3 Werkstücke auf einmal einspannen

Sorry, aber mit dieser Beschreibung weiß man nicht im geringsten, was du genau vor hast. Sind das 3 Rohteile, die du auf die angegebenen Maße bringen willst? Wie sind dann die Rohmaße? Ist es ein größeres Rohteil? Maße?

nein, die Abmessungen sind pro Plastik Teil.

Es werden Ausschnitte ausgefräst.

Aber statt jedes einzelne fest zu schrauben und wieder zu lösen, würde ich gerne 3 auf einmal festklemmen.

Aber mir fehlt der Ansatz wie ich das schaffen könnte.
Gibt es Schnellspanner die die Werkstücke horizontal in x und y anpressen?

Auf den Nutentisch möchte ich nicht fest pressen, da sich sonst das Werkstück sonst etwas verzieht.
Und presse ich das Werkstück weiter hinten nach unten auf den Nutentisch, verzieht es sich so um 0,5mm vorne.

Daher würde ich es gerne wie ein "Gürtel" das bzw. die Werkstücke horizontal einspannen, statt vertikal. Ähnlich wie in einem Schraubstock

Moin Hannes,

- doppeltes Klebeband (benutze ich sehr viel mit Erfolg)
- wieder lösbaren Sprühkleber
- ev. Vakkumplatte und schon erstellte Ausschnitte abdecken

Wie wäre es mit sowas:
https://cnc-plus.de/de/Spanntechnik/Schraubstoecke/

Ein solcher Schraubstock ist recht flexibel nutzbar, weil er auch noch verschiedene Gewind-Löcher hat. Da kann man dann z.B. eigene Backen mit Anschlag fräsen und befestigen. Wenn man das gleiche Teil wieder und wieder fräsen möchte, dann lohnt ja der Aufwand.

Hallo,

das mit dem Schraubstock wäre ein guter Anfang. Habe ich auch auf meinem Tisch oben.

Mir ist eingefallen, wenn ich die zu bearbeiteten Teile 45° aufspanne, und mit dem Schraubstock zusammenziehe ... müssten sich dann nicht die Frösteile genau auf den Nullpunkt drücken?

Würde ich Sie quer oder längs einspannen, drück der Schraubstock ja nur in eine Richtung.

Wenn ich die 45° Halterungen auf 44° fräse, müssten alle 4 Seiten angedrückt, richtig?

Danke!

Naja.
Die 44° Halterung müsste dann schon sehr genau hergestellt werden, damit die 44° Halterung genau dann richtig festspannt, wenn auch die Schraubstock-Backen klemmen. Zudem müssten dafür auch die Teile selbst eine niedrige Toleranz haben.

Aber ich weiß nicht recht, wieso du unbedingt in X und in Y Richtung anpressen willst. Wenn die Teile in Y durch den Schraubstock richtig festgehalten werden, dann tut sich da auch in X-Richtung nix beim fräsen.

Ich würde auf einer Seite einen Anschlag machen gegen den du die Teile beim festspannen von Hand drücken kannst.
Du musst halt die eine Spannbacke mit einem Material ausstatten, das doch noch etwas komprimierbar ist, damit es sich an Ungenauigkeiten anpassen kann und alle 3 Teile fest einspannen kann. Hartholz? Oder nicht sprödes Plastik? Ein weiches Alu? Hartgummi?

PS: Ach so ... die Teile sind ja eh schon aus Plastik ... dann braucht es eh zum fest einspannen ein Material (auf beiden Seiten), welches nachgiebiger ist, als die Teile selbst, sonst hast du anschließend Druckspuren in deinen Teilen.

Hallo Hannes,

wenn ich das jetzt richtig rechne: 4 cm Tiefe x 3 = 12 cm.

Gibt es den solange Fräser?

Ich habe schon mit einem 3 mm starken Dreischneider bei 19 mm nicht mehr als zu viel Spiel in der Höhe, bevor die Spindel mit ins Material läuft.

Habe selbst zwar noch nie mehrlagig gefräst, sehe darin auch keinen großen Sinn. Wenn die Maschine mal "falsch" fräst (warum auch immer) dann sind im extrem Falle alle drei Lagen Material hin.

Das gleiche Problem bei mehrfachen Fräsen von gleichen Teilen ist es, wenn du bspw. mit Estlcam ein Objekt einstellst und dies dann duplizierst. Dann wird die Fräse immer erst ein Teil fräsen und dies dann für die Duplikate wiederholen. Erst danach geht es an den nächsten Teilabschnitt. Da gibt es auch eine Möglichkeit, dass erst immer ein Teil kpl. fertig gefräst wird und dann das nächste. Auch hier: Wenn was schief geht, kannst Du evtl. das gesamte Material wegwerfen. (Da ich jetzt hier aktuell kein EstlCam habe, kann ich Dir leider auch nicht sagen, wo man diese Einstellungen einstellen kann, dass erst immer ein Teil kpl. gefräst wird)

Da es sich hier um Plastik handelt, geht das überhaupt so dick zu fräsen? Also meine minimalistischen Erfahren sind, dass Plastik recht schnell schmielst und somit mit recht hohen Werten gefräst werden muss. Ob das schon bei 4 cm geht? (Die willst ja durchfräsen)

Gruß
Volker

@Volker:
Wie kommst du denn jetzt darauf, dass die 3 Teile übereinander gespannt werden sollen? (siehe 6 Beiträge vorher: "Daher würde ich es gerne wie ein "Gürtel" das bzw. die Werkstücke horizontal einspannen, statt vertikal. Ähnlich wie in einem Schraubstock" )

Das mit dem Plastik fräsen selbst hat er ja wohl auch schon im Griff.

Hallo,

@Volker:
Nein, ich fräse nur 2mm tiefe Ausschnitte auf der Oberseite aus und spanne alle Bauteile nebeneinander auf.

Was ich aber in Estlcam mal suchen muss, ob man eine Pause einstellen kann.

Denn ich muss die Bauteile oben und unten fräsen. Heißt, ich muss die einmal umdrehen.
Bis dato habe ich immer alle erst oben gefräst und dann unten .. aber effektiver wäre es, wenn ich die 3 Teile gleich umdrehe, wieder festspanne und das Programm fräst die zweite Seite.

Meine das müsste gehen.

Danke!

Zur Not legst du nochmal den gleichen Fräser als separates Werkzeug an. Dann kannst du für die 2. Seite den 2. Fräser benutzen, was heißt, dass EstlCAM da einen Werkzeugwechsel einplant.

Hallo Andreas,

sorry, das habe ich kpl. übersehen.

Gruß

Volker

Oder du nutzt einfach den dafür vorgesehenen Befehl M01, damit kannst du sogar bestimmen an welcher Position die Fräse für die Unterbrechung stehen bleibt.

Wir fräsen in der Firma Airex-Platten (PE-Schaumstoff) in Kleinserie.
Dazu haben wird auf dem Nutentisch zwei Klemmhebel aufbespannt, deren Basisplatte gleichzeitig als Anschlag verwendet wird.
Großartig anders würde ich das in diesem Fall auch nicht machen.

Auf meiner Stepcraft verwende ich auch gerne Alu-Profile als seitliche Niederhalter.