Corel & Estlcam gegen als Länge 60 cm an, die Maschine macht daraus 57,4 cm
Laut Corel und Estlcam ist die Beplankung 60 cm lang und 3,5 cm breit. Die Maschine macht daraus aber 57,4 cm X 3,5 cm. Kannst Du Dir das erklären?
Fräse: SC 2/600 mit Performance Kit, WINPC-NC USB, STEPCRAFT HF-500, T-Nutentisch, 3D-Druckkopf mit Heizplatte
CAD: Target, CoralDRAW X8, Fusion360
CAM: Estlcam V11
Ein Achsantrieb lose?
Da der Fehler nur an der langen Achse (Y) auftritt, tippe ich ebenfalls (s. Beitrag @Klaus) auf losen Y-Achsantrieb. Die Madenschraube in der Verbindung Motorachs-Stummel und Y-Spindel löst sich sehr gern.
Kleine Abhilfe: längere Madenschraube besorgen und das spitze Ende flachfeilen. Dadurch läßt sich die Madenschraube auf dem abgeplatteten Stück des Achsstummels fester anziehen.
Hat die Spindelmutter ev. zuviel Spiel? Ein Austausch gegen die justierbaren Muttern ist sinnvoll.
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
Danke Michael, ich habe eine 2/600 Steppi, kann es sein das die Maschine von sich aus eine Begrenzung macht? Es kommt der Hinweis: "Werkstück überschreitet Maschinengrenze" Die Auflage bei einer 2/600 beträgt 68 cm. Das Material ist mit doppelseitigem Klebeband fixiert. Es stören also keinerlei Festhalter. Gibt es vielleicht noch einen anderen Trick wie ich mein 60 cm Werkstück hinbekomme? Gruß Peter
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Die 600er hat 60cm Verfahrweg. Ist für ein 60cm Teil also zu klein. Du brauchst ja mindestens 60cm + Fräserdurchmesser.
Größere Fräse nutzen oder mal hier schauen... Vielleicht hilft es.
https://www.stepcraft-systems.com/forum/tutorials-und-howto-s/4700-eine-fraese-ist-nie-zu-klein-ueberlange-werkstuecke-teil-1-von-2#49675
https://www.stepcraft-systems.com/forum/tutorials-und-howto-s/4701-eine-fraese-ist-nie-zu-klein-ueberlange-werkstuecke-teil-2-von-2
Grüße,
Marco
Gelernt auf Stepcraft 420
Jetzt mit der Sorotec AL-1107 unterwegs.
Die 600er hat 60cm Verfahrweg. Ist für ein 60cm Teil also zu klein.
Auf diesen banalen Grund (!!!) wäre ich vermutlich nie gekommen.
Gruss Michael
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Ist mir grad noch eingefallen...
Vielleicht kannst du dein Teil auch einfach schräg auf der Fräse bearbeiten.
Im Bild ist der weisse Rahmen die 60x40cm Verfahrwegfläche und Grün das schräg bearbeitete Teil in 60x3,5
Hier als Beispiel im 30 Grad Winkel. Das müsste dir oben, unten, links und rechts so jeweils ca. 3cm Spielraum bringen.
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Danke für Eure Unterstützung, das Problem wurde verursacht durch WIN PC-NC USB
Hier war bei den Parametern der falsche Eintrag. Maschinenparameter: Maschinentisch von bis. Das habe ich in den Y Achse auf 640.00mm gesetzt(Referenzposition 598). Die zu fräsende Platte exakt eingespannt, konnte ich das Werkstück problemlos fräsen.
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moin,
hä? wie hast du das jetzt angestellt ? sorry, aber ich versteh es nicht. wenn ne maschine (meine übrigens auch ) einen physikalischen verfahrweg von 600 mm hat bzw. 598 ( minus referenzfreifahren) , dann hilft ein manuelles verändern der verfahtrwege in der software null komma nix, die maschine wird trotzdem nicht länger ( auch wenn die aufspannlänge 680 mm beträgt) !!
Andreas
Du hast in WinPcNc die Möglichkeit, den mechanischen Verfahrweg, Softwareseitig zu begrenzen. Damit kannst du deinen individuellen Verfahrweg festlegen, was in bestimmten Situationen sehr nützlich ist.
Natürlich kann der Verfahrweg nicht größer werden, als durch die Mechanik vorgegeben.:)
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
schön das es geklappt hat!
Danke für die Rückmeldung
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