Kaufberatung Stepcraft 2/420

Hallo,

ich habe die Stepcraft V1 420 ( also noch die alte 420er ).
Bin damit zufrieden..

zu Punkt 2 , wenn Du mehr machen willst müßtest Du die Vollversion von "WinPC-NC-USB 199,-€" haben.

zu Punkt 3 , im Anfang reicht eine Proxxon vollkomen aus, später würde ich Umsteigen auf HF350 oder HF500.

zu Punkt 4 , einen Werkzeuglängensensor evtl. noch kaufen.

zu Punkt 5 , Linux-User gibt es hier genug die Ihre Maschine damit betreiben einfach mal SUCHEN....

Meine Ausstatung ist :

- Stepcraft 420 V1
- Portalerhöhung
- Alu T-Nutenplatte
- HF350 Spindel
- WinPC-NC-USB
- Estlcam V8
- CorelDraw X7
- Werkzeuglängensensor
- Absaugungs-Adapter
Alles läuft auf einen Windows 7 Home PC ...

Viel Spaß beim gemeinsamen Hobby

Hier findest du einiges zu Linuxcnc. 🙂
Das könnte für dich auch interessant sein.

Hi,

wenn Du Dich für LinuxCNC interessierst lege ich Dir vorab den latency Test ans Herz.

KLICK

LinuxCNC ist etwas sensibel was die Laptop HW anbetrifft.

Wenn es aber funktioniert, dann würde ich mir Gedanken darüber machen. Gerne kann ich Dich dabei unterstützen, bin von der USB Starter auf LinuxCNC umgestiegen mit einer Parallelkarte, allerdings auch ein normaler Rechner. Bin zwar blutiger Anfänger, aber ich komme zurecht und die Software gibt es umsonst;)

4.
Was brauche ich alles um loszulegen?
Nach meinem Verständnis: Stepcraft 2/420 + ein systemgeführte Gerät + WinPC-NC (und PC) + CAD Programm (das habe ich bereits)

Fräser, Staubsauger, irgenwelche Befestigungsmöglichkeiten der Werkstücke auf der Opferplatte (Spannpratzen z. B.), Sicherheitsbrille, Zeit und ich schweife ab;)

Achja..wurde mir auch schon mehrfach ans Herz gelegt zu den häufigen Fragen wie Software, Fräser usw.

CNC WIKI

Hallo Detlef,

vielen Dank für deinen Beitrag.

Zu Punkt 3: Bei der Proxxon habe ich im Forum aufgeschnappt, dass sie mit der Zeit Spiel entwickelt. Allerdings ist mir nicht klar was das bedeutet konkret, werden dadurch die Fräseergebnisse ungenauer?

Zu Punke 4: Was ist ein Werkzeuglängensensor, wofür setze ich ihn ein?

Hallo francisco,

vielen Dank für deinen Beitrag.

Was ist eine Opferplatte? Ist das eine Platte, die unter dem zu fräsenden Werkstück liegt und die Schrammen vom fräsen abbekommt als Schutz für die Maschine? Kann ich da normales Holz nehmen?

Vielen Dank für den Link, gefällt mir sehr gut.

Hallo francisco,

vielen Dank für deinen Beitrag.

Was ist eine Opferplatte? Ist das eine Platte, die unter dem zu fräsenden Werkstück liegt und die Schrammen vom fräsen abbekommt als Schutz für die Maschine? Kann ich da normales Holz nehmen?

Genau dafür wird eine Opferplatte verwendet, um den Maschinentisch zu schonen. Welches Material du dafür nutzt ist so ziemlich egal, es sollte nur nicht zu dick (macht Probleme beim spannen) und recht weich (zur Schonung der Fräser) sein. Eine 3mm MDF z.B. reicht vollkommen aus als Opferplatte.

Moin,

Eine 3mm MDF z.B. reicht vollkommen aus als Opferplatte.

Ja sie reicht. Meine persönliche Erfahrung damit, also mit meinem selbstgebauten Vakuumtisch, ist aber nicht so gut damit...

...sie macht die Fräser schnell stumpf (beim Acrylfräsen). Besser wäre Schaum-PVC, nur das läßt keine Luft durch. :S

sswjs, aka Jens

Du musst dein CAD noch in cam wandeln da brauchst auch noch ein Tool
z.b.
eastlcam,cambam, filou,auch hier gibt es wieder mehr moglichkeiten.
http://cnc-wiki.de/Software/CAM

So, Bausatz der 420 habe ich zusammengebaut. Hat etwa 2-3 Tage gedauert und noch mal 1 1/2 Tage debuggen. Am Anfang ging nur die X-Achse, Z und Y blieben unbeeindruckt. Am Ende habe ich die Referenzfahrt hinbekommen, Y = 417,997 anstatt 418 wie in der Anleitung. Heute ging dann die Y-Achse nicht ganz, bis zum Ende fahren ja, aber danach bleibt sie stecken - das muss ich mir nochmal anschaun.

Allgemein finde ich die Maschine etwas unzugänglich konstruiert, man kann sie nicht mal eben auseinander nehmen, sondern, das ist ein ziemlicher Act, z.b. die Z-Achse austauschen. Auch nicht ganz verständlich warum Kabel direkt über Schrauben führen müssen.

In das Styropor mit dem die SC geliefert wurde habe ich schon reingefräst, das HP-Logo aus dem WinCNC - sieht gut aus. WinCNC läuft bei mir in einer VM auf dem Linuxlaptop. LinuxCNC selbst funktioniert noch nicht, da fehlt was im Kernel, wenn ich die Fehlermeldung richtig deute - muss ich mir nochmal anschaun.

Beim Zusammenbau war ich nicht ganz sicher wegen dem Erdungskabel und habe ich im Forum nichts gefunden, daher ein neuer Strang zum Thema. Interessiert vermutlich auch zukünfitige Aufbauer.

Am Ende habe ich die Referenzfahrt hinbekommen, Y = 417,997 anstatt 418 wie in der Anleitung.
Allgemein finde ich die Maschine etwas unzugänglich konstruiert, man kann sie nicht mal eben auseinander nehmen,

Meinst Du wirklich deine Steppi kann auf 4/1000mm genau fahren? :whistle:
Hast du schon mal eine Industriell eingesetzte CNC Maschine zerlegt? Dagegen ist die Steppi doch wirklich Wartungsfreundlich. 🙂

Hier habe ich einen guten Artikel zu den Fräswerkzeugen gefunden, den ich teilen möchte: Fräser – Grundlagen und Bauarten des Fräswerkzeugs

Und eine Frage habe ich noch an die Runde, wenn mein Fräser aus Stahl ist, womit fräst man dann Stahl? :huh:

Aus gehärtetem Stahl oder besser Wolfram Karbid. Das ist deutlich härter als jeder Stahl. Spikes für Reifen werden auch aus diesem Material gemacht.

Und eine Frage habe ich noch an die Runde, wenn mein Fräser aus Stahl ist, womit fräst man dann Stahl? :huh:

Stahl ist ein Sammelbegriff, da gibt es viele verscheide Sorten. Dann noch unbehandelt und behandelt. Grob gesagt, solange dein Werkzeug härter ist, als das was du bearbeiten möchtest kannst du auch dein Werkstück bearbeiten.