Ignoriert Estlcam 9 beim Schlichten Z-Vorgabe ?
Moin Steppis,
folgende Situation. Ich möchte aus einem 5mm Polystück ein 3D-Objekt einseitig fräsen. Eingestellte Fräser
Schruppen: 2,62mm (eigentlich soll er 2,50mm sein ,aber egal) - in der Werkzeugliste eingestellte z-Schritte 0,6mm
Schlichten: 0,8mm - in der Werkzeugliste eingestellte z-Schritte 0,5mm
Schruppen alles ok, Werte werden nach visueller Einschätzung eingehalten.
Schlichten gleich am Anfang (da wo der Rand gezogen wird) geht mein Werkzeug gleich komplett ins Material. Glück gehabt, das der Fräser das überlebt hat.
Ich bin zwar nicht in der Lage, die Maschinen-Datei richtig zu lesen. Gleichwohl glaube ich zu erkennen, dass da Z gleich richtig tief ins Material gesenkt wird.
ISt das richtig ? Woran liegt das ? Bug ? Kann das irgendwie umgehen ?
Danke und Gruss
Oliver
Viele Grüsse von der Ostsee
stadtbahnzug
Oliver
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Du hast recht mit deiner Vermutung, beim Schlichten wird der Fräser 5,00mm in das Material gefahren.
Um nachvollziehen zu können warum er das macht bräuchte man aber die STL Datei aus der das Programm erzeugt wurde.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Hi Uwe,
das komische ist, beim doppelseitigen Fräsen läuft alles richtig. Allerdings war die Datei nicht 100% mit der angehängten identisch, da war noch ein kleiner Rahmen mit dran.
LG Oliver
Viele Grüsse von der Ostsee
stadtbahnzug
Oliver
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Hallo,
beim Schlichten geht der Fräser immer auf volle Tiefe - das ist der einzige Unterschied zum Schruppen.
Christian
Moin Christian,
volle Tiefe, da bin ich ja dabei. Aber warum nicht mit der eingestellten z-Zustellung 0,6mm, sondern volle Lotte auf 1x.
LG Oliver
Viele Grüsse von der Ostsee
stadtbahnzug
Oliver
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Hallo,
das überschüssige Material wird durch den Schrupparbeitsgang entfernt - beim Schlichten würden die Zustellschritte nur zu einer unnötigen Vervielfachung der Bearbeitungszeit führen.
Problematisch ist es nur wenn der Schruppfräser nicht überall reinkommt, der Schlichtfräser aber schon oder durch zu grobe Zustellschritte beim Schruppen dicke Restmaterialschichten stehen bleiben. Das ist im Endeffekt eine Frage geeigneter Fräser- und Parameterauswahl beim Schruppen.
Wenn unbedingt auch beim Schlichten Zustellschritte benötigt werden kann statt dem Schlichtdurchgang auch alternativ einfach ein zweiter, feiner Schrupparbeitsgang erstellt werden.
Christian
Habe gerade mal ein Programm für einen 3mm Fräser zum Schruppen und einen 1mm zum Schlichten erstellen lassen, mit einer Höhe von 3,12mm. Da ist alles O.K. da muss irgendetwas mit deinen Eingabewerten nicht gestimmt haben.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Du hattest von einseitigem Bearbeiten gesprochen darum bin ich von einer freien Bearbeitung ausgegangen. Wenn du Blockbearbeitung auswählst und die Materialdicke ist dicker als das was du Fräsen möchtest, mach einen Harken bei "Beidseitig bearbeiten" dann wird im ersten Programm nur die Höhe deiner Zeichnung gefräst.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Moin Uwe,
dann wird im ersten Programm nur die Höhe deiner Zeichnung gefräst
Ok, dass heisst doch dann aber auch, das mein Fräsergebnis in der Z-Mitte des urspr. Werkstücks liegt ??? Ich möchte aber die plane Seite des Rohmaterials (als Dachunterseite) erhalten.
Mit anderen Worten Dachhöhe, 3,12mm (oder so ähnlich), also Dachmitte (=höchster Punkt) Z-Frästiefe 1,88mm. Seiten dann entsprechend tiefer.
Und, ich verstehe nach wie vor die Antwort von Christian nicht. Wenn ich in den Werkzeugparametern max. 0,5mm für jede Z-Zustellung einstelle, warum wird das dann nicht übernommen ???
LG Oliver
Viele Grüsse von der Ostsee
stadtbahnzug
Oliver
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Nein, dein Werkstück wird von der ersten Seite auf eine Tiefe von 3.1162mm gefräst.
Hier ein Auszug aus dem G-Code:
G01 X33.6750
G01 X33.3750 Z2.2595
G01 X32.3250 Z1.3625
G01 X28.2000 Z0.6404
G01 X22.0500 Z0.0855
G01 X14.7750 Z0.0000
G01 X8.5500 Z0.2458
G01 X3.6750 Z0.8132
G01 X0.7500 Z1.3626
G01 X0.0000 Z1.8938
G01 X-0.5250 Z3.1162
G01 X-6.0750
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Moin Uwe,
eine Tiefe von 3.1162mm
Eben, aber genau das möchte ich nicht. Sondern ab 1,88mm auf 5mm, so dass der plane Boden erhalten bleibt. Klar könnte ich damit einen 'Work-Arround' machen, in dem ich den Z-Nullpunkt genau um die Differenz nach unten verschiebe.
Aber das löst das nicht grundsätzliche Problem, warum Estlcam die Z-Zustellungs-Einstellung ignoriert.
LG Oliver
Viele Grüsse von der Ostsee
stadtbahnzug
Oliver
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Hey Oliver,
Hat Christian doch beantwortet. Beim schlichten geht es um eine saubere Oberfläche.
Da will man ja extra nicht die unterschiedlichen stufen drin haben sondern eine saubere Kante.
Wenn du das umgehen willst machs wie Christian vorgeschlagen hatte.
Gruß,
Manuel
Beruf: Programmierer C, C++, C#, Delphi Pascal für Embedded Systeme (8051, PIC, AVR, AVR32, ARM) sowie PC Applikationen.
Estlcam Ignoriert die Z Zustellung nicht, sondern Arbeitet nach deinen vorgaben.
Fang doch einfach mal anders an, erstelle eine Zeichnung von dem, was du haben möchtest, denn in deiner Zeichnung gibt es nur eine Materialhöhe von 3,2mm und nicht von 5mm. Wenn dein Dach nur eine Höhe von 1,8mm haben soll dann Zeichne auch nur eine Höhe von 1,8mm.
Natürlich kannst du da trixen doch dann wird es halt etwas komplizierter und du musst für das Programm denken um seine Vorgehensweise für deine Zwecke zu nutzen.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Moin Uwe,
dann haben wir uns mißverstanden. Und vermutlich stehe ich mittlerweile (nach etlichen Fehlversuchen) auch völlig auf dem Schlauch 🙁 Jedenfalls rammen sich meine Schlichtfräser ständig ins Material.
Das Dach hat in der Tat einen Höhe von 3,1... mm. Da der Boden (nach einer vorgenommenen Änderung, eigentlich würde ich viel lieber beidseitig arbeiten) unten plan ist, dachte ich, dass einseitiges 3D-Fräsen völlig ausreichen würde.
Das verwendete Rohmaterial ist Polystyrol (notfalls auch MDF, wird eh ein Urmodell) 5mm hoch.
LG Oliver
Viele Grüsse von der Ostsee
stadtbahnzug
Oliver
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