Plötzlicher Versatz / Schrittverlust 840 USB

Hallo Martin,

ich würde fast wetten, das die Kupplung (Stepper/Spindel) an der X-Achse oder ein Riemenrad an der Y-Achse nicht richtig fest sind.

Gruß
Raimond

Hallo Raimond,
ich hab die 2 Schrauben der X-Achse gerade überprüft - sitzen Absolut fest.
Hab mir trotzdem mal Markierungen an Motorwelle, Verbinder und Gewindespindel gemacht damit ich da einen Versatz ausschließen kann

Grüße
Martin

Hallo Martin,

prüf mal die Punkte die unten den folgenden Abschnitten erwähnt sind:
* Absturz / Stillstand durch Stromschlag / statische Aufladung / Probleme mit der USB-Verbindung
* Maschine fährt (plötzlich) in die falsche Richtung / Referenzfahrt schlägt fehl / Maschine nicht bereit
* Schrittverluste auf der Y-Achse bei Eilfahrt
http://cnc-wiki.de/Betrieb/Probleme-Loesungen

guten Abend Martin
Im 3d fräsen sind bei deiner Maschine F25 vorallem in der Z-Achse zuviel, darum die Schrittverluste in der Z-Achse.

Fahr doch mal versuchsweise F10 und programmiere in 2d und tauche langsam ein 🙂

Gruss
Bruno

Das Thema Position prüfen hatten wir erst kürzlich, es funktioniert nur wenn die Geschwindigkeiten für die Referenzfahrt entsprechend reduziert werden!
Ansonsten solltest du erst mal die Hinweise von speedo und bvs abarbeiten.

Gruß
Helmut

Hallo Zusammen und schon mal Danke für eure Antworten!

Wird wohl ein Problem mit der Erdung sein.
Mechanisch läuft die Fräse super und die Wiederholgenauigkeit lässt ( vorerst 😉 auch keine Wünsche übrig.
Mit den Vorschüben habe ich auch schon gespielt aber das Problem war davon unabhängig - einmal fuhr die Fräse zB mit Vollgas in den Tisch. Zum glück wars ein 1,3mm Bohrer eingespannt und die Spindel an. Jetzt habe ich eine Markierung für die Mitte des Tisches 😉

Der Fehler passt gut zu einer Statischen Aufladung. Interessant wäre da natürlich der Weg den die Spannungspitze nimmt:
Die Eloxierten und Gepulverten Teile Isolieren sehr gut, eigentlich kann die Entladung nur über einen der Motoren 'Rückwärts' über den Motortreiber , über die Endschalter oder über die HF Spindel erfolgen.
Die Spindel ist ja eigentlich schon über das Sub-D Kabel geerdet. Wenn die Spannung allerdings so hoch ist das Sie das Eloxat durchschlägt wird das wohl nicht mehr ausreichen ..

Werd mich morgen nach der Arbeit gleich mal dran setzten und die Motoren und die Spindel Erden.

Danke
Martin

Hallo
Hatte auch diese Problem
Gibt hier schon Threads drüber find die nur nicht mehr sonst in CNC-Wiki.
Hab alle Teile geerdet und über einen Überspannungsableiter direkt in Erde geführt.
Seitdem hab ich keine Probleme mehr in dieser Art.
Grüße 😉
PS:Bodenblech nicht vergessen erstes Bild

Hallo!

Danke für eure Tipps.
Allem Anschein nach wars die fehlende Erdung. Zwar hab ich seit dem ich alle Motoren geerdet habe keine Stundenlangen Fräs-sessions mit Styrodur mehr gehabt aber auch sonst nicht einen 'Versetzer' oder sonstiges Problem.

Danke
Martin

Hallo zusammen,
Ich bin neu hier, komme aus der Schweiz und hatte bis heute eine cnc3040 im Gebrauch. Seit ca. 2 Wochen habe ich
nun eine Stepcraft 840.
Nun zu meinem Problem. Ich habe bereits diverse G-Code-Dateien resp.Fräsarbeiten von früher.
Nun habe ich bemerkt dass beim 2. Fräsdurchgang resp auch bei den nachfolgenden Durchgänge der Fräser zu tief eintaucht (Z-Achse) Ich habe die Mach3 Software. Wo genau kann ich dieses Eintauchen reduzieren.
Motoreinstellungen oder Softwaremässig?
Ich wäre sehr dankbar für Antworten oder Hinweise.

Liebe Grüsse Markus und ein gutes Neues Jahr 😉

Ich habe bereits diverse G-Code-Dateien resp.Fräsarbeiten von früher.
Nun habe ich bemerkt dass beim 2. Fräsdurchgang resp auch bei den nachfolgenden Durchgänge der Fräser zu tief eintaucht (Z-Achse) Ich habe die Mach3 Software. Wo genau kann ich dieses Eintauchen reduzieren.
Motoreinstellungen oder Softwaremässig?

Die Eintauchtiefe findet sich im G-Code wieder und wird nicht im MACH3 eingestellt.
Entweder du änderst die Daten händisch im G-Code oder erstellst den G-Code neu(Zeichnung + CAM Software notwendig).

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Danke für die Antwort LG Markus