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Fräsen
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Themenstarter
hi alu-fräs-freaks,
nun hab ich am wochenende auch meine ersten ernsthafteren gehversuche mit alu hinter mir. die meisten werden die dinger kennen - es sind die spannpratzen von jens, ein wenig in der länge angepasst , so dass sie auf mein rohmaterial passten.
nach dem das ausfräsen der nuten null problem darstellte ( 3mm alu-2-schneidermit sonderlänge von sorotec 0,5 mm tiefenzustellung bei ungefähr 4,5 mm/s schnittgeschwindigkeit) bin ich bei der aussenkontur etwas mutiger geworden und bin auf 0,75 mm tiefe gegangen. anfangs kein problem , dann aus heiterem himmel (ca. 3 mm tiefe erreicht, fräsrichtung gegen den uhrzeiger) ohne vorheriges rattern ist der fräser beim richtungswechsel in ,an mit pfeil markierter stelle, abgerissen.
nun stand ich da und musste mit nem standardfräser von proxxon weiter. fräser gewechselt, fräsparameter vorsichtshalber reduziert. zweiter umlauf mit dem neuen fräser, peng, fräser an der gleichen stelle gehimmelt.
samstags auf die schnelle neue fräser aus m baumarkt geholt. dritter fräser -peng- an gegenüberliegender stelle zerlegt.
dann fiel mir noch ein alu-2-schneider mit normallänge in die hand, auch der fand seine begräbnisstätte an markierter stelle.
fertig gestellt wurde das teil dann mit einem weitern proxxonfräser mit sage und schreibe 0,25 mm tiefenzustellung und etwa 2 mm/s schnittgeschwindigkeit.
es wundert mich extrem, dass die fräser immer an der gleichen stelle brechen, da hier beim richtungswechsel die fräsgescheindigkeiten eh automatisch runtergefahrne werden, und somit die last auf den fräser reduziert sein muss gegenüber den senkrechten und horizontalen fräswegen.
hat jemand nen plan was da los ist.
ach ja, zwischen drinne dachte ich ich hab das werkstück schlecht gespannt und hab dann zusätzlich spannpratzen angesetzt um etwaige schwingungen zu reduzieren. hat nix gebracht.
noch ein wort zu den proxxon-fräsern: obwohl die ebenfalls wie die speziellen alu-2-schneider aussehen, führne sie doch zu komplett unterschiedlichen fräsbildern. beide sind spiralgenutet mit fisch-anschliff.
der aluschneider erzeugt einen glänzenden nutgrund, der proxxon-fräser schmiert quasi in der nut (so sieht es zumindest aus), die fläche ist matt.
Andreas
Veröffentlicht : 09/11/2014 11:55 pm
Hallo Andreas,
wir hatten ja letztens telefoniert, bei mir ging es genauso, nach der 10. Pratze brachen mir 2 Fräser immer an der selben Stelle, nach der langen Seite als er um 45 Grad abbog, danach ratterten der Fräser immer an der Stelle, denke es könnte am Material liegen :angry:
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Veröffentlicht : 10/11/2014 12:26 am
Moin,
die Frage ist, wie fräst du wirklich? Gegen- oder Gleichlauf?
Die Standarteinstellung bei ESTLcam ist Gegenlauf. Nur, schaut man mal bei Sorotec in die Tabellen wird in den allgemeinen Empfehlungen immer Gleichlauf empfohlen.
Im Gegenlauf hab ich auch schon einige Fräser gehimmelt, im Gleichlauf keinen Einzigen.
Und wer packt schon auf das Alu noch eine 1mm Phenolharzplatte...
sswjs, aka Jens
PS: Ich freu mich über jeden, den meine Spannpratzen fräst. 😛
Veröffentlicht : 10/11/2014 3:38 am
Hi,
ich hab schon einiges an Alu weggefräst in den paar Monaten, wo ich die Steppi habe.
Wenn ich mir Deine Fräsparameter anschaue, muss ich sagen, dass die sehr sportlich sind. Ich gehe bei Fräsern unter 3mm nur mit 0,25 mm Zustellung ins Material und max. 150 mm/min bzw. 2,5 mm/sek durchs Material. Bei meinen 3 mm Fräsungen (Spannpratzen) gebe ich max. 0,35 mm Zustellung und 240 mm/min bzw. 4 mm/sek Vorschub.
Beim Fräsen selber spiele ich mit den + und - Tasten am Vorschub und gehe je nach Situation von 50 % bis 200 %. Kommt immer darauf an, was und wo der Fräser gerade ist.
Ich nehme AlCuMg1.
Also mit 0,50 bzw. 0,75 mm Zustellung und dann den Geschwindigkeiten hätte ich als Fräser auch keine Lust 😛
Viele Grüße
Udo
Stepcraft 420, Estlcam, WinPC-USB, "James-Spindel", Hubschraubermodellpilot
Veröffentlicht : 10/11/2014 9:55 am
Hi,
Ich nehme AlCuMg1.
Also mit 0,50 bzw. 0,75 mm Zustellung und dann den Geschwindigkeiten hätte ich als Fräser auch keine Lust 😛
Viele Grüße
Udo
Dann würde ich mal das Material nehmen, dann kannst du auch mindestens mit solchen Zustellungen arbeiten, ich verwende nur AW-6012 oder AW-2007 und habe zum Teil höhere Geschwindigkeiten bzw mehr Zustellung, je nach Fräserdurchmesser
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Veröffentlicht : 10/11/2014 10:10 am
Ich habe mal nachgesehen, mit dem 3mm Alu-Einschneider arbeite ich bei 0,5mm Zustellung mit 8mm/sec. Hier mal ein Video mit einem sehr hochwertigen 4mm 2-Schneider und sehr gut spanbarem Alu bei 0,4mm und 30mm/sec!!! und da hörst du kein krachen knirschen oder ähnliches:
https://www.youtube.com/watch?v=UDClOh0xSwQ
Wenn Werkstoff, Werkzeug und Maschine passen ist dies alles kein Problem und ich fräse jede Menge an diesen 3mm Platten wie im Video zu sehen ist 😉
Damit du mal siehst was ein Fräser aushält, beim Ausschneiden der letzten Spannpratze von 16 hatte ich zu spät bemerkt dass die Steppi ein paar Schritte verloren hat, der 2mm Fräser ging durch 7,2mm volles Messing bis ich es bemerkte und stoppte:
Die Fräsbahn sieht natürlich grauenhaft aus, aber der Fräser hat es überstanden, war ja auch teuer genug :blush:
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Veröffentlicht : 10/11/2014 10:22 am
Themenstarter
Hi,
Beim Fräsen selber spiele ich mit den + und - Tasten am Vorschub und gehe je nach Situation von 50 % bis 200 %. Kommt immer darauf an, was und wo der Fräser gerade ist.
Ich nehme AlCuMg1.
das mache ich ebenso
material ist/war almg4,5
Andreas
Veröffentlicht : 10/11/2014 10:37 am
Und weil mich jetzt 2 Leute angeschrieben haben welche Fräser ich verwende, ich beziehe meine Alu Fräser von Datron, denke die verkaufen aber nicht an Privatpersonen.
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Veröffentlicht : 10/11/2014 10:52 am
denke die verkaufen aber nicht an Privatpersonen.
Macht nix B) Dann geben wir Dir das Geld und Du kaufst für uns 😛
Grüße
Udo
Stepcraft 420, Estlcam, WinPC-USB, "James-Spindel", Hubschraubermodellpilot
Veröffentlicht : 10/11/2014 11:16 am
Themenstarter
so mädelz und sternengucker, es ging weiter...
das problem ist bei einer inspektion und abschmierung zu tage getreten. es war die y-achse, genauer die linke portalseite. die hatte nämlich spiel. somit gabs wohl immer wenn die y-beschleunigung einsetzte schwingungen, die die fräser nicht abkonnten.
nach der wartung konnte ich ohne probleme mit neuen alufräsern bei folgenden werten weitere 2 spannpratzen ausfräsen:
- 20.000 upm
- alu-2-schneider fischschwanzanschliff 3 mm durchmesser
- 0,5 mm tiefenzustellung
- bis zu 6 mm/sec (start war bei in estlcam eingestellten 3 mm/sec, vor dem frässtart in winpcnc manuell runtergeregelt und dann nach und nach wieder erhöht)
bei der verfahrgeschwindigkeit ist noch luft nach oben vorhanden.
extremst positiv hat sich auch das neue 30v netzteil gemacht. jetzt ist der klang der steppi ein völlig anderer, satter.
geschwindigkeiten auf moderate 40 mm/sec angepasst (x und y achse, z bei den alten werten). zu beachten ist. dass die werte 2x angepasst werden müssen.
zuerst bei den maschinenwerten, speichern und dann bei geschwindigkeiten. wer's wie ich zuerst in anderer reihenvolge versucht wird festtellen dass es nicht geht. die werte werden nach der änderung automatisch auf die alten werte zurückgestellt.
nu macht das alu-bearbeiten langsam spass 🙂
Andreas
Veröffentlicht : 15/11/2014 7:49 pm
