Z Nullpunkt verstellt sich immer

Was ich noch vergessen habe, der Nullpunkt verschiebt sich immer um 3mm nach unten

Fehler gefunden: G00 Z-30.0000 :angry:

Hallo Wolfgang,
kannst du bei deinem Programm die Maschinenkoordinaten abfragen und mit den programmierten Grenzen vergleichen wenn der Fräser 12,5mm unter der WS-Oberfläche und 30mm darüber ist? Normalerweise liegen bei einer derartigen Meldung die Koordinaten außerhalb der gesetzten Grenzen. Es könnte auch sein dass bei diesem großen Teil die Grenzen für X und Y mit den Frässpuren an einer Stelle überschritten werden.
Ich weiß nicht ob dein Z-Versatz daran liegt, aber bei mir hat sich schon einmal ein Fräser (0,8mm!) wegen der Spiralform bei hohem Vorschub mit der ganzen Z-Achse langsam ins Holz gezogen. Nachdem ich den Vorschub reduziert habe, war der Spuk vorbei.
Im G-Code ist mir jedenfalls nichts aufgefallen.

Gruß
Helmut

Hallo Helmut,

Mit einem Sicherheitsabstand von 30mm kam ich über den Maschinennullpunkt, sprich die Achse stand oben an und hat mir die Koordinaten verstellt, sagte ja auch die Fehlermeldung. ich habe dann G0 mit dem Editor modifiziert, dann passte es. Hatte den Sicherheitsabstand letztens wegen der Spannmöglichkeiten höher gesetzt. Nun war es ein längerer 6mm Fräser und da passte es nicht.

Hallo Wolfgang,
ja dann war ja die Fehlermeldung richtig und sinnvoll. 😉
Bei -30mm hat dann die Z-Achse blockiert und Schritte verloren. Das waren dann die 3mm.

Hat deine Maschinenbereichüberwachung beim Fräsen nicht reagiert? Oder kommt nur ein kurzer Hinweis und wenn man trotzdem startet - Bumm. :pinch:

Gruß
Helmut

Mit Überwachung kommt die Meldung, ohne fräst die Maschine gleich los, wusste nur nicht wo das Problem steckt aber habe es ja dann gefunden 😉

also die meldung "z-achse wird überschritten" bekomm ich immer, unabhängig vom eingestellten sicherheitsabstand.
keinen plan wie ich die wegbekomme.

Dafür passt das Ergebnis, die paar Durchfräser in den Nutentisch stören nicht 😉

haste deine spindel rot-braun angestrichen? :woohoo:

apropos spindel: bei mir hatte sich vorhin die stromanschlußabdeckung gelöst. ich war ja am überlegen, ob ich mal das kabel in das 2m teil tausche. die einzelnen litzen (3 stück ) sind mit ordentlich lötzinn festgebraten :S

Die Absaugung muss ich erst instandsetzen, die weiche Kunststoffscheibe war schon am ersten Tag kaputt. Als nächstes kommen die neuen Niederhalter aus Stahl dran 😉

Als nächstes kommen die neuen Niederhalter aus Stahl dran 😉

Moin,

versteh ich das richtig - Du willst Stahl fräsen??? mit der Steppi???

Darauf bin ich gespannt.

Gruss

Nööö,
Die fräse ich auf der Proxxon, die ist steifer als die Steppi 😉

Diese Woche kamen die Stahlstangen und heute habe ich mich gleich dran gemacht sie zu bearbeiten, Ich habe allerdings auf Langlöcher verzichtet und stattdessen gebohrt. Nun kann ich in der X und X Achse wie auch diagonal fixieren, Dauer der Aktion inkl planen und fasen der Stirnseiten knapp 45min, Kosten ca 8€ 😉

Als nächstes kommt ein neuer Tisch aus Alu mit knapp 90 Gewindelöchern, da meine derzeitige Lösung mit den Rampamuffen für meine Einsätze unbrauchbar ist ..

Hallo Wolfgang,
das sieht doch schon recht gut aus, zumindest die Niederhalter machen einen stabilen Eindruck und man hat keine Probleme mehr mit durchgebogen Grundplatten oder dass das Teil zu hoch ist und SC Spanner nicht verwendbar sind weil man sie nicht mehr in den seitlichen Alunuten befestigen kann.
Auf deine Aluplatte bin ich gespannt. Kommt die dann in die Tischführungen oder auf die HPL Platte?
Eine Abdeckung unter dem Alu wird ja benötigt, nicht dass die Späne durch die Gewinde auf die Elektronik oder unter den Tisch fallen.

Gruß
Helmut