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Themenstarter
Hallo zusammen,
ich habe eine D840 mit Werkzeuglängensensor und verwende WinPC-NC. Die Maschine arbeitet ordentlich und der Arbeitsbereich ist korrekt eingestellt: wenn ich nach einer Referenzfahrt manuell an die Maschinengrenzen fahre verlangsamt sich die Fahr am Ende der Achse und die Maschine kommt vor einem Anschlag zum Stillstand.
Beim Wekzeuglängensensor habe ich folgendes Verhalten: wenn ich ihn anfahre dann geht die Spindel langsam runter bis der Kontakt geschlossen wird um diese Position als z-Wert abzuspeichern. Danach fährt die Spindel recht schnell ca. 20 mm hoch. Das ist solange unproblematisch bis ich wegen eines hohen Werkstücks Nähe an der oberen Grenze losgefahren bin: auch da wird der Taster angefahren und dann saust die Spindel beim Versuch, die ca, 20 mm nach oben zu fahren mit Schwung an die obere Grenze mit einhergehendem Schrittverlust - anscheinend kennt die Maschinensteuerung bei Werkzeuglängensensor ihre eigenen Grenzen nicht mehr ...
Kennt jemand diese Verhalten und nich besser, kennt jemand eine Lösung?
Kann man zumindest die Hochfahrstrecke irgendwo einstellen, z.B. auf 2 statt ca. 20 mm - dann würde das Problem zumindest viel seltener auftreten.
Viele Grüße
Thomas
Veröffentlicht : 24/06/2019 12:16 am
Hallo Thomas,
zu Punkt 1:
fahr mal bis kurz vor erreichen der Endpossition, Schrauben lösen; zum Endpunkt fahren und Schrauben wieder anziehen.
Das hat bei mir auch geholfen, und steht glaub so in der Anleitung der Inbetriebnahme.
zu Punkt 2 kann ich leider nichts sagen.
...die Arbeit steckt im Detail.
SC 420/2, HF500, Absaugadapter, Win-PCNC (USB), Estlcam, Fusion 360, [FreeCAD], [PhotoVCarve]
-PS bitte immer Feedback bei gelösten Fragen/Problemen, in den Beiträgen posten. -das hilft uns allen-
Veröffentlicht : 24/06/2019 2:38 pm
Themenstarter
Vielen Dank - das war leider ein Missverständnis: die Achse fährt einwandfrei von einem Ende zu anderen. Die Steuerung ignoriert beim WLS leider die obere Begrenzung und versucht, weiter zu fahren als die Achse lang ist ...
Veröffentlicht : 24/06/2019 2:45 pm
Moin,
das "Fehlverhalten" bei der Werkzeuglängen-Messung KANN daran liegen, daß ,,,
- dein in den Parametern eingestellter Sicherheitsabstand zu groß ist oder
- Du den Arbeitsbereich zu "großzügig" definiert hast oder
- Du vergessen hast, einen Haken bei "Arbeitsbereich überwachen" zu setzen.
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Veröffentlicht : 24/06/2019 5:24 pm
Ist bei UCCNC das gleiche, bei hohen Werkstücken lege ich den WZLS zum Antasten auf das Maschinenbett, fahre dann manuell auf Null + Werkstückhöhe und setze dann Z auf 0.
Eine Andere Möglichkeit wäre gleich beim CAM den Werkstücknullpunkt auf das Maschinenbett zu legen.
http://andileibi.bplaced.net/
Veröffentlicht : 25/06/2019 3:19 pm
