Spinner Kühlschlitze fräsen!

Bei 2D die Projektion von oben und die maximale Tiefe angeben.
3D würde erfordern, den ganzen Spinner zu konstruieren.
Mit der 4. Achse könnte es auch was werden, wenn die richtig unterstützt wird.

Wie zeichnet man das? 3D? Oder reicht auch 2d und ändert dabei die Zustellung?

Wenn ich mir die Schnittwinkel an den Kanten der Schlitze anschaue würde ich schätzen das die tatsächlich überwiegend in 2D konstruiert wurde ....

Also wenn mich mein Auge bei dem Bild nicht täuscht dann wurde das in 2D mit einem Fräser von oben eingefräst.
Die Fräs-Innenkante geht ganz klar gerade in vertikaler Richtung.
Wäre das mit einer 4. Achse gemacht dann würde die Fräs-Innenkante genau in die andere Richtung gehen.

Ich persönlich würde das in 2D machen. Einmal ganz Tief eintauchen und dann die Kontur (X/Y) fräsen.
Da das Material überall die gleiche Dicke hat sollte es nicht notwendig sein die Tiefenzustellung zu beschränken.

Ein Blick von oben auf den Spinner würde Dir dann auch noch genau sagen ob die Fräskontur ein gerader Strich (meine Vermutung) ist oder eine Kurve.

Dieses Teil wurde sicher in 3D konstruiert! Dieses Teil wude mit einer Spritzgussform gespritzt. Damit das Teil wieder entformt werden kann, wurden die Schlitze so konstruiert wie sie eben sind.

Ich würde das Teil ebenfalls in 3D konstuieren und dann mit dem Fräser so tief eintauchen wie eben nötig.

Wie bekomme ich diese schlitze in einen Spinner gefräst?

@ Rocketeer: Also ich verstehe Deine Frage so als hast Du bereits einen normalen Spinner und möchtest dort Schlitze einfräsen? Wenn dem so ist dann kannst Du das sicher in 2d machen. Oder willst Du tatsächlich einen kompletten Spinner inkl. Schlitze aus einem Stück Alu Fräsen ... das kann ich mir fast nicht vorstellen daß Du Dir das wirklich machen möchtest. Das müsste dann m.E. in 3d gemacht werden.

Hallo,
genau so ist es, der Spinner ist nur ein bisschen größer. Allerdings ist mein Fräser nicht so lang, wie der Schlitz sein sollte. Daher muss ich je weiter ich nach unten komme "zustellen".
Mein Plan war oben einstechen, dann ca. 30° schräg fräsen und dabei immer mehr mit dem Fräser eintauchen!
Aber wie sag ich das meiner Fräse?
DANKE
Gruß Armin

Hallo,
genau so ist es, der Spinner ist nur ein bisschen größer. Allerdings ist mein Fräser nicht so lang, wie der Schlitz sein sollte. Daher muss ich je weiter ich nach unten komme "zustellen".

Was meinst du mit "zustellen"? Das macht man doch immer, oder fräst du alles in einem Durchgang?

Mein Plan war oben einstechen, dann ca. 30° schräg fräsen und dabei immer mehr mit dem Fräser eintauchen!

Wenn du von oben auf den Spinner guckst (Projektion), dürfte das Lüftungsloch wie ein Langloch auf einer Kreisbahn aussehen. Das lässt sich problemlos sogar in 2D konstruieren.
Wenn man jetzt die maximale Tiefe im CAM-Prozess angibt, fräst der Fräser teilweise in der Luft, wo schon das Material entfernt wurde.
Das Langloch könntest du in mehrere Teile untereilen und dann jedem eine eigene Startebene und Frästiefe zuweisen.

Mein Plan war oben einstechen, dann ca. 30° schräg fräsen und dabei immer mehr mit dem Fräser eintauchen!
Aber wie sag ich das meiner Fräse?

Mit Estlcam einfach die Oberfläche (Surface) des Spinners scannen/abtasten.
Dann in 2D die Schlitze fräsen. Estlam passt sich somit automatisch der Form/Höhe des Spinners an.

https://www.youtube.com/watch?v=ApBfHW7AhsM

@Rahul: Genau so ist es! Manchmal sieht man den Wald vor lauter Bäumen nicht!
Abtasten ginge natürlich auch, aber das ist viel komplizierter als nötig!
DANK trotzdem!
Gruß Armin

Du kannst den G-code doch manuell änder ist eigentlich ganz leicht.
Hier ein Beispiel einer 5mm tiefen 50mm langen Rille:

(Nr. 1 Gravur: Gravur 5)
G00 X0.0000 Y0.0000
G00 Z0.5000	
G01 Z-5.0000 F600 (5mm eintauchen mit 600mm/min)
G01 Y50.0000 F600 (50mm in Richtng Y Fräsen mit 600 mm/min)
G00 Z5.0000	  ( Z sicherheitshöhe)	

Jetzt einfach die Y- und Z-Bewegung in die gleiche Zeile schreiben, dadurch erfolgen beide Bewegungen gleichzeitig:

(Nr. 1 Gravur: Gravur 5)
G00 X0.0000 Y0.0000
G00 Z0.5000
G01 Z-5.0000 Y50.0000 F600 ( Z=5 und Y=50mm fräsen)
G00 Z5.0000

Gruß Gunther