Stepcraft / Stahl fräsen

Hallo mcc,

war ja nur eine Frage der Zeit, bis das jemand mal probiert :woohoo:

Zwar kann man sicher mit ner SC auch Stahl bearbeiten, aber ich würde das nur seeehhhr selten machen.

Ein Material zu bearbeiten, welches höhere Festigkeiten als die Maschine aufweißt, wird über die Dauer zu erhöhtem Verschleiß führen. Vor allem an den Laufrollen und den Führungen. Weiterhin an den Gewindebohrungen der Aluprofile. Da treten dann z.T heftige Kräfte auf. Die Motoren dürften auf ziemlich am Limit fahren (wenn nicht sogar überschreiten), was die Haltekräfte anbelangt.

Ich hatte schn die Befürchtung, daß Du mit einer der Hochdrehzahlspindel gearbeitet hast. Aber auf den Bildern sieht man die HF-Spindel. Die geht ja wohl mittlerweile bis 1500 min^-1 runter (was wohl dazu führen wird, daß ich diese auch erwerbe).
Aus diversen Gründen würde ich kein Material verarbeiten, welches über den Festigkeitswerten des Maschinengestells liegt.
Also max. Aluminium. Stahl nur in Ausnahmefällen (dafür habe ich noch meine "manuelle").

Kleiner Tip: schau Dir mal die Fräser mit "fire coating" von Gühring an. Zwar nicht ganz billig und eigentlich z.B. für Edelstahl gedacht, aber eventuell für diese Applikation (festes Material, niedriger Vorschübe) gut geeignet

Aber trotzdem Gratulation, daß Du die Teile so gut hinbekommen hast. Sieht ganz ordentlich aus. :cheer:

Grüße

Marc (tm)

Hallo mcc,

Die Motoren dürften auf ziemlich am Limit fahren (wenn nicht sogar überschreiten), was die Haltekräfte anbelangt.

dann gibts schrittverluste und somit stimmen die werkstückmaße nicht mehr.
umkehrschluss: wenn die werkstückmaße stimmen, haste keine schrittverluste gehabt und somit waren die antriebe nicht überlastet = alles paletti.

super mcc! was ist das für ein messer? ich kann mit der form und dann den keramikschneiden garnix anfangen. was wird damit und wie geschnitten ?

Das sehe ich genau wie Ihr beide zusammen 😆 Gemacht ist die SC sicher nicht für Stahl. Solange das ganze aber ohne Schrittverluste geht mache ich mir keine (großen) Sorgen. Hab eben mal gemessen. Die Abweichungen von Zeichnung zu Werkstück liegen unter 0,05mm !!! Muss aber dazu sagen, dass meine Maschine von Stepcraft aufgebaut wurde. Ich glaube die haben da einen super Job gemacht.
Und die HF-Spindel + guter Fräser sind natürlich auch super. Hab zuvor einige Proxxons und Fräser gekillt :S .

Die Dauer des Fräsjobs lag übrigens bei ca. 1,5 Stunden.

@drilldevil: Das ist ein Messer für eine Verpackungsmaschine. Ich glaube die verpacken Hygienetücher oder so. Auf jeden Fall halten die Messer aus Stahl nicht lange genug. Keramik dürfte viel länge halten. Aber ein massives Messer aus Keramik ist zu empfindlich und zu teuer. Daher testen wir jetzt mal dieses Messer.

was du noch unterschlagen hast:

das ist nicht einfach nur stahl, den du da gefräst hast. das ist schlecht spanbarer nichtrostender edelstahl!

dafür doppelten hut ab, das hätte ich mich mit der maschine bis jetzt nicht getraut.

@Jörg (mcc),

ebenfalls Hut ab - ich bin gewiss nicht ängstlich beim Fräsen mit der Steppi, aber das hätte ich mich(mir?) nicht getraut. Dafür ein "Danke".

Gruss

PS: ab sofort nehme ich auch Stahl in meine Parametersammlung auf.

Noch ein kleiner Nachtrag als Erfahrungsbericht. Bisher habe ich die Werkstücke immer in Estlcam als "Teil" definiert und bin mit 0,1mm/s ins Material getaucht. Diesmal habe ich das Werkstück als "Gravur" definiert und bin seitlich ins Material gefahren. Funktioniert viel besser. Fz bleibt aber auf 0,1 oder 0,2mm da der Fräser bei den Anbindungen trotzdem noch eintauchen muss.

nur so aus interesse: warum lässte sowas nicht lasern und fräst dann nur deine abflachung? solche teile und bei dem werkstoff schreit das eigentlich danach.

nur so aus interesse: warum lässte sowas nicht lasern und fräst dann nur deine abflachung? solche teile und bei dem werkstoff schreit das eigentlich danach.

Stimmt schon - Lasern und dann bearbeiten ist das übliche vorgehen. I.d.R. dauert das aber ein paar Tage bei meinen Lieferanten. Die Geschichte hier war auch nur ein Test den ich erst mal selbst machen wollte. Normalerweise mache ich kpl. fertige Messer aus vorverzahnten Platten. Mit konventioneller Fertigung dauert das i.d.R auch einige Tage. Ich dagegen kann innerhalb eines Tages liefern. Größeren Herstellern ist das meist zu viel Aufwand. Natürlich kostet das dann entsprechend und wird nur gemacht wenn eine Maschine steht oder sonst irgendwie die Bude brennt 😉