Schlüsselanhänger i...
 
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Schlüsselanhänger in Alu

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Schröder
(@opahoppenstedt)
Beiträge: 33
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Themenstarter
 

Hallo,
Brettchen fräsen macht Spaß, aber irgendwann braucht man neue Herausforderungen,
und ausserdem wollte ich auch mal eins dieser langweiligen youtube Videos machen 🙂

Heute versuche ich mich an einen Schlüsselanhänger aus Aluminium.

Maschine: SC 300
Material: 3 mm Aluminium, AlCuMg1 (2017)
Fräser: 1 mm 2-Schneider
Vorschub: 90 mm/min, Gleichlauf
Zustellung: 0,4 mm

Fräsdatei: mit Estlcam erstellt
Steuerung: LinuxCNC

Ab der zweiten Minute läuft das Video mit zweifacher Geschwindigkeit,
ab der dritten Minute mit vierfacher.

Am Schluß sieht man jede Menge Kratzer auf der Oberfläche.
Bei normaler Beleuchtung ist davon kaum etwas zu sehen.

Wilhelm

http://youtu.be/R7M7A69zgAI

 
Veröffentlicht : 11/06/2014 6:23 pm
Jörg Schnitzer
(@joerg)
Beiträge: 175
Estimable Member
 

Hallo Wilhelm,

schöne Arbeit und schöne Dokumentation! 🙂

Genau das Material (AlCuMg1) möchte ich demnächst löchern, damit es Frontplatten werden.

Nur noch zwei Fragen:

- Welche Spindel hast Du benutzt?
- Welche Drehzahl ist die gelaufen?

Viele Grüße,

Jörg

 
Veröffentlicht : 11/06/2014 10:59 pm
Schröder
(@opahoppenstedt)
Beiträge: 33
Eminent Member
Themenstarter
 

Hallo Jörg,
die Spindel ist eine Proxxon IBS/E mit maximaler Drehzahl, also angeblich 20.000 U/min.

Ich habe davor schon erfolgreich zwei solcher Anhänger mit ein und demselben 0,8 mm 2-Schneider gefräst,
diesmal ist er aber vor der ersten Kurve abgebrochen. Deshalb bin ich auf einen 1,0 mm ausgewichen.

Wilhelm

 
Veröffentlicht : 12/06/2014 4:41 pm
Helmut Brunn
(@mogul)
Beiträge: 791
Prominent Member
 

Hallo Wilhelm,
dein Anhänger gefällt mir.
Das mit den Kratzern wird sich relativieren wenn er wirklich mit Schlüsseln zusammen in der Tasche steckt.
Der Nachteil von Alu ist, dass es gern schwarz abfärbt.

Gruß
Helmut

 
Veröffentlicht : 12/06/2014 4:56 pm
Andreas
(@magio2)
Beiträge: 2619
Famed Member
 

Dagegen hilft eloxieren. Macht meines Wissens auch die Oberfläche etwas unempfindlicher. Steht auch auf meiner "muss ich mal machen"-Liste.

SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch

Gruß, Andreas

 
Veröffentlicht : 12/06/2014 5:44 pm
Schröder
(@opahoppenstedt)
Beiträge: 33
Eminent Member
Themenstarter
 

Die Oberfläche wird durch Eloxieren sehr hart. Gegen Kratzer soll das aber angeblich nicht helfen, eher im Gegenteil.

Falls ich irgendwann Lust habe im Keller mit Natronlauge und Schwefelsäure zu hantieren mache ich auch mal einen Versuch 🙂

 
Veröffentlicht : 13/06/2014 3:50 pm
Sven Weinmann
(@sickone4)
Beiträge: 480
Honorable Member
 

kurze Info vom "Fachmann"

Die Oberfläche wird sehr hart ist soweit korrekt, aber vorhandene Kratzer werden beim eloxieren sogar noch deutlicher.

Abhilfe tut hier polieren und dann erst eloxieren 🙂

Ich mache sowas in groß mit Robotern 😀

P.S. ich finde deine Arbeit super!

Gruß
Sven

Seit vierundsechzig Minuten sitzt Peter schon an einem runden Tisch in einem Besprechungszimmer und wartet. Er ist exakt vierundsechzig Minuten schlechter gelaunt als vor vierundsechzig Minuten,

SC600/I - HF500 - WinPC-NC USB + Handrad
ESTLCam - CorelDRAW X7 - Cut3D - SketchUp - LaserCAM

 
Veröffentlicht : 04/10/2014 8:43 pm
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