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Kumiko - hat sich daran schon jemand versucht?
Hallo,
Hatte mir mal im Inet die japanische Kunst des Kumiko angesehen.
Interessant wäre, ob sich schon mal jemand mittels CNC-Fräse daran versucht hat und wie es letztlich ausgegangen ist.
Gruß
Achim
SC 2/600, PerformanceKit, T-Nut von Sorotec, HF-500,
Estlcam, WinPC-NC, Turbo-CAD, Delta-CAD, Inkscape, CorelDraw
![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Hallo Achim,
nein, ich habe es noch nicht vesucht...
Was mich interessiert - willst du auf der Fräse die einzelnen Stäbchen herstellen, oder willst du ein komplettes Muster aus dem Vollen fräsen? Ich habe mal mit der zweiten Variante für einen Tisch geliebäugelt, die Zwischenräume sollten dann mit verschiedenfarbigem Harz ausgegossen werden. Bis jetzt ist es allerdings beim Plan geblieben...
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
Hallo Andy,
das war erst mal nur ne Idee, weil mir diese Arbeiten gefallen.
Um das jedoch üblicherweise herzustellen fehlen mir die Geräte wie Tischkreissäge, Hobel, Abrichte usw.
Aber man könnte vielleicht was mit der Fräse machen.
Vorrangig bin ich natürlich am Original interessiert.
Nur das Muster aus einer Platte fräsen wäre eine Notlösung.
Denn in den Ecken, die im Orginl sehr ausgeprägt sind, würde sich in diesem Falle eine Rundung ergeben mehr oder weniger stark ausgeprägt, je nachdem welchen Durchmesser der Fräser hat.
Um hinterher die Durchbrüche mit Harz zu füllen mag es noch angehen. Ich würde es aber sehr schade finden, wenn es im Orginal-Kumiko geschähe.
Werde es mal noch ein wenig im Kopf kreiseln lassen. Vielleicht kommen hier noch Hinweise.
Gruß
Achim
SC 2/600, PerformanceKit, T-Nut von Sorotec, HF-500,
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![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Das aus fräsen sollte doch nicht wirklich das Problem sein. Die Ecken bearbeitest du im Nachhinein mit einem 1mm Fräser und der 0,5mm Radius ist mit etwas Abstand kaum sichtbar.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Hallo Uwe,
das wäre möglich, ist dann aber immer noch nicht das Original.
Es wird mit 1mm Fräser aber sehr eng, weil ich damit 10mm in die Tiefe muss.
Mal noch ein wenig rumsinnieren.
Auch mal rumschauen, was so an Holz benötigt wird und was man weitestgehend in der Dicke passend bekommt.
Und dann vielleicht mal ein kleines Probestück machen.
Gruß
Achim
SC 2/600, PerformanceKit, T-Nut von Sorotec, HF-500,
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![Andreas Schulz Andreas Schulz](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Andys1957_29446.jpg)
Hallo Achim,
eine Abrichte hast du - deine Fräse! Eine Platte damit auf die gewünscht Dicke zu bringen, sollte kein Problem sein. Und auch die einzelnen Streifen kannst du mit der Fräse herstellen. Ablängen der einzelnen Streifen geht mit einer Säge und einer Sägelade. Damit könntest du auch die Winkel an den Enden erstellen. Eine passende Sägelade kannst du auch selbst leicht herstellen.
Auf YouTube gibt es eine Menge Videos dazu (z.B. vom Woodspezi), aber die kennst du ja bestimmt schon...
Gruß
Andy
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Hallo Andy, das mit der Abrichtmöglichkeit war ja auch mein Gedanke. Das Ausgangsmaterial sollte aber nicht wesentlich dicker sein.
Ich bin am Überlegen, die Rahmenkonstruktion flach liegend zu fräsen und die Ausfachungen hochkant zu fräsen. Bei hochkant ist das zwar mehr Arbeit, aber ich kann gleichzeitig die erforderlichen Winkel sehr präzise herstellen.
Aber wie gesagt, das sind alles erst so Gedankengänge.
Gruß
Achim
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