Ungenauigkeiten - je tiefer im Material...

Aufgeben ist aus meiner Sicht die schlechteste aller Lösungen. Du würdest es bereuhen.
Drei Messingrollen bilden immer eine Führung im Alu-Profil, wobei die eine Rolle sich mit der Imbusschraube (Nr. 34 - M3x20) justieren lässt. Die beiden unteren Rollen kannst Du fest anziehen. Die Rolle zum Einstellen habe ich nicht so fest anfezogen. Wenn Du eine Achse ins Alu-Profil einschiebst, solltest Du nun mit besagter Schraube Nr. 34 die Messingrolle so anziehen können, dass sich der Schlitten mit ebenfalls besgter Kraft von 1kg bewegen kannst. Aber teste das erst einmal ohne die Gewindespindeln.

Du möchtest doch wohl nicht den reifen der Gescheiterten eröffnen - oder?

Weiterhin viel Erfolg und Tatendrang.

Gruß, Kay

Moin und danke für die aufmunternden Worte.

Habe gestern noch eine kurze Nachtschicht eingelegt und die Maschine wieder ans Laufen gebracht.
Man kann ja eh nicht einschlafen mit ner kaputten Fräse im Keller 😀

Das Spiel bekomme ich aber nicht weg. Finde aber auch nichts woran es liegen könnte.

Die Vorspannung habe ich nun noch etwas straffer eingestellt.
Läuft schon eher rauh und ruckelig wenn ich die Schienen ohne Spindel verschiebe. Könnt ihr euch errinern, ob es bei euch auch so war?

Vielen Dank und Gruß,
Marco

Ne, Marco, das kann so nicht richtig sein, bzw. das ist so nicht richtig!

Was hälst Du davon, Deine Fräse zu schnappen und nachmittags mal zu mir nach Duisburg zu kommen? 4 Augen sehen bekanntermaßen mehr als 2! Das haben Coldi und ich letzte Woche auch mit Olli gemacht und es hatte geholfen, die letzten Fragen/ Probleme zu klären...

Hallo Marco,

Meister Yoda würde sagen:"Deine Mitte Du finden must, junger Fräser". 😆
Irgendwo zwischen Spiel und schwergängig liegt die richtige Einstellung. Das sind dann 1/8 Umdrehungen, die Dich zum Ziel führen. Ich denke, dass Du auf dem richtigen Weg bist.

Weiterhin viel Erfolg.

Gruß, Kay

@Thomas. Danke für das Angebot. Da komme ich gern drauf zurück, wenn ich die nächsten Tage keien Lösung finde.

@Kay. Selbst mit dieser Rauen Vorspannung ist noch Spiel. Von daher kann es ja nur schlechter werden wenn ich wieder Richtung Leichtgänig die Vorspannung ändere.

"Spiel" ist vieleicht auch nicht das richtige Wort. Also es ist nicht so, dass es irgendwie kippelt oder wackelt. Es ist halt so als wenn die Steifigkeit in der Achse fehlt.

Vieleicht verlange ich zuviel Steifigkeit, was die Maschiene garnicht hergibt? Und vieleicht auch nicht hergeben muss? Sie fräst ja Plattenmaterial ohne Probleme. Mich stört halt nur diese Ungenauigkeit wenn ich mal 6 oder 10mm dickes Material Fräse.

...was ich in Deinem Video gesehen habe ist definitiv nicht normal. Und ich kann ja mit den von mir angegebenen Werten Vierkant-Alu in 5mm Stärke fräsen - halt nur in diversen Durchgängen a´ 1mm.

Kannst Du denn erkennen, wo das "Gewackel" her kommt. Wenn die Rollen fest im Profil laufen, dann kann der Spielraum nur in den Lagern bzw. in den Schrauben der Lager liegen. Oder ggf. in dem Profil der angrenzenden Y-Achse!? Sind dort alle Schrauben fest und ggf. nicht überdreht!?

Vielleicht solltest Du tatsächlich die Hilfe von Thomas in Anspruch nehmen. Mich würde brennend interessieren, wo bei Dir der "Hase im Pfeffer" liegt.

Ohne die Maschine gesehen zu haben, bin ich mit meinem Latein hier am Ende.

Sorry...

Gruß, Kay

Hallo Marco,

das Problem hatte ich heute, beim ausprobieren der Fräse (Z-Achse neue Spindelmutter) allerdings bei der X-Achse

Erst alles einwandfrei dann hatte sich das Stütsrad frei gerappelt.
Der Fräser ging zirka 3mm nach links und rechts,
Habe dann die Stellschraube richtig fest angezogen.

Gruß
Hans-Jürgen

Hallo Marco,

was ist aus Deiner Fräse geworden? Läuft sie nun richtig? Gib mal eine Wasserstandsmeldung.

Viele Grüße, Kay

Hi Kay,

freut mich, dass du nachfragst.

Zufälligerweise habe ich die Fräse heute das erste mal wieder genutzt 🙂
Ich baue mir grad eine Bastelecke im Keller, mit einer Kabine für die Fräse, und daher kam ich nicht zum fräsen.

Ich denke die Fräse läuft wieder wie sie soll.
Frag mich nicht warum. Ich habe nur die Rollen von der Y Achse mit denen der X und Z Achse gewechselt.
Nun konnte ich mit mehr Vorspannung arbeiten, ohne das die Achsen stocken. Die Achsen fühlen sich so schon steifer an.

Ich habe das gleiche Teil welches ich aus Alu gefräst hatte nun aus 6mm Holz gefräst (Alu teste ich noch nach den Feiertagen). Das Holzteil ist nun perfekt geworden. Klar das Alu ist ne andere Liga, aber ich bin zuversichtlich.

Ich werde natürlich berichten 😀

Danke und schöne Feiertage,
Marco

Moin Marco,
bei meiner Maschine waren die Distancebuchsen zwischen den lagern bei einigen Rollen (tolle beschreibung, oder? :blink: ) zu groß.
Also auch wenn die schraube fest war, konnte man die Rollen auf dem Lagern 0,1 bis 0,5mm hin und herschieben. Wenn man dann mit dem Hebel hochrechnet können solche Wackler wie bei deiner Maschine auftreten.
Also einfach an den Rollen in Lagerachsrichtung wackeln und auf den Spalt zwischen Rolle und Lager gucken. Wackelt da was?

Wenn ja, die Messinbuchse zwischen den lagern vorsichtig abschleifen (aufpassen, das die Fläche Parallel zur anderen bleibt, bei einer musste ich auch die längliche Messingmutter kürzen.)

Aslo ich habe bei mir bei einem geraden Schnitt durch 5mm Sperrholz mit
einem 0,8mm Fräser festgestellt, dass die Schnittkante wie oben beschrieben
schräg war.
In dem Fall habe ich die Vorschubgeschwindigkeit verringert und das Problem
war gelöst.
Offensichtlich war die Maschine hier deutlich zu schnell, die Flexibilität des
kleinen Fräsers (wahrscheinlich im hundertstel Bereich) hat aber Schlimmeres
verhindert.
Vielleicht bei dem Problem etwas mit den Maschinendaten spielen.

Juhu,

bin euch ja noch eine Finale Info schuldig 😀

Jetzt scheint alles bei meiner Fräse zu passen.
Hatte noch ein paar Feinheiten angepasst (z.B. Umkehrspiel in der Software angepasst)
Ich denke aber wirklich ausschlaggebend war dass ich die Rollen gegenseitig auf den Y und X Achsen vertauscht habe. Warum auch immer...

Heute habe ich dann noch mal in Alu gefräst und das Ergebnis passt. Nun passt auch das Lager wie es soll in den Lagersitz 😀

Danke für eure Hilfe!

Hallo Marco,

ist doch super geworden.

Darf ich fragen mit

- welchem Fräser
- welchem Vorschub
- welche Drehzahl
- wie viel Zustellung

gefräst wurde?

Wie dick ist die Aluplatte?

Danke
Wolfgang

Hallo,

klar darfst du fragen 🙂

Fräser: 2mm Zweischneider (Fisch)
Vorschub: 2mm/sec
Zustellung 1mm
Drehzahl: glaube 24000 (da meine Proxxon wieder nach Lagerschaden klingt habe ich die Kress 500 aufgespannt. Die macht mehr Drehzahl als die Proxxon. Hoffe die Stepcraft bricht nicht unter dem Mehrgewicht zusammen :))

Das Alu ist 6mm dick.

Edit: Auf dem Bild sieht man links die drei "Bohrungen". Diese sind oval geworden. Das lag aber an mir. Hatte das Werkstück versehentlich versetzt befestigt.

Gruß,
Marco

Das sieht sehr gut aus!