Nach dem 3D-Druck nun das erste Fräsobjekt
Hallo Ralf,
ich denke für einen "ersten" Versuch sieht das ganze doch schon ganz ordentlich aus! 🙂
Anhand des Fräsergebnisses habe ich aber u.a. festgestellt, dass ich eine bessere Spannlösung benötige und dass das Gravieren nicht ganz so einfach ist.
Insbesondere die Oberlichter der Fenster haben nicht die Form, die sie haben sollten. Sie sollten eigentlich unten eckig und oben halbrund sein. Dies dürfte vermutlich auch daran liegen, dass die Sperrholzplatte doch regelmäßig durch den Fräser angehoben wurde. Daher tendiere ich inzwischen auch zur Anschaffung eines Vakuumtisches.
Ein Vakuumtisch wird mit Sicherheit das Problem des Anhebens eliminieren. Vielleicht solltest du auch erwägen einen linksgenuteten Fräser einzusetzen der die Späne nach unten abführt. Dieser hebt die Platte nicht an sondern drückt sie sogar leicht nach unten. Dies kann allerdings auch zu "Verstopfungen" des Fräsers führen wenn die Späne unten nicht weg können. 🙁
Rechtsgenuteten Fräser führen die Späne nach oben ab - ziehen aber dabei auch gerne mal die Platte mit hoch ...
Bis die Vakuumplatte angeschafft ist könntest Du Dir noch mit Doppelseitigen Klebeband helfen. Unterhalb der Platte angebracht (nur dort wo nicht durchgefräst wird!) verhindert dies das anheben der Platte - wurde schon viel hier im Forum drüber berichtet. Benutze mal die Forum Suche ... 😉
It's not only about tools it's also about skills! 😉
(Beitrag #7664)
Hallo,
nachdem ich vor ein paar Tagen meinen ersten 3D-Druck erstellt und hier vorgestellt habe, folgt nun mein erster Fräsversuch. Das Ergebnis ist wieder ein Abrollbehälter im Maßstab H0 1/87.
Nach meinem "Ausflug mit der Kress" bin ich wieder zum Modellbau zurückgekehrt - Deine Abrollcontainer sollen es werden.
Ich möchte die Fenster nicht offen lassen, sondern in die Höhlen Acryl bündig mit der Aussenfläche einsetzen (sind die im Original mit Klarglas oder Milchglas versehen?).
Ich bin gerade dabei, die Zeichnungen entsprechend zu modifizieren ...
Gruss
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
ist zwar nicht genau die gleiche bauart dabei, aber die die ich gefundne habe sind mit normalen scheiben.
bist du auch n H0-er ?
Andreas
Hallo Michael,
möglich sind sicherlich beide Varianten. Hängt auch vom Verwendungszweck des Containers ab. Überwiegend dürften die Fenster aber klar bzw. auch dunkel getönt (Sonnen-/Wärmeschutz) sein. Milchglas ist am ehesten bei Umkleide- oder Duschcontainern zu finden. Aber je nach Kundenwunsch ist alles denkbar. Die meisten „verglasten” Modellcontainer die ich gesehen habe, hatten Klarglas.
Hier noch ein Link zu verschiedenen Abrollbehältern
Ralf
CorelDraw X7, TurboCAD V.18 2D/3D (vorgesehen für die Erstellung von STL-Dateien) -> EstlCAM -> WinPC-NC USB Vollversion -> Stepcraft 420 mit Portalerhöhung, HF-Spindel 350 und 3D-Druckkopf
Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus
Und hier noch ein Link. Auf der Seite www.jerg.biz gibt es im Bereich Downloads unter Abrollbehälter Datenblätter ein PDF-Dokument Abrollbehälter-Informationen. Darin sind neben Maßen und anderen technischen Daten auch viele Beispiele enthalten, die als Bauanregung dienen können. Wie man daraus auch entnehmen kann, ist fast alles möglich, d.h., dass Abrollbehälter eine Möglichkeit darstellen, relativ frei, aber trotzdem realistisch bauen zu können.
Ralf
CorelDraw X7, TurboCAD V.18 2D/3D (vorgesehen für die Erstellung von STL-Dateien) -> EstlCAM -> WinPC-NC USB Vollversion -> Stepcraft 420 mit Portalerhöhung, HF-Spindel 350 und 3D-Druckkopf
Vakuumtisch: VT3040 CNC-Plus
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