frage
ich habe ein 3mm fräser womit ich einen 4mm schlit aus fräsen er wird nur immer zu gros was kann ich mach wodran liegt das
Steuerung Estlcam cam Estlcam und corelx5 Maschine Krees800
Wie hast Du den "Schlitz" in EstlCam definiert:
- als "Teil"? - falsch
- als "Ausschnitt"? - ok
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Das kann auch an der Spindel oder dem Fräser liegen. Wie viel zu groß wird er denn?
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
@Ubo,
klar, kann es auch. Aber bei den "präzisen" Infos des thread-Erstellers ist es eh besseres Kaffeesatz-lesen.
Aber eine tolle Maschine hat er: "codelx5 Maschine Krees800 " ...
Es macht eigentlich keinen grossen Spaß mehr, hier noch irgendetwas zu antworten, wenn sich die Fragesteller so wenig Mühe geben!
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Das mit dem Kaffeesatz habe ich aufgegeben, ich bin jetzt umgestiegen auf eine Kristallkugel mit USB Anschluss. 😉
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
Servus!
Mittlerweile ist das zum Haare raufen geworden! "Nichts tut sich"; "Frage"; "Was kann das sein"; "HILFE";
Ja Zefix ist das denn zu viel verlangt in der Überschrift schon einen vernünftigen Titel zu formulieren!
Da verliert man schon im Vorfeld die Lust zu helfen! Da geb ich Michael voll und ganz recht!
Wenn man dann noch ein bisschen auf die Rechtschreibung achten würde, dann wär das auch nicht von Nachteil! Vor allem wenn man bedenkt, dass diese kritischen Wörter dann so toll mit rot unterstrichen sind!
Gruß Armin
Ich sage was ich denke, damit ich höre was ich weiß!
als ausschnitt
Steuerung Estlcam cam Estlcam und corelx5 Maschine Krees800
2 zentel mm
Steuerung Estlcam cam Estlcam und corelx5 Maschine Krees800
Ich stimme den Anmerkungen oben zu.
Ein Titel wie: 4mm Ausschitt mit 3mm Fräser wird immer um 0.2mm zu groß
Mit der Info dann welche SW verwendet wird um das DXF umzuwandeln.im Beitrag.
... wäre wohl besser gewesen,
Egal, bist du sicher dass es ein 3mm und nicht ein 1/8" -Fräser ist? Dieser hat dann 3.175mm Durchmesser und wenn das das Programm nicht weiß wird alles breiter.
Frank
Steppcraft 600/2 + HF500 + SwitchBox + Laser + Schleppmesser
Absaugung und Vakuumtisch
an Mach3 oder UCCNC mit Taster für Z-Null und Werkzeuglänge
Ich stimme den Anmerkungen oben zu.
Ein Titel wie: 4mm Ausschitt mit 3mm Fräser wird immer um 0.2mm zu groß
Mit der Info dann welche SW verwendet wird um das DXF umzuwandeln.im Beitrag.
... wäre wohl besser gewesen,
Egal, bist du sicher dass es ein 3mm und nicht ein 1/8" -Fräser ist? Dieser hat dann 3.175mm Durchmesser und wenn das das Programm nicht weiß wird alles breiter.
ja bin ich habe die nut die er maxh gemessen aber ich weis nicht wo die 0,2mm herkommen und was meist du mit sw
Steuerung Estlcam cam Estlcam und corelx5 Maschine Krees800
hst84, sw sollte Software heißen, hab aber jetzt gesehen dass du EstlCam verwendest.
Kann dir da selbst nicht helfen da ich selbst Fusion/Aspire und UCCNC verwende, du brauchst wohl Unterstützung von Estlcam-Spezialisten!
Frank
Steppcraft 600/2 + HF500 + SwitchBox + Laser + Schleppmesser
Absaugung und Vakuumtisch
an Mach3 oder UCCNC mit Taster für Z-Null und Werkzeuglänge
moin,
ein ergebnis mit einer abweichung von "nur" 0,2 mm ist doch gut. ne steppi ist doch ne butterweiche käsefräse! ich weiß jetzt nicht was du für toleranzen im hirn hast. stepcraft gibt in den technischen daten knapp unter 0,1 mm an. um das zu erreichen muß:
- die maschine optimal eingestellt sein
- die verwendeten fräser müssen exakten durchmesser haben- wenn du gebrauchte oder billig china-fräser verwendest hast du oft schon untermaßige fröser
die maßabweichung muss auf die maschinenabweichung addiert werden.
- auch schon 1000x behandelt: die fräsparameter sind auch ahsshlaggebend für die maßhaltigkeit und natürlich ob du im gleich- oder gegenlauf fräst.
- materialeigenschaften
- für genaue teile mußt du den fräser möglichst kurz spannen, um die verbiegung und die schwingung zu minimieren
- welche spannzangen hast du ? (rundlaufgenauigkeit) für die von dir verwendete kress-spindle gibt es unterschiedliche qualitäten von spannzangen+muttern
Andreas
die orginal spanzange
Steuerung Estlcam cam Estlcam und corelx5 Maschine Krees800
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