Frästeile-Maße stimmen nicht
Hallo,
die Maße meiner Frästeile stimmen nicht, was ich mir nicht erklären kann. Ich habe eine Selbstbaufräse und verwende Estlcam.
Die Außenmaße sind um ca. 3mm zu klein (x- und y- Richtung, z-Richtung stimmt.) und die kreisrunden Ausschnitte 1-3mm zu groß, je nach Ausschnittgröße.
Außenmaße sind 140x85mm, die Ausschnitte 70mm und 35mm Durchmesser.
Trapezspindelsteigung von 3mm ist richtig eingetragen.
Fräser-Durchmesser ist 3mm.
In Estlcam habe ich natürlich die Außenkontur und für die Ausschnitte die Innenkontur eingestellt.
Soweit müßte eigentlich alles richtig eingestellt sein.
Die .dxf-Datei habe ich beigefügt, die .e10 (Estlcam-Datei wurde nicht angenommen.
Kann mir bitte jemand helfen?
Hallo Hardy,
für die Außenkontur verwendest du "Teil", für die Innenkonturen "Ausschnitt"? So wäre es auf jeden Fall richtig. Oder gravierst du links, bzw. rechts neben der Kontur?
Wenn du die E10-Datei hochladen willst, benenne sie einfach um, z.B. in "dateiname.E10.txt", dann sollte es funktionieren.
Gruß
Andy
Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars
Hallo Hardy,
ich habe dein DXF mal schnell in Estlcam bearbeitet. 3mm Fräser, äußere Kontur als "Teil", die beiden Kreise als "Ausschnitt". Lade dir die Datei runter, lösche das ".txt", lade die Datei in Estlcam und mach mal eine Probefräsung.
Gruß
Andy
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Hallo Andy,
danke für die Erstellung der Estlcam-Datei. Heute bin ich dazu gekommen eine Probefräsung zu machen.
Leider ist das Ergebnis das gleiche, wie mit meiner Datei, d.h. die Maße differieren um bis zu 3mm.
Da alles richtig eingestellt ist und ich davon ausgehe, daß Estlcam fehlerfrei funktioniert ist mir das schleierhaft.
Die letzte Möglichkeit ist die, daß die Maße in der ,dxf-Datei nicht stimmen. Könntest du evtl. die Datei in deinem CAD aufmachen und die Maße überprüfen?
Erstellt habe ich die Zeichnung mit dem Online-CAD der Fa. eMachineShop. Kann ich mir aber nicht vorstellen, daß hier der Fehler liegt.
Gruß Hardy
Hallo Hardy,
Breite über alles: 179mm
Breite ohne die "Nasen": 139mm
Höhe über alles: 88mm
Durchm. großer Kreis: 70mm
Durchm. kleiner Kreis: 36mm
Abstand Kreismittelpunkte: 67mm
Gruß
Andy
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Hallo Hardy,
deine Angaben zu den Außenmaßen passen schon mal überhaupt nicht zu deiner Zeichnung.
Du sagst:
Außenmaße sind 140x85mm, die Ausschnitte 70mm und 35mm Durchmesser.
Der Ausschnitt 70mm passt, soll 35mm ist aber 36mm in der DXF, die Außenmaße soll 140mm x 85mm ist 179mm x 88mm. Was hast du denn nun an deinem Teil gemessen? Vielleich kannst du ja noch einmal nachmessen und die Soll / Istmaße angeben.
Da war der Andy etwas schneller 🙂
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Hallo Andy und Uwe,
die Maße stimmen also in meiner Zeichnung.
Jetzt am Werkstück gemessen:
Breite über alles: 179mm -> 177
Breite ohne die "Nasen": 139mm -> 138
Höhe über alles: 88mm -> 86
Durchm. großer Kreis: 70mm -> 72
Durchm. kleiner Kreis: 36mm -> 37
Abstand Kreismittelpunkte: 67mm
d.h. der Steg dazwischen 14 mm -> 13
die "Nasen" 20x25mm -> 20x23
Auf die schnelle gemessen ohne Zehntel mm.
Habt Ihr eine Idee woran die bis zu 2mm Differenz liegen könnte?
Gruß Hardy
Hallo Hardy,
dann kann es eigentlich nur an Hard- und/oder Software liegen.
Gib uns doch mal Infos zu deiner Fräse, z.B. Antriebe (Spindel, Zahnriemen), Steuerung, Schrittmotorendstufen, Steuersoftware, etc. (Bilder wären auch nicht schlecht)
Hast du vorher mit der Fräse schon gefräst, und wenn ja, haben da die Maße gestimmt? Hast du seit dem irgendwelche Änderungen (Hard- und/oder Software) vorgenommen? Ohne solche Angaben läßt sich keine weitere (Fern-) Diagnose stellen.
Gruß
Andy
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Sind die Kreise wirklich rund, oder breiter als hoch, oder auch höher als breit?
Und welche Estlcam-Version setzt du ein?
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Kannst uns deine Selbstbau-Fräse ruhig mal zeigen.
Liegen hier Theorie und Praxis vielleicht ein wenig auseinander? Also angenommene Spindelsteigung mit der tatsächlichen? Oder Durchmesser von Riemenrädern? .... usw. Wenn die Abweichung mit dem Verfahrweg linear größer wird, dann liegt das nahe.
Ich würde nochmal nachmessen und dann versuchen den realen Wert für Schritte/mm auszurechnen. Oder du machst gleich eine Korrektur-Rechnung. 10mm Fräsen und schauen wieviel mm es geworden sind. Dann mit Dreisatz die Anzahl Schritte ausrechnen, die wirklich passen.
(Mit 100mm wird es vielleicht noch genauer.)
Das dann für die andere Achse auch noch und alles sollte passen.
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hallo Andreas,
das hatte ich auch schon im Sinn. Aber Teile werden zu klein, und Ausschnitte zu groß. Wäre die Schrittweite falsch eingestellt, würden auch die Ausschnitte kleiner. Außerdem paßt der kleine Kreis ja. Ich hatte erst an einen zu großen Fräser gedacht, aber auch da spricht der passende kleine Kreis gegen...
Gruß
Andy
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Hmmm ... stimmt irgendwie ... ;o)
Sind denn die Flanken, die ausgefräst wurden senkrecht? Oder sieht man da eine leichte Schräge? Wie sind denn die Maße, wenn du die Fräs-Richtung tauschst? Also Gleichlauf vs. Gegenlauf? Mein nächster Tipp ginge dann in Richtung Spiel am Fräser. Heißt, dass evtl. die Fräsmotor-Aufhängung an der Z-Achse hin und her wackelt beim fräsen.
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Gruß, Andreas
Die Frage wie auch die von mir kann wiederum nur der Threadersteller beantworten...
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@Andy
Auch der kleine Kreis passt nicht, Durchm. kleiner Kreis: 36mm -> 37
Deine Aussage:
Aber Teile werden zu klein, und Ausschnitte zu groß.
Das passt genau auf einen "falschen" / größeren Fräserdurchmesser als angegeben.
Allerdings dürfte dann keines der Maße passen, doch dem ist ja so nicht.
Hardy schreibt:
die "Nasen" 20x25mm -> 20x23
Abstand Kreismittelpunkte: 67mm
Somit sind die 20mm der "Nasen" und der "Abstand Kreismittelpunkte: 67mm" die einzigen Maße die passen.
Egal welche Ursache hier vorliegt, ist es sehr unwahrscheinlich, dass Maße auf der gleichen Achse mal 2mm daneben liegen und mal passen.
Rechnet man die Messungen von Hardy mal nach, ergibt sich folgendes:
Gemessene Breite über alles 177mm - 2x 20mm für die "Nasen" ergibt eine Breite ohne Nasen vom 137mm. Angegeben wird als gemessene Breite ohne die "Nasen" 138mm.
Alles sehr seltsam.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
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