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Themenstarter
Hallo zusammen,
im Anhang habe ich mal mein Problem angehängt (Angaben alle in mm)
Es soll wie folgt aussehen
1. Material Leiterplatte aus FR4 oder Hartpappe
2. Die 12 rechteckigen Rechtecke (Weiß) sollen stehen bleiben (incl. Kupferschicht)
3. Die grünen Bereiche sollen kpl. entfernt werden.
4. Die Schwarzen Flächen sollen ca. 1 mm tiefer liegen
5. Der Rote Rahmen soll später für das Heraustrennen sein, Er bekommt später noch entsprechende Anbinden zur Schwarzen Linie.
Was mein Hauptproblem dabei ist, wie kann ich mit EstlCam es so hinbekommen, dass die weisen Rechtecke stehen bleiben?
Da das ganze doch recht klein ist, wollte ich mit einem 2 mm Fräser das ganze erledigen (siehe auch die Fräsereinstellungen).
Meine Reihenfoflge der Fräsungen wäre
1. Grüne Flächen mit einer Tiefe von 2,5 mm (oder der Höhe der Platine + 0,25 mm)
2. Danach mein Problem
3. Zum Schluss noch die rote Linie incl. Anbindungsstege
Ich werde mit einer Absaugung arbeiten und den Bessen direkt auf der Platine aufsetzen, so dass ich bzgl. Gesundheitsschöden eigentich keine Bedenken sehe.
Eine Höhenabtastung erfolgt natürlich auch mit EstlCam, sodass auch hiermit gefräst werden soll.
Wäre schän, wenn jemand hier eine Idee hätte.
Vielen Dank
Volker
Stepcraft V2 420, WinPC-NC USB Vollversion + HR10, EstlCam 10+XBox-Controller, HF500, Schwebehalter, Schleppmesser, Heißschneidedraht
Veröffentlicht : 05/08/2017 8:11 pm
Markier alle weissen Quadrate --> als Insel
dann die schwarze Flache --> als Tasche mit Inseln Fräastiefe: Materialdicke + 1mm
Die Grünen Flächen --> als Tasche Frästiefe: Materialdicke +X
Rot --> Umriss mit Anvindungen
Gruß Gunther
Bitte keine PN. Ich bekomme keine Benachrichtigung. Besser ein e-mail.
Hardware: SC1/300, eigenbau Aduino USB V9.6
Software: Win7-64bit, Eagle, QCAD, Freecad, Estlcam V8, V9, V10
Hobby: Elektronik
Veröffentlicht : 05/08/2017 8:51 pm
Themenstarter
Hallo Gunther,
vielen Dank erst einmal für die schnelle Antwort und Sorry, dass ich mich erst jetz melde.
Zuerst habe ich Deine Antwort nicht so ganz verstanden, es dann aber doch hinbekommen.
Meine Vorgehensweise war folgende
1. Mit der Teilfunktion die weißen Felder markiert
2. Danach die rote Linie mit der Teilfunktion markiert und die Inselfunktion gewählt
3. Danach die grünen Felder mit der Ausschnittfuntktion markiert (hier musste ich aber noch die äußeren um 0,1 mm verkleiner und ein wenig nach außen ziehen. Sonst hätte ich diese nicht markiert bekommen)
4. Danach habe ich noch die schwarze Außenlinie mit der Teilfunktion und ein paar Anbindungen versehen.
(Die Ecken freifräsen habe ich mir erst einmal gespart, dass kommt evtl. nach dem ersten Test)
Ich werde das mal die nächsten Tage testen und dann berichten.
Jetzt aber noch eine andere Frage bzgl. meiner angegebenen Fräserparameter:
Ich wollte einen Vollhartmetall (VHM) Fräser mit Diamantverzahnung (Artikelnummer: 10088) in 2mm Breite nehmen.
Diese habe ich aufgrund der 2 mm des Fräsers und des Material recht gering eingestellt. Wenn ich diese so nehme, dann brauche ich für die 6 Schwellen fast 27 Min. (Die Räumzustellung habe ich bereits auf 45% gestellt. Sonst wäre es weit über eine Stunde geworden)
Natürlich kann man so einiges anders Einstellen, aber was macht Sinn und was nicht? Wie mutig kann man sein? Da ja solche Fräser auch nicht gerade billig sind, wollte ich mal hier in die Runde fragen, was da locker geht und wo so die Grenzen liegen.
Vielen Dank schon einmal vorab an alle, die Antworten.
Volker
Stepcraft V2 420, WinPC-NC USB Vollversion + HR10, EstlCam 10+XBox-Controller, HF500, Schwebehalter, Schleppmesser, Heißschneidedraht
Veröffentlicht : 07/08/2017 11:29 pm
Du solltest mal die Räumstrategie auf Parallell / Liniar stellen, dann kannst du Räumzustellungen von 75 - 90% fahren.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Veröffentlicht : 08/08/2017 1:23 am
Hallo.
ich fräse ja öfters Leiterplatten.
Zum Ausfräsen benutze ich einen 1mm VHM diamantverzahnten Fräser.
Damut fräse ich den Umriss mit 240mm/min in einem Durchgang, also mit 2mm Zustellunng.
Gruß Gunther
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Hardware: SC1/300, eigenbau Aduino USB V9.6
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Hobby: Elektronik
Veröffentlicht : 08/08/2017 3:34 pm
