Das wäre es in der Tat. Das "hört" man auch als direkte Rückmeldung vom Fräser selbst. Eintauchen in Alu mag er einfach nicht. 😉 Außerdem funktioniert die Rampe auch bei Fräsern ohne Fischschwanz sehr gut.
Ich programmiere meine Rampen allerdings meist im Bereich von 4-5 Grad und nicht 45 Grad. Da geht er schön saugend, schmatzend ins Alu rein mit sehr ansprechenden Ergebnissen. 🙂 Helixrampe ist optimal, da er seitlich relativ wenig zu tun hat im Gegensatz zur Profil Rampe so wie es ESTLCAM offensichtlich auch anbietet - war mir übrigens auch neu. 😛 Aber zum Alu fräsen nutze ich sowieso ausschließlich den Autodesk CAM und dort ist Helixrampe default.
SC M.500 | 2,2kW Spindel G-Penny | Mach4 über Ethernet Smoothstepper
Ich verewende Als Programm WinPC NC (Vollversion) und Aspire 8. Kann ich da den Eintauchwinkel auch einstellen?
Hat man richtige Fräser ist der Eintauchwinkel nicht so wichtig. Ich fräse nur Metall, meist verschiedenste Alu und Messingsorten und tauche bis 1/2 der Fräserstärke immer direkt ein, selbst bei weichem Messing/Alu und bis zu 0,3mm Fräser hinunter. Man sollte eben nicht voll ins Material hineinknallen, denke das versteht sich aber von selbst. Bei weichem Alu/Messing etwas langsamer da es schmiert, bei härteren kann man schon schneller eintauchen. Kein einziger meiner Fräser hat einen Fischschwanz, das ist für diese Materialien eher eine Sollbruchstelle.
Meine hautsächlich verwendenten Fräser sind für den Otto Normalverbraucher ein wenig zu teuer, aber ich habe auch sehr gute Erfahrungen mit den Alu Fräsern von Sorotec/CNC-Step/.. gemacht.
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Hallo,
immer wieder lese ich, Aluminium in mehreren Durchläufen mit ca. 1-2 mm Zustellung zu fräsen. Bei 6mm-Alublech wären demzufolge 3 Durchläufe nötig. Muss das so gemacht werden? Ist es nicht auch möglich, z.B. ein 6mm-Alublech in einem einzigen Durchlauf zu fräsen, dann mit entsprechend geringerem Vorlauf?
Bei Sperrholz hab ich das auch so gelesen, und hab es dennoch in einem Durchlauf gefräst, ohne dass dabei die Fräskanten schwarz wurden von der Hitze usw. Es ist auch kein Fräser (1mm) abgebrochen. Was spricht bei Aluminium dagegen, das auch in einem Durchlauf zu machen (z.B. Gehäuseplatten)?
Andi
Hallo Andi,
bei steifen Maschinen mit entsprechenden Fräsern geht das auch, aber bei der SC setze ich eher auf die Eichhörnchenmethode. Auch die jeweilige Al-Legierung beeinflusst das Fräsverhalten sehr!
Wenn man zuviel auf einmal fräsen will werden die Schnittkräfte rel. hoch und der Fräser vibriert, was zu schlechter Oberfläche und evtl. Fräserbruch führt.
Bei Sperrholz ist das einfacher da hier die Fräskräfte wesentlich geringer sind.
An die optimalen Schnittwerte muss man sich herantasten.
Gruß
Helmut
Danke für die Tipps
Wie sieht es eigentlich mit Zinn fräsen aus? Ist das mit den Aluminiumfräsern möglich?
Danke für die vielen Tipps
Wie siehts eiegntlich mit Zinnfräsen aus? Kann ich Zinn mit den Aluminiumfräsern fräsen?
Zinn kannst du auch mit einem Aluminiumfräser du musst aber auf die Wärme achten denn Zinn ist da um einiges empfindlicher.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Tach,
hole das Thema mal aus der Versenkung.
Nachdem der Umbau meiner SC soweit fertig ist (überall 4-Rollen Führung, Energieketten, neue Schrittmotoren inkl. Steuerung), wollte ich noch ein paar Frontplatten für die Steuerung fräsen.
Es ist bei einem Versuch geblieben, nachdem ich 2 Fräser gekillt hatte. (2mm Zweischneider) :blush:
Beim Ersten war ich wohl mit den Fräsparametern etwas zu optimistisch. (Z=0,5; F=700mm/min)
Habe dann auf 0,3 und 300mm/min reduziert, hat aber auch nicht lange funktioniert.
Werde wohl noch weiter runter gehen müssen mit den Werten!? :unsure:
Das mal so zu meinen Erfahrungen aktuell.
Gruß Thomas
Gruß Thomas
Moin Thomas,
den von @jmasterb empfohlenen Fräser kannst Du nur nehmen, wenn Du auch eine 3mm-Spannzange hast; vermute aber, daß Du die "normale" Spannzange für 3,175mm einsetzt.
Der empfohlene Fräser an sich ist brauchbar, mußt bei Sorotec aber nicht unter "Schaftfräser" suchen, sondern unter "Fräser 3,175 ..."
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Hab vor einigen Tagen auch meine ersten Fräsversuche in ALu unternommen und einen Ausschnitt in eine Frontplatte gemacht:
- 4 Schneider für ALU
- 2mm
- 20.000 U/min
- Z: Zustellung 100mm/min und 0,2mm
- X/Y: 150 - 180 mm/min
- Kühlung Wasser/Spiritus/Spülitropfen
Da es nur einen Versuch gab, alles schön gemütlich...
Viele Grüße
Hartmut
V2/420 China 800W wassergekühlt
UCCNC & ARDUINO ESTLCAM Controller
ESTLCAM & QCAD
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DK5LH/G11
Hi
Danke erstmal für die Antworten und Hinweise.
Spannzange ist kein Problem...habe diverse Größen für die HF500 da.
Fräser hab ich mir gestern notgedrungen gleich neue bestellt.
Ich hatte ja schon vor dem Umbau ein paar Frontplatten gefräst und auch noch die .nc-Dateien gefunden.
Dort war der Vorschub bei 120mm/min bei 0,5mm Zustellung.
Wenn alle Stricke reißen, werde ich mich mal dem Wirbelfräsen annehmen.
Ich werde weiter berichten.
Gruß Thomas
Gruß Thomas
Das sieht sehr gut und kommt vom Style meiner "Holz-Steuerbox" 😆 sehr nahe! Ist die Beschriftung graviert oder mit Anreibebuchstaben aufgebracht? Wenn diese graviert ist, wie hast Du das Einschwärzen hinbekommen bzw. generell, mit was hast Du graviert und mit welchen Parametern?
Viele Grüße
Hartmut
V2/420 China 800W wassergekühlt
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