (6000/60), Spiegel (Rückseite, 5000/90), Alu eloxiert schwarz (6000/70). Lediglich bei Edelstahl 410 (900/90) geht es nicht so schnell. Man kann natürlich bei verminderter Leistung auch langsamer gravieren, aber dann dauert so eine Gravur bei 0,08mm Linienabstand (318 dpi) recht lange - erst recht, wenn die Gravur etwas größer ist.
Und - wie ubo schon schrieb - eine Rauchabsaugung ist sehr wichtig! Mein Laser steht in einem selbstgebauten, blickdichten Gehäuse mit einem Fenster aus orangenem Plexi (da geht der Laser nicht durch), und daran ist eine Absaugung angeschlossen, die den Rauch direkt nach draußen bläst. Gerade bei Holz (egal ob Cut oder Gravur) hast du sonst ruckzuck die Bude "nebelig", und es stinkt gewaltig. Und dieser Rauch ist alles andere als gesund.
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Nachtrag: Ein 20W Laser macht an der Stepi überhaupt keinen Sinn, zumindest nicht für Gravuren. Denn um die 20W zu nutzen zu können, müßte die Stepi wesentlich schneller sein. Für Schnitte sind 20W natürlich gut, weil da die Geschwindigkeiten wesentlich geringer sind (ca. 300mm/min, bei Holz bis 6mm Dicke in einem Durchgang). Dickere Hölzer brauchen dann mehrere Durchgänge, was den Schnitt allerdings nicht schöner macht, aber für dickere Hölzer gibt es ja Fräsen...
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
Hallo, ich habe jetzt das 40W Lasermodul von xtool erhalten.
Danke für die interessanten Beiträge von Andy was die Geschwindigkeiten beim Lasergravieren betrifft. Ich würde dennoch gerne den 40Watt Laser auf die Steppi montieren und anschließen und damit z.B Sperrholzteile schneiden. Habe da aber leider viele Verständnisprobleme.
Einmal wird das Lasermodul mit 24 Volt betrieben und an der Steppi am Sub-D 15 Stecker Pin 1 und 2 hab ich 30V gemessen. Ist das ein Problem? Hab versucht mit einem DC-DC Step Down Wandler Modul 6V-40V auf 24V zu kommen, da hat es kurzzeitig geraucht.
in einem Forumsbeitrag hab ich gelesen, dass ich ein PWM Signal benötige (Pin7) und ein Relais Signal (Pin13). Wo wird´s da gefährlich für die Elektronik? Kann mir da jemand einen Tip geben.
P.s. Würde gerne Fotos von der xtool Steckerbelegung hochladen, finde leider keinen Button.
Danke im Voraus
Franzl
![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Hallo Franzl,
du schreibst "Habe da aber leider viele Verständnisprobleme." warum glaubt du dann nicht dem Andy. Er hat vollkommen recht ein 40W Laser an einer Steppi bringt dir nichts.
Willst du es trotzdem durchziehen, würde ich die Steuerung für den Laser von der Steppi trennen. Natürlich wirst du um ein separates 24V Netzteil wohl auch nicht herumkommen. Das benötigte PWM-Signal kannst du auch extern erzeugen, wobei du zur Regelung der Pulsweite das 0-10V Signal der Steppisteuerung verwenden kannst. Auch mit dem Relay Signal der Steppi kannst du problemlos ein Externes Relay schalten. Somit hast du Schnittstellen zur Steppisteuerung, arbeitest aber weitgehendst Extern.
Das ist nur mal so ein Gedankengang, wie man es machen könnte. Natürlich gibt es auch noch andere Wege, doch ich bin nun mal ein Freund von möglichst autark arbeiten Lösungen.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Hab versucht mit einem DC-DC Step Down Wandler Modul 6V-40V auf 24V zu kommen, da hat es kurzzeitig geraucht.
Moin Franzi,
in jedem elektronischen Bauteil ist Rauch, und wenn dieser austritt, ist das Bauteil defekt....
Spaß beiseite - ich hoffe für dich, daß hier nur der StepDown gestorben ist, sonst wird es teuer. Das Lasermodul dürfte bei 40W Lichtleistung eine Leistungsaufnahme von min. 150W haben. Das sind bei 24V mehr als 5A. Kann das StepDown das ab?
Wenn du den Laser wirklich an der Stepcraft betreiben willst, brauchst du für diesen unbedingt eine eigene Stromversorgung. Beziehst du gleichzeitig das PWM-Signal von der Fräse, mußt du die Masse des PWM mit der Masse des externen Lasernetzteils verbinden. Alles in Allem bleibt es aber bei einer nicht wirklich zielführenden Bastelei...
Da du den Laserkopf jetzt einmal hast, empfehle ich dir folgendes: Baue dir einen Rahmen für den Laser selbst, Dafür benötigst du ein paar Aluprofie, Zahnriemen, Rollen, Endschalter, Zahnräder, Schrittmotoren, ein paar Kabel, Stromversorgung und einen Controller (z.B. diesen hier: https://de.aliexpress.com/item/1005003511726139.html). Die Führungen für die Y-Achse und den X-Schlitten kannst du dir fräsen (Plexiglas oder besser Alu). Anleitungen und Pläne für einen solchen Selbstbau sind im Internet reichlich zu finden. Alles zusammen kostet dich vielleicht 200 EUR, aber dann hast du einen Top Laser, der für diesen Preis in dieser Leistungsklasse sonst nicht zu bekommen ist.
Dein Platzproblem kann ich nachvollziehen, aber der fertige Laser ist relativ flach und leicht, und kann problemlos an die Wand gehängt oder aufrecht in eine Ecke gestellt werden, wenn er nicht benötigt wird. Bleibt das Gehäuse als sperriges Teil, aber auch dieses kann man selbst bauen und dabei z.B. faltbar gestalten.
Du siehst - Möglichkeiten gibt es viele...
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
Danke Uwe und Andy für euren Beitrag.
Das muß ich erstmal verdauen.
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Habe ich dich richtig verstanden? Du spielst ernsthaft mit dem Gedanken, eine Fräse,
- die weit über 3000 EUR kostet
- die ein funktionierendes, zusammenhängendes System bildet
- die auf ihrer Arbeitsfläche mehr als genung Platz für jeden marktüblichen Standard-Laser hat (soweit noch mal zum Platzproblem)
"auseinander zu reißen", um die Schrittmotoren von einer XTool-Steuerplatine anzusteuern und mit ihr einen 40W Laser zu betreiben, von dem du für "normale" Laseraufgaben nur max. 10-20W nutzen kannst, weil die Stepcraft aufgrund ihrer Bauweise zu langsam ist?
Sorry, dafür fehlt mir das Verständnis. Ich bin raus...
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
- 44 Foren
- 7,658 Themen
- 63.6 K Beiträge
- 67 Online
- 26.5 K Mitglieder