18mm Holzplatten durchfräsen
Hallo Steppi-Gemeinde,
nachdem ich im Forum nicht die Antwort gefunden habe nun ein eigener Thread dazu:
Ich möchte mit einer 420er aus 18mm Holzplatten grössere Deko-Elemente ausfräsen (durchfräsen).
Ist hier ein 1. Vakuumtisch mit Opferunterlage zu empfehlen oder geht auch 2. Nutentisch / Opferplatte / Aufspannen?
Muss bei Variante 2 hier zwingend die Platte auf die Opferplatte mit Klebeband befestigt werden oder ist aufgrund der Materialstärke hier kein Problem wenn die ganze Platte aufgespannt wird?
Danke schonmal......
SC 2/420 / HF 500 / Win PC NC USB / Estlcam / QCAD / CNC-Plus Vakuumtisch
schau mal, da hab ich zwar "nur" etwas graviert, ich würde es aber so aufspannen wie auf den Bildern.
wenn du "durchfräst" würd ich auf jedenfall eine "opferplatte" bzw. vielleicht hast du ein Stück
Pappelsperrholz oder ähnliches dünnes, dass die größe deines Werkstückes hat darunter geben um den Nutentisch
nicht zu beschädigen.
(ist meine Meinung). 😉
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Hallo locke,
Klebeband ist hier nicht nötig, es ist besser wenn die Holzplatte aufgespannt wird bzw. mit Spax Schrauben fest auf die Opferplatte geschraubt wird.
Werden die Teile beim Durchfräsen mit Klebeband befestigt besteht die Gefahr dass sich der Kleber vom Klebeband im Fräser festsetzt und den verstopft was zu Fräserbruch... führen kann.
Gruß
Helmut
Vakuumtisch, Aufspannen ... geht natürlich beides.
Mit dem Aufspannen auf den Nutentisch muss man natürlich besonders aufpassen, dass man nachher beim fräsen nicht mit der Z-Achse an Schrauben oder Spannpratzen hängen bleibt. Bei 18mm Zustellung muss man ja zwangsweise ganz runter mit der Z-Achse. ( BTW: welchen Fräser möchtest du benutzen? )
Das kann mit dem Vakuumtisch nicht passieren. Auch das Wechseln geht da natürlich schneller (da du von Holzplatten redest).
Wenn es das Werkstück hergibt, kann man eventuell noch Löcher in die Holzplatten fräsen/bohren und diese direkt auf die Opferplatte aufschrauben.
Je mehr wir wissen, desto besser sind natürlich die Vorschläge, also wenn es kein Staatsgeheimnis ist, ruhig mal die Teile herzeigen (DXF oder Screenshot).
PS: Was gegen Vakuumtisch spräche wäre höchstens, dass das Material schon einigermaßen Verzugsfrei sein muss. Denn 18mm verzogenes Holz wird das "Vakuum" nicht gerade ziehen können. Aufspannen geht auch mit verzogenem Holz.
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hui, das geht ja ratz fatz hier :cheer:
D.h. der Ausschnitt bleibt dann solange ohne Probleme liegen bis alles durchgefräst ist?
Danke.
SC 2/420 / HF 500 / Win PC NC USB / Estlcam / QCAD / CNC-Plus Vakuumtisch
Unwahrscheinlich, dass die Teile liegen bleiben.
Je nachdem wie groß die sind, müsste man schon was dagegen tun, dass sie dir am Ende nicht noch den Fräser abbrechen.
1) Gezielt festschrauben
2) mit Anbindung fräsen
3) als Tasche ausfräsen
4) nix weiter
5) dabei stehen und runterdrücken
Hängt halt vom Einzelfall ab. Sind die Ausfräsungen groß genug und du hast nen Vakuumtisch, dann braucht man nix weiter machen.
Sind die Ausfräsungen klein, dann kann es sich lohnen die komplett auszufräsen, dann muss man auch nix weiter machen.
Als Anbindung reichen in der Regel so 1-2mm Länge und Höhe.
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Gruß, Andreas
Danke für die ganzen Informationen. Anbei ein Beispiel was ausgefräst werden soll (das Herz).
Ich denke das hier entweder festhalten oder doch das Thema Vakuumtisch eine Idee wäre.
SC 2/420 / HF 500 / Win PC NC USB / Estlcam / QCAD / CNC-Plus Vakuumtisch
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