Acrylglas Erfahrungen
Oder du legst den Fräser in Verdünner und nach einiger Zeit ist er von allein wieder sauber. Funktioniert auch hervorragend für verharzte Fräser.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Jepp, in dem Fall aber Achtung vor statischen Aufladungen, da ist das Zeug empfindlich...
Das liest man ja hier öfter. Was kann da eigentlich genau passieren? Kann man die SC-Elektronik schrotten? Und kann man statische Aufladung beim Fräsen verhindern?
Gruß
Holger
SC 600/2 - Metabo 737 - ACAD/Illustrator - EstlCam - WIN-PC NC USB
Ja , kann man ... unter Wasser fräsen.
Erden hilft auch schon ganz gut ... allerdings alle Achsen einzeln, denn das eloxierte Alu leitet nicht und es reicht nicht, wenn man nur die Elektronik erdet. Das schützt zwar die Elektronik, meines Erachtens kann es aber auch durch statische Entladung an den anderen Achsen zu Problemen kommen.
Eine komplett geerdete Maschine sollte sich nicht mehr selbst aufladen, bleibt nur noch der Staubsauger. In einem anderen Thread ist genau aus diesem Grund mal eine Sammelbestellung für einen antistatischen Schlauch gestartet worden.
Was genau passiert:
Bei einer statischen Entladung ( das sind kV aber mit geringer Leistung ) in die Elektronik können ICs (bzw. einzelne Ein-/Ausgänge) gekillt werden.
Bei einer statischen Entladung entstehen elektromagnetische Wellen, die z.B. In der Nähe einer Signalleitung das Signal verfälschen.
Eine unbewiesene Vermutung von mir:
Bei einer statischen Entladung an einer Messing-Laufrolle kann es zur Beschädigung der Lauffläche des Aluprofils kommen. (Gibt es auch einen alten Thread)
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Eine unbewiesene Vermutung von mir:
Bei einer statischen Entladung an einer Messing-Laufrolle kann es zur Beschädigung der Lauffläche des Aluprofils kommen. (Gibt es auch einen alten Thread)
Funkenerosion ist eine Fertigungsmethode...
Fräse: SC 2/840 USB, Proxxon IBS/E STEPCRAFT HF-500, Werkzeugwechsler + WZLS + T-Nutentisch
3D-Drucker: MendelMax 1.5
CAD: Designspark Mechanical, Eagle
CAM: Estlcam V9, DeskProto
Funkenerosion ist eine Fertigungsmethode...
Stimmt, diese Maschinen sind aber auch komplett geredet und haben einen Potentialausgleich.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Hi,
Fräser mit d=1mm Z1 Rechtsdrall
Material: Hobbyglas
Z+ 0,45mm
F (XY) 450 mm/min
F (Z) 30 mm/ min
1/min 8000
- Ohne Kühlung
- Absaugung
- Schutzfolie nicht entfernt
Gutes Fräsbild
...die Arbeit steckt im Detail.
SC 420/2, HF500, Absaugadapter, Win-PCNC (USB), Estlcam, Fusion 360, [FreeCAD], [PhotoVCarve]
-PS bitte immer Feedback bei gelösten Fragen/Problemen, in den Beiträgen posten. -das hilft uns allen-
Hallo Zusammen,
habe eine Kuchenschablone aus 2mm Acrylglas gefräst, (alles durchgefräst, außer die Schrift)
nach ein paar Tagen entstanden Haarrisse, und das Teil ist von allein zersprungen.
(Zwischen den Einfräsungen für die Kuchenstücke und dem ausgefrästen Pferdeemblem war an den Bruchstellen 3-4mm Material)
Nehme an, im Material haben sich Spannungen aufgebaut...
Gibts einen Trick, wie die vermieden werden können?
Parameter:
Material: Acrylglas (Hobbyglas)
Fräser, d= 1mm 1 Schneide Rechtsdrall
n= 8000 u/min
F= 450 mm/min
Fz= 30 mm/min
Zustellung in Z = 0,45 mm
-Schutzfolie nicht abgezogen
-ohne Kühlung, nur Spanabsaugung
(Stepcraft 420/2 mit HF Spindel)
-Sauberes Fräsbild
...die Arbeit steckt im Detail.
SC 420/2, HF500, Absaugadapter, Win-PCNC (USB), Estlcam, Fusion 360, [FreeCAD], [PhotoVCarve]
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Bist Du sicher, dass das Acryl (PMMA) ist? Ich denke fast, das bei "Hobbyglas" Polystyrol verwendet wird. Da habe ich solche Risse schon mal gesehen. Bei Acryl/Plexiglas hatte ich solche Probleme noch nicht.
LG Steffen SC2-420, WinPCNC USB
Hallo,
ok, werde künftig darauf achten das richtige Material zu verwenden, also eindeutig gekennzeichnetes Rohmaterial.
Danke.
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SC 420/2, HF500, Absaugadapter, Win-PCNC (USB), Estlcam, Fusion 360, [FreeCAD], [PhotoVCarve]
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Ich habe sowohl Acrylglaus (PMMA von Röhm aus dem Baumarkt) und Hobbyglas (Polystyrol) mit der Stepcraft problemlos gefräst.
Ich verwende allerdings als Kühlung eine Minimalmengenschmierung mit dem blauen Scheibenreiniger.
Risse oder dergl. habe ich noch nicht festgetsellt (aber auch nicht weiter drauf geachtet).
Ich vermute, dass du dein Werkstück beim Aufspannen verspannt (krumm aufgespannt) hast, und es durch du Wärmezufuhr beim Fräsen zu plastischer Verformung kam.
Makrolon/Polycarbonat lässt sich auch wunderbar bearbeiten, und ist dabei wesentlich zäher in Bezug auf Verformung als die beiden anderen Werkstoffe.
Das kann man (oder frau) auch mal fallen lassen...
Das Hobbyglas bricht gerne schon, wenn man es nur schief anguckt...
Es gibt auf bunte PVC-Schaumplatten im Baumarkt - habe ich in der Werkstatt liegen, aber nocht nicht zerspant.
PS: Gibt es Bilder von der Schablone (vor der Selbstzerstörung)? Ich vermute dahinter sowas wie für Kaffee-Milchschaum-Dekoration.
Fräse: SC 2/840 USB, Proxxon IBS/E STEPCRAFT HF-500, Werkzeugwechsler + WZLS + T-Nutentisch
3D-Drucker: MendelMax 1.5
CAD: Designspark Mechanical, Eagle
CAM: Estlcam V9, DeskProto
Hi,
danke für die Infos.
werde das mit der Minimalmengenschmierung mal probieren. (Rückmeldung folgt entsprechend)
Mein Favorit wäre natürlich Makrolon.
Bilder: ja, aber erst wenn ich mal geguckt habe wie das einstellen hier geht.
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SC 420/2, HF500, Absaugadapter, Win-PCNC (USB), Estlcam, Fusion 360, [FreeCAD], [PhotoVCarve]
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