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Laser Switchbox 2.Layer Modul
![Christian Christian](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/yonkoyo_31982.jpg)
Hallo,
Arbeitet schon jemand mit der Switchbox incl. Dem LayerModul für den Laser?
Wenn ja, wie zufrieden seit ihr?
Ich habe aktuell eine alte switchbox in so einem grauen Blechkleid, mit dieser kann ich zwar zw. Fräse und Laser umstellen aber dabei gehen alle Daten (koordinaten der Maschine) verloren und ich muss jedesmal eine Referenzfahrt machen. Ist bei Werkstücken die gelasert und gefräst werden sollen umständlich und das Ergebins wird teilweise ungenau.
Mit freundlichen Grüßen
Christian
Ich habe die Switchbox in Betrieb und bin zufrieden.
Schaffe es mit ihr von Laser auf Spindel umzuschalten und am gleichen Holz zum Beispiel vorher zu beschriften und dann auszuschneiden.
Allerdings habe ich mir mit UCCNC einen kombinierten Screen mit Umschaltung gebaut da die Maschinenparameter sooo unterschiedlich zwischen den beiden Betriebsarten.
Wenn man die normalen screens verwendet dann muss man neu laden und verliert natürlich die Referenz u.s.w.
Frank
Steppcraft 600/2 + HF500 + SwitchBox + Laser + Schleppmesser
Absaugung und Vakuumtisch
an Mach3 oder UCCNC mit Taster für Z-Null und Werkzeuglänge
![Christian Christian](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/yonkoyo_31982.jpg)
Hallo Frank,
Wie genau ist das mit dem kombinierten screen gemeint?
Ich markiere mir bisher einen Punkt und beginne von dort aus das fräsen. Danach schalte ich auf Laser um, fahre erneut eine Referenzfahrt, suche mir dann meinen Startpunkt und beginne das lasern.
Dieser Workflow bringt ungenaugkeiten mit sich:(
Würde mir die switchbox kaufen wenn der workflow und die genauigkeit sich verbessern würde.
Mfg
Christian
Ich habe mir einen UCCNC screen gebaut mit dem ich umschalten kann, zwischen Laser und Fräsen.
Damit brauch ich keine Referenzfahrt zu machen und kann einfach den Schalter umd den screen von Laser auf Fräsen umstellen und die neue Datei laden und nur den Z-Nullpunkt neu (mit Taster) ermitteln.
Normal sind das zwei getrennte screens die nicht gleichzeitig laufen können da sie das System (viele Hintergrundwerte) komplett anders interpretieren/setzten.
Ich habe mir macros geschrieben die diese '
Umprogrammierung' vornehmen anstatt den kompletten screen zu tauschen.
Frank
Steppcraft 600/2 + HF500 + SwitchBox + Laser + Schleppmesser
Absaugung und Vakuumtisch
an Mach3 oder UCCNC mit Taster für Z-Null und Werkzeuglänge
Hallo,
ich habe die 2 Makros welche ich zum Umschalten verwende:
M20010.txt:
// Macro button M20010 MessageBox.Show("Laser On!"); AS3.Setfield(0,177); AS3.Setfield(255,178); AS3.Setcheckboxstate(false,56); AS3.Setcheckboxstate(true,76); AS3.Setcheckboxstate(true,68); AS3.Setfield(1,274); AS3.Setfield(1,275); AS3.Setfield(1,915); AS3.Setfield(17,914); AS3.Setfield(14,179); AS3.Setfield(16,95); AS3.Setfield(1,96); AS3.Setfield(0,181); AS3.Setfield(0,182); exec.Callbutton(168); AS3.Switchbutton(false,20011); AS3.Switchbutton(true,20010);
und M2011.txt:
// Macro button M20011 MessageBox.Show("Spindle ein!"); AS3.Setfield(2000,177); AS3.Setfield(20000,178); AS3.Setcheckboxstate(true,56); AS3.Setcheckboxstate(true,77); AS3.Setcheckboxstate(false,68); AS3.Setfield(0,915); AS3.Setfield(0,914); AS3.Setfield(1,179); AS3.Setfield(0,274); AS3.Setfield(0,275); AS3.Setfield(0,95); AS3.Setfield(0,96); AS3.Setfield(2000,181); AS3.Setfield(2000,182); exec.Callbutton(168); AS3.Switchbutton(true,20011); AS3.Switchbutton(false,20010);
Achtung, mein Längensensor für die Spindel ist invertiert (kein Stepcraft) und damit können weitere Adaptionen notwendig sein.
Ich habe 2 Buttons auf dem screen angebracht welche die Macros aufrufen und so kann ich umschalten.
Frank
Steppcraft 600/2 + HF500 + SwitchBox + Laser + Schleppmesser
Absaugung und Vakuumtisch
an Mach3 oder UCCNC mit Taster für Z-Null und Werkzeuglänge
![Christian Christian](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/yonkoyo_31982.jpg)
Oh ha
Klingt für mich als IT Laie recht kompliziert. Zumal ich winpc nc nutze... habe uccnc hier liegen, mich hat es aber noch nicht so richtig rangezogen. Hatte gehofft es gibt eine hardwarelösung.
Vielleicht muss ich mich doch mal mit uccnc beschäftigen.
Vielen Dank aufjedenfall für deine Erläuterung!
Hallo Frank,
die Idee, wie du das gelöst hast ist echt klasse. Ich habe meinen Laser im Moment noch nicht angeschlossen, aber genau über dieses Thema hatte ich vorher auch schon mal nachgedacht und mir war bisher noch keine Lösung eingefallen.
Berücksichtigt Deine Lösung denn auch, dass man für den Laser eine andere M31 benötigt und kannst du mal Screenshots zeigen, wie das bei dir im UCCNC aussieht mit diesen beiden zusätzlichen Buttons?
Gruß,
Frank
Stepcraft 2/D.600, Performance-Kit, Alu T-Nuten Tisch, HF-Spindel 500, Automatischer Werkzeugwechsler, Gravierlaser DL445, UCCNC Vollversion 1.2049, DesignSpark Mechanical
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