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![Udo Coppenrath Udo Coppenrath](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/udoc_27422.jpg)
Hi,
habe jetzt mal eine kleine Platte für das Moped ausgefräst, welche ich mit einer Textgravur 1 mm tief versehen habe.
Größe ca. 52 x 71 mm, 3 mm AlCuMg1, Zustellung 0,25 mm, Vorschub 2 mm/sek, Fräszeit ca. 42 Min
Habe Schneidöl aus dem Obi genommen. Ging gut und hat soweit nix verklebt. Mit dem 2000 Watt Haushaltsstaubsauger könnte ich auch alles wegsaugen. 😛
Mal weiter sehen, ws als nächstes ansteht.
Viele Grüße
Udo
Stepcraft 420, Estlcam, WinPC-USB, "James-Spindel", Hubschraubermodellpilot
![Schröder Schröder](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/OpaHoppenstedt_26827.jpg)
Die Frontplatte sieht ja hervorragend aus.
Wie hast du die Gravuren mit Farbe gefüllt?
Wilhelm
Ich hab einfach mit Edding drüber gemalt und dann mit einem Tuch und Lösungsmittelcocktail die Reste abgewischt.
Die Gravuren selbst sind aber nicht sonderlich gut gelungen, zuviel Grat, da hätte ich einen Gravurniederhalter gebraucht...
War aber auch nur meine erster Versuch damit...na ja und mein letzter^^
Grüße
Robin
hä wat is n gravurniederhalter ?
Andreas
Eine schwimmend gelagerte Fräßmotoraufnahme, die über einen Teflongeleiter auf dem Werkstück aufliegt
und damit höhenunterschiede im Material ausgleicht. Eigentlich Grundvorraussetzung für Ordentliche Gravuren,
würde wegen der blöden Maschienenaufnahme ohne Grundplatte aber einen kleinen Umbau erfordern...
Ist die günstige Alternative zur Live-Laserentfernungsmessung und Nachführung...
![Worldhusky Worldhusky](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Worldhusky_26344.png)
Hi,
Nicht alle Forum user hier wollen oder können mit solch einem Link Kauderwelsch etwas anfangen. Die Forum software bietet allerdings bereits eine einfache Möglichkeit um so etwas komfortable für ALLE darzustellen.
Und da Du scheinbar interessante Links kennst wäre es doch schön wenn alle diese sehen könnten, oder? 😉
Gravuranschlag-Tiefenregler-fur-CNC-Frase
It's not only about tools it's also about skills! 😉
![Peter Fischer Peter Fischer](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Kurvenschneider_26771.jpg)
Hallo,
ich würde gerne meinen Vakuumtisch von Sorotec mit einen 8mm Fräser Planen.
Rechnerrisch komme ich auf 12000U/Min und 1500mm/min. Kann das sein :blink: Zustellung 0,2mm??
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
Elte 2,2KW
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Was nicht past wird passend gemacht ☺
Hallo Peter,
wie hast du denn das berechnet?
Zudem bin ich gespannt was die Fräse sagt mit einem 8mm Fräser und dem Vorschub, kommt mir ein wenig schnell vor :ohmy: Wie viel % willst du denn überlappen?
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
![Peter Fischer Peter Fischer](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Kurvenschneider_26771.jpg)
Hallo,
genau das gleiche habe ich mir gedacht.
da ich das berechnen nicht gelernt habe nehme ich als hilfe folgen Link her.
Jetzt habe ich es halt als Richtwert hergenommen und dann mit Vorschub ein wenig gespielt.
Bei Plexi und und Holz kamm das relertiv gut hin. nur seit kurzen ist da kein holz mer drin?!?
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
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Was nicht past wird passend gemacht ☺
![Helmut Brunn Helmut Brunn](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Mogul_27137.jpg)
Hallo Peter,
bedenke bitte bei den Fräsparametern von der Industrie dass die wesentlich steifere Maschinen und stärkere Antriebe haben und die Werte primär auf eine kurze Bearbeitungszeit ausgelegt sind (Zeit ist Geld) und nur unter optimalen Bedingungen erreichbar sind. Beim Hobby hat man üblicherweise mehr Zeit und die Werkzeugkosten fallen mehr ins Gewicht, auch ist die Stepcraft schwächer und labiler.
Geh mit der Drehzahl runter und die Fräser werden es dir danken. Den Vorschub solltest du auch erheblich reduzieren so dass die SC das leicht packt und nichts rattert oder schwingt. Wenn man sich dessen bewusst ist dann kann man mit der SC erolgreich und lange fräsen.
Auch würde ich es bei Alu nicht gleich mit dem größmöglichen Fräser probieren und z.B. einen 6mm nehmen um die Fräskräfte zu reduzieren.
Gruß
Helmut
![Peter Fischer Peter Fischer](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Kurvenschneider_26771.jpg)
....ok ich werde es mal 12000 -15000 U/min und 400mm/min probieren. So hätte ich mir das gedacht...
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
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Was nicht past wird passend gemacht ☺
Ich habe erst jede menge an Alu gefräst, anfangs AlCuMg1 / 2017, das war mir ein wenig zu hart, jetzt habe ich mir AlMg4,5 Mn / 5083. Gestern habe ich 3 Platten gefräst:
Die oberen Taschen (1,5mm) habe ich alle mit einem 4mm Hardal 2 Schneider und ca 22mm/s (1320mm/min), 20k U/min, 0,35mm Zustellung bei 50% Überlappung im Gegenlauf abgezogen, ohne Probleme. Wobei ich demnächst eher auf 40% Überlappung gehen werde, die Oberfläche wird feiner. Wenn du die Möglichkeit hast, solltest du entweder im Gegenlauf zirkular abtragen (geht leider mit Estlcam nicht) oder mit der Wirbelfräsenfunktion in Estlcam.
Ich hoffe dass am Samstag meine 1 Schneider kommen, dann werde ich diese mal testen mit dem Alu
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
![Peter Fischer Peter Fischer](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Kurvenschneider_26771.jpg)
... ok muss mir einen kleineren Fräser bestellen. Mit den 8 mm hat ich jetzt abgebrochen. :S schade brauche mit den 8 mm Fräser schon knappe 6 Stunden. Muss 600x410mm 0.7 mm abtragen.
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
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![Helmut Brunn Helmut Brunn](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Mogul_27137.jpg)
Hallo Peter,
wenn ich mir dein Foto so ansehe ist da beim Fräsen was schiefgelaufen. Die Fräsbahnen sehen so ausgefranst aus. Durch das Schmieren mit etwas Spiritus (entzündlich!) kann man bei Aluminium evtl. eine bessere Oberfläche erreichen. Beim Planen kann man auch Einzahnfräser probieren.
Auch günstigere und stabilere HSS Fräser gehen für Aluminium, nur muss man dann die Drehzahl entprechend anpassen.
Warum musst du 0,7mm abtragen? Ich kann mir nicht vorstellen dass die Vakuumplatte so verzogen ist, also dürfte der Fehler wo anders liegen.
Ühlicherweise trägt man nur 0,1 bis 0,2 mm ab und es passt. Ist die Unterlage gerade? Wenn nein dann sollte die zuerst plangefräst/ausgerichtet werden.
Wie kann man an einer Stepcraft einen 8mm Fräser abbrechen? Solche Leistungen traue ich ehrlich gesagt der Maschine nicht zu, außer er ist runtergefallen wodurch auch bei mir etliche Fräser das Zeitliche segnen. :whistle:
Gruß
Helmut
![Peter Fischer Peter Fischer](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Kurvenschneider_26771.jpg)
Hallo....
1. habe heute schon neue Fräser bei Sorotec bestellt. ALUPRO 4mm und 6mm.
2. das mit den ausrichten ist so eine Sache, selbstverstänlich habe ich es probiert. Jedoch werden entwerder die Maße schlimmer oder eine der Achsen fängt an zu stecken. Jep ich habe die Bohrungen schon erweitert, auf 7,5mm.
Hier eine schnelle Skizze der Z-Achsen Maße auf die Platte.
3. Nein der Fräser ist nicht abgebrochen ich habe das Progamm abgebrochen da mir die Geräusche nicht richtig vorkommen.
Wenn der Fräser Y+ (->Notaus) fährt rattert und hackt es, in Y- sanft und leiste ohne Probleme. Video folgt. Die Achs Feststellschrauben sind angezogen.
https://www.youtube.com/watch?v=6jAALPl4PAw
Gruß Peter
Sorotec AL 1110
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