Was mache ich blos falsch?
Hi,
ich bin gerade am verzweifeln. 🙁
Bisher habe ich nur in Holz gefräst.
Jetzt versuche ich mich gerade in 1,5 mm CFK.
Bekomme aber keine geraden Kanten hin.
Die sind eine reine Katastrophe!
Ich hatte in meiner Z-Achse etwas Spiel und dachte es kommt daher.
Dies habe ich aber heute beseitigt.
Da wackelt nichts mehr.
An der Proxon bemerke ich auch noch kein Spiel.
Umkehrspiel habe ich auch gemessen und neu eingestellt.
An der Z und X-Achse brauchte ich nichts machen.
Y habe ich um 2 korrigiert.
Danach ein weiterer Fräsversuch und dabei kam der Schrott heraus.
Da fehlt es ja in Y-Richtung um ca. 1mm.
Siehe Foto.
Fräser ist ein 1mm Vollhartmetall (VHM) Fräser mit Spiralverzahnung (rechts genutet) bei 20000 1/min.
Vorschub und Zustellung 1,5mm.
Was soll ich noch versuchen?
Hat einer eine Idee?
Gruß
Wolfgang
Das Schnittbild sieht irgendwie so aus, als wäre es am Anfang und am Ende OK. Von daher wäre mein Tipp, dass es am Vorschub liegt. Wenn die volle Vorschubgeschwindigkeit erreicht wird reicht die Schneidleistung nicht mehr.
Ich würde also mal langsamer verfahren.
Zudem eignen sich der Diamandverzahnte laut Fräserbeschreibung für Verbundmaterial. Vielleicht geht es damit besser?
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hallo Wolfgang,
nimm mal eine Zustellung von 0.5mm und Verfahrgeschwindigkeit bis 5mm/sek. Kannst ja in WinPCNC runterregeln.
Lieber drei Wiederholungen für die 1,5mm und dann mehr Speed als den Fräser voll zu belasten.
Im Endeffekt brauchst Du dieselbe Zeit, aber das Schnittbild wird sauberer.
Gruß Christian
Weil die Klugen immer nachgeben, regieren die Dummen die Welt.
Hallo Wolfgang,
GFK habe ich bisher reichlich verarbeitet und ganz gute Ergebnisse erzielt.
Fräser waren 1 bzw. 1,5mm. Drehzahl an der Proxxon 20.000. Eintauchtiefe aber maximal 0,5mm.
Vorschub beim 1,5er Fräser bis zu 15mm/sec, beim 1er maximal 8mm/sec.
Gruß Lothar
So jetzt bin gerade aus dem Keller zurück.
Ich hab mal wieder vor lauter Bäumen den Wald nicht mehr gesehen.
Dank eurer Tipps geht es jetzt.
Ich habe die Zustellung auf 0,5 mm reduziert.
Vorschub blieb bei 1,5 mm.
Ergebnis war aber immer noch nicht ganz zufriedenstellend.
Zweiter Versuch mit den selben Parametern aber mit einem 2mm Fräser.
Auch damit war das Ergebnis zwar besser, aber noch immer nicht ganz zufriedenstellend.
Also nochmals am Umkehrspiel herum gebastelt.
Wegen dem schlechten Fräsergebnis hatte ich ja da herum gemacht (gemessen).
Ich dachte dass es evtl. daran liegen könnte.
Ich hatte ja in der Y-Achse den Wert um 2 verändert.
So hatte ich es mit der Messuhr ja ausgemessen.
Das Fräsergebnis wurde aber dadurch schlechter.
Jetzt bin ich wieder in allen Achsen bei 0 und es passt wieder.
Ursache war nur die falsche Zustellung für den dünnen Fräser.
Danke nochmals für eure Unterstützung.
Aber manchmal verrennt man sich und findet nicht wieder heraus.
Gruß
Wolfgang
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