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parallelität von x-achse zu maschinentisch
moin,
soweit ich das sehe ist dieses thema noch nicht angeschnitten worden. bisher war es mir bei meinen holzarbeiten für den möbelbau auch wurscht. jetzt mit dem modellbau wird die genauigkeit aber zunehmend ein thema.
ich hab mal mit einer umgedrehten schieblehre an zwei stellen das maß zum portal gemessen. die z.-achse steht links in parkposition, ich komm also nicht ganz links ran. nach den beiden gemessenen punkten und der relativ groben meßmethode hochgerechnet komme ich auf ca. 0,2-0,3 mm schiefstellung von links nach rechts.
die meisten haben das ja dann durch planen, teils mit massivem abfräsen, gelöst.
nun die frage: wie messe ich das genauer und wie stelle ich das portal dann genauer ein und vor allem reproduzierbar? nach den nächsten wartungs- und schraubaktionen stimmts dann ja wieder nicht mehr.
meine überlegung war eine indirekte messung zu nehmen: ein vierkant mit bohrung auf der langseite. dort eine schraube eingedreht, bei der ich vorher die erhabene beschriftung abdrehe.
diese konstruktion dann unter der niedrigen position unterstellen, schraube hoch drehen, kontern und dann nach links verschieben.
ich hab aber jetzt keinen plan, wie ich nach dem einstellen der x-achse das ganze dann so fixiere, dass die arbeit ohne viel aufwand reproduzierbar wird. passstifte können ja nirgends eingelassen werden.
ideen ?
Andreas
![Michael Loger Michael Loger](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/der_michel_28391.jpg)
Ich würde mal sagen es reicht ein Quadrat zu fräsen, und das dann auszumessen. Denn wenn wirklich das Portal schief steht wird das
Quadrat kaum perfekte rechte Winkel haben können.
Daher ein maximal großes Quadrat, Winkel messen und mit dem der tan Winkelfunktion die länge der Ankathete berechnen.
tan(alpha) = Gegenkathete/ Ankathete
Den Winkel können wir messen und den Portalabstand der beiden Seitenteile der X Achse(Ankathete) kennen wir. Damit ist die Länge der Gegenkathete der Versatz der beiden Seitenteile.
Also wäre die Arbeitsanweisung:
1. Quadrat fräsen
2. Winkel messen
3. Versatz ausrechnen
Gruß der Michel 🙂
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Stepkraft 2 840++, Kress 1050, Mach 3, Estlcam, Corel Draw, VCarve, PhotoVCarve, Vakuumtisch, Absaugung.
Beruf: Informatiker und IT Security Experte
(++ = Bessere Steuerung, stärkere Stepper)
Hallo Michel,
ich denke du hast die Frage nicht ganz richtig verstanden, Andreas meint dass die Z-Achse schief steht, da reicht kein Quadrat zu fräsen ..
@Andreas:
ich habe das Problem hier schon mal aufgezeigt:
Z-Achse senkrecht ausrichten
HighZ-T
Gruß,
Wolfgang
Ich bin halt ein Fan vom Puppitaster! (=Fühlhebelmessgerät)
1. Einspannen in die Spindel
2. Spindel drehen von Hand
3. Zeiger beobachten
Der Puppitaster eignet sich so auch super, um auf ein Loch zu Nullen.
Das Gerät kostet ungefähr 30 China-Euro
![Helmut Brunn Helmut Brunn](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Mogul_27137.jpg)
Hallo Andreas,
das Messen des Portals geht eigentlich ganz einfach: Die Z-Achse mit Fräser einmal ganz links und ganz rechts biz zur Grundplatte herunterfahren (antasten), eine Zwischenlage soll sich gerade noch leicht verschieben lassen. Der Unterschied der Anzeige von der Z Achse auf der Anzeige entspricht dann genau der Schiefstellung des X-Portals.
Korrigieren lässt sich diese Schiefsstellung am besten wenn man die Schrauben und das Loslager vom rechten Portal entfernt, die Löcher aufbohrt und die Achse wieder zusammenschraubt. Dabei die Buchse vom Loslager nur lose in die Bohrung legen. Ein fixieren der Position wäre durch das Anbringen von Anschlägen außen am Profil der X-Achse möglich.
Gruß
Helmut
P.S. Ein Puppitaster mit Stativ ist ein universelles Meßgerät an der Maschine, damit messe ich auch am liebsten.
lööl, helmut, der teil mit dem messen ist extremst gut. es kann manchmal soo einfach sein 🙂
...man muss nur drauf kommen.
anschlag für fixierung - mir geisterte immer n passstift im hirn rum. durch das alu geht er - kein problem , aber dann hängt er im nirvana, weil kein gegenstück da ist.
Andreas
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