Einfacher Schnitt in MDF Platte

sind ja lustig deine vorstellungen

1. wie wärs mal mit nem blick ins cnc-wiki, damit du ne vorstellung von möglichen schnittparametern für die maschine bekommst.

2. unter planen versteht man beim fräsen den vorgang eine unebene fläche parallel zu einer bezugsebene - in der regel dem maschinetisch - zu bekommen. das hat absolut garnix damit zu tun ein vorhandenes werkstük in der länge zu kürzen.

im übrigen ist für diesen arbeitsschritt ne säge wesentlich besser geeignet(abgesehen davon dass die fräse am rand einen rest stehenlassen wird, oder du füllst nicht den gesammten maschinentisch aus.)

3. wenn ich dein "planen" richtig verstehe, wills du wissen welche arbeitsschritte und in welcher reihenfolge sie abgearbeitet werden, um zu einem zufriedenstellenden ergebnis zu kommen:

wie bei fast allem gibts da nicht dein einen, richtigen weg, allgemein üblich ist folgende vorgehensweise:

- werkstück zeichnen, in der regel im cad, manche machen es in corel draw, illustrator oder direkt imn cam (mit integrierter cad-funktion)
- datenexport ins dxf-format (enfällt, wenn direkt im cam gezeichnt wird)
- datenimport im cam ( hier setzen geschätzt über 90% estlcam ein)
- zu verwendende fräser festlegen ( mit schnittparametern)
- fräsbahnen anlagen, am besten gleich in der reihenfolge, wie später auch wirklich gefräst werden soll (in estlcma sind jetzt automatishc die fräsbahnen mit dne zugehörigne fräsern logishc verknüpft)
- gcode(din-datei) erstellen
- werkstück einspannen
- fräse anschmeissen, maschinensteuerungssoftware am pc laden
- dindatei laden
- los gehts...

Hallo Robert
1. Opferplatte auf konventioneller Säge zuschneiden oder im Baumarkt auf richtige Größe zusägen lassen.
2.am besten nimmst du den Fräser, den du hast...
Eher gross wegen der kürzeren Fräsdauer.
Die Drehzahl hängt vom Fräserdurchmesser ab.
Gib mal Vollgas und reduziere falls es qualmt und stinkt und schwarz wird...
Programmieren tust du eine Tasche in estl.

Vielen Dank für die Antworten!

Also ich habe es am Ende so gemacht, dass ich in Inkscape ne gerade Linie gezeichnet habe. Diese in Estlcam importiert, und dort die Frästiefe etc. eingestellt. Leider habe ich in Estlcam keine Möglichkeit gefunden mir die Koordinaten von Start und Endpunkt der Linie anzuzeigen oder zu bearbeiten. Deswegen habe ich dann - nachdem ich ein paar mal in der Luft simuliert hatte - den GCode angepasst, damit die Länge exakt stimmt. Anschliessend hat mein 1. Fräsvorgang ganz wunderbar geklappt.

Wenn mir noch jemand sagen kann, wie ich mir in Estlcam nicht nur das Raster, sondern auch die Mausposition bzw Fräswegpunkte-koordinaten anzeigen lassen kann, wäre ich sehr dankbar. Verstehe nicht warum die nicht in der Status-Bar eingeblendet werden.

Vielen Dank für die Antworten!

Also ich habe es am Ende so gemacht, dass ich in Inkscape ne gerade Linie gezeichnet habe. Diese in Estlcam importiert, und dort die Frästiefe etc. eingestellt. Leider habe ich in Estlcam keine Möglichkeit gefunden mir die Koordinaten von Start und Endpunkt der Linie anzuzeigen oder zu bearbeiten. Deswegen habe ich dann - nachdem ich ein paar mal in der Luft simuliert hatte - den GCode angepasst, damit die Länge exakt stimmt. Anschliessend hat mein 1. Fräsvorgang ganz wunderbar geklappt.

Wenn du in Inkscape (oder einem besser geeigneten CAD-Programm) eine Gerade mit einer bestimmten Länge zeichnest, als DXF im richtigen Maßstab exportierst und dann in Estlcam importierst, dann hat sie die richtige Länge.
Dazu müssen die Einstellungen beider Programme passen.

Wenn mir noch jemand sagen kann, wie ich mir in Estlcam nicht nur das Raster, sondern auch die Mausposition bzw Fräswegpunkte-koordinaten anzeigen lassen kann, wäre ich sehr dankbar. Verstehe nicht warum die nicht in der Status-Bar eingeblendet werden.

Lineale fände ich auch gut, wenn man mehrere Bauteile auf der Fräsefläche platzieren will.
Dazu kann man aber auch die Größe der Arbeitsfläche angeben.

Das mit dem DXF Format war nochmal ein wichtiger Tip, jetzt passen die Maasse. Danke!!

2. unter planen versteht man beim fräsen den vorgang eine unebene fläche parallel zu einer bezugsebene - in der regel dem maschinetisch - zu bekommen. das hat absolut garnix damit zu tun ein vorhandenes werkstük in der länge zu kürzen.

Parallel zum Maschinentisch? Ich denke dass ist nicht unbedingt das Ziel. Wenn ich sowieso nur mit Opferplatten arbeite, dann ist es völlig schnuppe, ob der Maschinentisch untendrunter Plan ist. Hauptsache ist, dass die Oberfläche der Opferplatte parallel zur Werkzeugspitze und damit zum Portal ist.
Wenn man Werkstücke direkt auf den Maschinentisch aufspannt ist es natürlich hilfreich, wenn AUCH der Maschinentisch plan zum Portal ist.

hey andi,

da haste natürlich recht. aber: wenn deine werkzeugspitze - bei unveränderter z-tiefe - nicht parallel zum maschinentisch läuft, ist dein portal schief, oder es besteht ein versatz zwischen der y-führung und der nut zum einschieben der t-nutenplatte. dann ist was oberfaul im staate dänemark und wird sich schnell in der qualität der fräsergebnisse zeigen.

oder man hat eine 840er mit HDF-Platte, deren Parallelfläche eine zylindrische Fläche besitzt.