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Potentialausgleich
 
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Potentialausgleich

5 Beiträge
3 Benutzer
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4,709 Ansichten
Stefan Meyer
(@boogieman)
Beiträge: 49
Trusted Member
Themenstarter
 

Hallo Forum

Wie habt ihr das Problem mit dem Potentialausgleich gelöst? Bzw., womit und wo habt ihr die einzelnen Achsen verbunden? Mit normalen Litzenkabel?

Hatte kürzlich mit jemandem das Thema angesprochen der High End Maschinen installiert und wartet. Sie verwenden bei den Profimaschinen 16mm2 Flachbandkabel (Soll sich besser eignen als Litzenkabel) für den Potenzialausgleich. Was für unsere Maschinen wohl etwas zu gross ist 😛 .

Hat jemand vielleicht Bilder, wie er das gelöst hat?

Wäre dankbar.

Da ich bei meiner Maschine beim Zusammenbau, vor lauter Euphorie, den Potetialausgleich vergessen hatte, habe ich sie immer noch nicht in Betrieb genommen :dry: . Konnte mich nun aufraffen, die Maschine nochmal zu zerlegen...

Gruess Stefan

SC 420/V2 ,Alu T- Nutenplatte, WLS, EstlCAM, WinPCNC Vollversion,
, Solid Edge 2D, KRESS 800 FME, Proxxon PD230, Proxxon MF70

 
Veröffentlicht : 20/06/2016 2:37 pm
Uwe
 Uwe
(@ubo)
Beiträge: 2864
Famed Member
 

Schau mal in die Suche, Unter Erdung., Potentialausgleich wirst du einige finden. Da gibt es mehrere Beiträge zu diesem Thema hier im Forum.

Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de

 
Veröffentlicht : 20/06/2016 2:52 pm
Andreas Schulz
(@andys1957)
Beiträge: 764
Prominent Member
 

Hallo Stefan,

schau mal hier.
Die X-Achse habe ich an der oberen Schraube (ist auf dem Bild leider nicht so gut zu erkennen), die Z-Achse oben neben dem Motor "geerdet". Für die Z-Achse habe ich alle Adern eines Spiralkabels verwendet. Das Kabel läuft von oben zu dem "Kabelgelenk", ist dort mit Kabelbindern befestigt und läuft dann weiter zur oberen Schraube auf der linken Seite der X-Achse. Von dort läuft eine normale Litze durch die Energiekette zur Rückseite der Maschine, wo sie an dann an der gleichen Schraube angeschlossen ist wie das Erdungskabel, das Stepcraft mitgeliefert hat. Zum Anschluß der Kabel habe ich jeweils Ösen angecrimpt.

Gruß
Andy

Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
CAD, CAM, Steuerung: FreeCAD, Estlcam, Estlcam/Arduino ("Forums-Shield")
Laser, Software: Sculpfun S30 Pro, Eleksmaker A3 mit Atomstack R30 (IR), Lightburn
3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars

 
Veröffentlicht : 20/06/2016 8:30 pm
Stefan Meyer
(@boogieman)
Beiträge: 49
Trusted Member
Themenstarter
 

Danke Andy

Jetzt kann auch ich mir etwas darunter vorstellen.

Mit der Suchfunktion findet man alles, bloss nicht dass, was gerade gebraucht wird 😉 . Es fängt beim richtigen Suchbegriff an...

Habe ebenfalls soeben die Kabelführung ausserhalb der Maschine durchgezogen. Jedoch in einem Panzerschlauch, da auch mir dieser "Abknickmechanismus 😛 " unterhalb der Maschine nicht sonderlich gefiel. Zudem lösten sich immer die Klebepads, welche die Kabel in der Nute halten sollte.

Für den Potentialausgleich hast du demnach normales Litzenkabel verwendet, auch nicht sonderlich grosser Querschnitt?

Gruess Stefan

SC 420/V2 ,Alu T- Nutenplatte, WLS, EstlCAM, WinPCNC Vollversion,
, Solid Edge 2D, KRESS 800 FME, Proxxon PD230, Proxxon MF70

 
Veröffentlicht : 20/06/2016 10:59 pm
Andreas Schulz
(@andys1957)
Beiträge: 764
Prominent Member
 

Hi Stefan,

ja, ganz normale Litze (0,75 mm²). Das Spiralkabel stammt von einem alten Ladegerät.

Gruß
Andy

Fräse: SC 2/600 mit PerfKit, T-Nut, Vakuum, Kress 1050 FME-1
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3D-Druck: FB Reborn 2, Art. Genius und Gen. Pro, CTC Bizer, Elegoo Mars

 
Veröffentlicht : 21/06/2016 3:56 am
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