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Hallo zusammen,
ich werde mir die D.840 in der zweiten Generation kaufen um hauptsächlich Polystyrol (hochschlagfest, "HIPS") in 3-5mm Platten zu fräsen. Das hat leider einen eher niedrigen Schmelzpunkt. Unabhängig von der Wahl des Fräsers und der Fräsparameters hatte ich an anderer Stelle gelesen, dass bei günstigen Spindeln die Hitzeentwicklung des Motors zu heißen Fräsern führen kann, was dann schon ausreichen kann, um das Material aufzuweichen.
Hat jemand Erfahrung mit der Hitzeentwicklung der MM-1000 DI? Ist das ein Thema?
Posted : 11/05/2022 11:02 am
Den Vorschub möglichst groß wählen,
oder in eine Minimalmengenschmierung investieren.
Fräse: SC 2/840 USB, Proxxon IBS/E STEPCRAFT HF-500, Werkzeugwechsler + WZLS + T-Nutentisch
3D-Drucker: MendelMax 1.5
CAD: Designspark Mechanical, Eagle
CAM: Estlcam V9, DeskProto
Posted : 11/05/2022 11:34 am
Moin,
ich habe noch nie HIPS gefräst, aber schon sehr viel FOREX (Hartschaum), das einen ähnlichen Schmelzpunkt haben dürfte, und dabei hatte ich nie das Problem, daß das Materiel beim Fräsen geschmolzen ist.
Daneben dürfte die Erwärmung des Fräsers durch die Reibung beim Fräsen erheblich höher sein, als die Wärme, die von der Spindel übertragen wird.
Mach ein paar Probefräsungen, um die optimalen Fräsparameter zu finden. Orientieren kannst du dich dabei an diesen Parametern: https://www.cnc-wiki.de/Betrieb/Fraesparameter
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
Posted : 11/05/2022 1:12 pm
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Ok, danke für die Antworten. Klar, dass viel Hitzeentwicklung vom Fräser kommt. Aber irgendwo (weiß nicht mehr wo) hatte mal jemand geschrieben, dass die Spindel schon heiß genug werden könnte. Aber dann mache ich mir da erstmal ein bisschen weniger Gedanken und lege mal los.
Posted : 11/05/2022 5:49 pm
