Ungenauigkeit

Hallo,
das Spiel kann viele Ursachen haben, vom Spiel der Laufrollen über Umkehrspiel der Spindelmutter bis hin zum Spiel der Frässpindel oder auch lockere Verschraubungen an den Spindeln.
Hier ist ein Fühlhebelmessgerät (Puppitaster) mit schwerem Stativ (das kann man dann auch einfach so auf den Tisch stellen) hilfreich um das Spiel der einzelnen Komponenten zu prüfen. Taster anlegen und mit wenig Kraft an den Teilen wackeln reicht. Dann alles vom Spindelkopf bis zu den Schrittmotoren durchmessen und man sieht sofort wie sich das Gesamtspiel zusammensetzt.
Eine Ursache könnte auch sein dass sich die Madenschrauben der Zahnriemenräder gelockert haben, nach Möglichkeit die Madenschrauben durch passende mit flachem Kopf ersetzen.

Gruß
Helmut

Hallo.
Danke für Deine Antwort.
Die Laufrollen haben kein Spiel, hab jetzt die Impusschrauben schon so fest angezogen das sie Kurz vorm „durchdrehen“ der Motoren sind.
Spindelmutterspiel hab ich ausgemessen und die Spindel selber hat auch kein Spiel.Was meinst du mit lockerer Verschraubung an der Spindel?
Wenn ich mit der Hand die Z-Achse drücke dann bewegt sie sich schon nach vorne und zurück aber ohne das ich ein Spiel in den Rollen spüre, es bewegt sich die ganze Achse, weis nicht ob sie sich vorher auch so verwinden hat lassen?hoff du verstehst wie ich das meine.
Zahnriemenräder hab ich noch mal kontrolliert, sitzen fest,wie fest habt ihr Euren Zahnriemen, das ich ihn zu fest hätte bzw. zu locker.? Wenn ich manuell fahre und den Zahnriemen beobachte, sehe ich nichts, das er drüber rutschen würde.
Werde mir noch mal von meinem Freund die Messuhr ausleihen und deinen Rat befolgen.
Lg Gottfried

Moin,

noch ein kleiner Tipp, sieh dir mal das Spiel deiner Frässpindel an. Bei meiner Proxxon war schon nach 2 Monaten das Lager ausgeschlagen und hatte fast einen halben Millimeter Spiel.

Damit ist dann nicht gut fräsen...
sswjs, aka Jens

Hallo Gottfried,
mit einer Messuhr, besser Puppitaster (geringere Betätigungskraft, leichter zu positionieren) wirst du eine evtl. mechanische Ursache sicher finden. Beim Anschrauben der Laufrollen habe ich auch an den Rollen gewackelt und mich gefreut dass sie kein merkliches Spiel haben. Bis ich dann einmal dabei einen Messtaster hingehalten habe, dann hatten sie plötzlich 5/100 bis 12/100 mm Spiel (Axial) was vorher nicht zu bemerken war. Wenn du an der Z-Achse drückst dann darf sich jede Achse max. 0.12 mm bei 20N Kraft elastisch verwinden (Werksangabe).
Mit lockerer Verschraubung meinte ich die kleinen Inbus-Madenschrauben von den Antriebsrollen der Y-Achse für den Zahnriemen bzw. vom Y-Schrittmotor und nicht die Einstellschraube der Laufrollen. Diese Madenschraube war bei mir auch schon mal locker und plötzlich hatte ich ein Umkehrspiel von einigen Zehnteln. Dreh einfach einmal beide Y-Spindel bei abgeschraubtem Schutzblech des Zahnriemens mit den Fingern leicht hin und her, es darf sich nichts bewegen, nicht dass im Anriebsstrang etwas locker ist.

Gruß
Helmut

Hast Du Deine Y-Achse mal auf Schrittverluste überprüft? Möglich dass eines der Kugellager defekt ist.

Ein nettes Hallo.

Ich habe ein ähnliches Spiel ich habe eine SC600 und sie wurde mit komplett aufgebaut geliefert.
Bin genereller Neuling auf dem Thema. Habe die ersten Versuche in holz auch erfolgreich hinbekommen. Jedoch habe ich folgendes Problem. Ich habe sowohl eine Ungenauigkeit in der X- als sowohl auf der Y Achse.
Der Fehler ist in Bogenform in der Mitte ist er am Schlimmsten fast 1mm wie eine Art Bogen. Ich habe alle Schrauben nachgezogen auch habe ich die Opferplatte, welche aus dem selben Material ist wie die Originalplatte ausgemessen und dort auch keinen Fehler festgestellt. Die Z-Achse ist Bombenfest und lässt sich nicht bewegen.
Das was mir aufgefallen ist, das wenn ich an der A-Achse in richtung der Y-Achse fasse lässt diese sich etwas kippen.

Der Fehler machte sich bemerkbar als ich über die gesammte Fläche ein Schild Gravieren wollte und es im bereich des Maschienen Nullpnktes am schlimmsten wurde.

Eingerichtet und eingestellt hatte ich die Maschiene beim Werkstück 0 Punkt welcher an der gegenüberliegenden Seite des Maschienen Nullpunktes war.

Ich wollte 2 Logos und jeweils ein paar Schriften gravieren mit einer tiefe von 1 mm.
Je näher er dem Maschienen 0 Punkt kam desto weniger gravierte es und es wurde fast nur angekranzt.

Muss ich meine Opferplatte voerher über den gesammten Arbeitsbereich Planfräsen ?

Danke für die Hilfe im voraus.
Ich will eigentlh vermeiden die Komplette Maschiene auseinanderzunehmen (deshalb habe ich sie mir fertig aufgebaut liefern lassen)

Moin,

Muss ich meine Opferplatte voerher über den gesammten Arbeitsbereich Planfräsen ?

Äh, ja oder du machst es so wie ich und baust eine Unterzugplatte mit 115 Einstellpunkten.

Guggscht hier: Unterzugplatte

Wenn du allerdings noch die HPL-Platte drin hast, hilft weder das Eine noch das Andere...
sswjs, aka Jens

Was ist denn an der HPL Platte falsch?

Gar nix ist daran falsch!!!!

Ich habe sie auch seit über einem Jahr drin und klebe immer die Opferplatte (stinknormale 4mm Sperrholzplatte) mit doppelseitigem Klebeband auf.

Die HPL Platte lässt sich nämlich nicht planen.

Man kann es machen aber wenn man sich dadurch arbeitet, kann man mehrere Fräser verbrauchen..

Das Zeug ist nicht zum Fäsen gedacht sondern als stinknormaler Maschinentisch.

Die aufgeklebte Platte kannste dann planen wenn es nötig ist.

Hallo Leute.
Vielen dank für die zahlreichen Tipps,werd mich heute am Abend nochmal dazu setzen und Eure Tipps kontrollieren,
Eine Frage hätte ich aber noch,wie kontrolliere ich ob ich Schrittverluste habe?
Dank Euch und lg

Du findest bei WinPCNC unter Sonderfunktionen die Auswahl "Position prüfen". Da wird dann eine Referenzfahrt ausgeführt und anschließend die Schrittverluste angezeigt.
Du solltest aber vorher unbedingt unter Geschwindigkeiten bei "Referenzfahrt, suchen" die Geschwindigkeit auf ca. 5mm/s reduzieren, sonst wird es zu ungenau.

Hallo Eon16
Vielen Dank,werd ich heute am Abend versuchen.
Dank Dir und lg
Gottfried

Wenn ich das jetzt richtig verstanden habe dann werden hier die Mikroschalter als Referenz benutzt.

Gibt es irgendwelche Erfahrungen wie es mit der Wiederholgenauigkeit des Schaltpunktes bei diesen Schaltern aussieht?

Wilhelm

Moin,

die selben Microtaster werden im Werkzeuglängensensor eingesetzt und da kann ich nur sagen, schalten immer am Punkt, sprich die Wiederholgenauigkeit ist auf's hunderstel genau.

sswjs, aka, Jens