Hi,
das ist doch gut zu hören. Bei mir war - bevor ich das dritte Lager dran hatte - immer schwarzes Gebrösel vom Zahnriemen unter der Maschine... nun ja, ich habe nicht nach jedem Fräsen nachgeschaut, aber da ich ja alle 10 Stunden die Wartung mache, fiel es da dann auf.
Gruß
AnyOtherName
Hallo,
Bei mir läuft der Zahnriemen frei auf den 2x4mm Falsche des Kugellager, sporadisch bis zum Bund des Lagers
Diese Schwierigkeiten (Verlaufen) sind abhängig von der Qualität, Toleranz des Zahnriemens.
Moin,
ja, da mag die Qualität des Riemens eine Rolle spielen. Ich dachte jedoch, dass durch das Umdrehen des Riemens dieser dann auf die andere Seite laufen müsste. Tat es bei mir aber nicht.
Wie dem auch sei: wenn es nun überall läuft, ist es ja gut 🙂
Ich wollte nur anmerken, dass jeder Kontakt der Flanke des Zahnriemens mit anderen Teilen eine schnelleren Verschleiß bedingen könnte. Insofern war mir die Lösung mit dem dritten Lager die liebste, da so nur der Teil des Riemens Kontakt mit den Lagern bzw. den Riemenscheiben hat, der dafür gedacht ist.
Viele Grüße
AnyOtherName
Der Zahnriemen kann so gut sein, wie er will, wenn die Achsen nicht 100% parallel zueinander sind, dann kommt es zu dem Verlaufen. Kleinste Abweichungen reichen da schon und da alle mechanischen Teile mit gewissen Toleranzen gefertigt werden ....
SC 420 mit DIY parallel + Proxxon mit Mod + HF500 + SprintLayout + LibreCAD/QCAD + FreeCAD +WinPC starter/USB->EstlCAM + EstlCAM LPTAdapter + EstlCAM Handrad + DIY Vakuumtisch
Gruß, Andreas
Hat das mit der balligen Rolle noch jemand probiert?
Also ich habe es heute mal versucht und war nur zur Hälfte erfolgreich. In die eine Richtung gefahren und der Riemen ist schön in der Mitte geblieben, in die andere Richtung ist er sehr schnell abgesprungen.
Habe mir dieses Teil aus PE auf der Steppi gefräst:
Und anschließend mit der Feile im Akkuschrauber ballig gefeilt. Augenscheinlich ist es auch nicht schlecht geworden. Kann es sein, dass es am Material liegt, weil PE ja schon recht glatt ist?
Jetzt hab ich mir auch erst mal mit einer kleinen und einer großen Unterlagscheibe geholfen. Vielleicht kümmer ich mich irgendwann später nochmal drum.
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Gruß, Andreas
glaub ich nicht, dass es am werkstoff liegt.
warum das ganze funktioniert ist folgendes: durch die balligkeit hast du unterschiedliche umfangsgeschwindigkeiten. dort wo der durchmesser am grössten ist, ist zwangsläufig die geschwindigkeit am grössten. durch diese geschwindigkeitsdifferenz hat der riemen das bestreben zur mitte zu laufen.
in der fördertechnik ist das usus bei der verwendung von pvc-gewebebändern. du brauchst damit das halbwegs funktioniert ne gewisse breite beim fördergurt und etwa 10% durchmesserunterschied bei bei der umlenkwelle.
übertragen auf den zahnriemen:
- entweder ist der durchmesserunterschied nicht gross genug
- nicht gleichmässig genug gearbeitet beim feilen
- ausserdem ist das ganze bei 5 mm zahnriemenbreite schon echt knifflig
Andreas
Hallo Andreas,
die Idee ist gut. jedoch kann es nicht funktionieren da der Riemen über die 2 Zahnrollen läuft.
ch habe mir selbst eine Bandsäge nachgebaut (Mathias Wandel) und da habe ich auch die beiden Hölzräder etwas Ballig gemacht. Daurch läuft das Sägeblatt immer in der Mitte. Duch die abrundung der Rollen ist das Sägeband immer bedacht auf den höchsten Punkt zu kommen und kann daher nicht abspringen.
Würden die beiden Zahnrollen auf ballig sein, so denke ich das es auch hier klappen würde 😉 Nur ist das nicht um zu setzen.
Mach es doch wie andere und auch ich mit einem 3ten Lager, seither habe ich Ruhe und die läuft sauber wie ein Düppchen :whistle:
Gruß Jörg
Stepcraft 600
Eigenbauspindel "James"
MegaCAD 2017, DesignCad 3D-Max v24 Tischler
Estlcam, Aspire
WinPC-NC USB, bald Mach3(Winckler Oberfläche)
" ... wenn's quitscht etwas mehr Vorschub geben... " 😉
Bei mir läuft nix von der Rolle, kann aber auch sein weil ich die V2 habe. 3 Lager und eine Abdeckung und das Spaltmaß ist nicht besonders hoch zwischen Lager und Abdeckung.
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Gruss
Jan-Malte
Hallo Andreas,
deine Rolle ist aber in der Mitte dünner.
Sieht zumindest auf dem ersten Foto so aus.
Da sollte sie doch eigentlich dicker sein.
Nimm 3 Lager, habe ich auch und seitdem keine Probleme mehr.
Gruß
Wolfgang
Die Fotos zeigen das Teil so, wie es aus der Steppi rausgepurzelt ist, also vor dem Feilen.
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Gruß, Andreas
@Sundog
Könntest du mal ein Detailfoto von der Umsetzung bei der Serie 2 zeigen?
Daniel
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Mach ich heute Nachmittag fertig.
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Gruss
Jan-Malte
Hi Sundog,
danke für die Bilder. Die Abeckung sieht bei V1 genauso aus. Wie sieht es denn darunter aus? Insbesondere die Rolle zum spannen des Riemens würde mich interessieren.
Daniel
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Vielleicht kannst du ja hier schon genug sehen. Spannrolle V2
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
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