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Mühsam nährt sich das....
Lange (2014) stand meine Sepcraft 600 in der Ecke. Anfangs war es mir Gesundheitsbedingt nicht möglich den Modellbaukeller aufzusuchen und danach mangelte es an Motivation. Nun aber hat mich der Ergeiz wieder gepackt und ich möchte anfangen meine ersten Werke zu Fräßen.
Für den Anfang habe ich mir überlegt eine einfach kleine Fräsbeleuchtung selbst zu machen.
Geplant ist eine Konstruktion aus Polystyrol (1mm) welche via beidseitigem Klebeband an der Spindelbefestigung angebracht werden kann. Betrieben wird das ganz über einen 9V Batterieblock.
Gezeichnet habe ich die Fräsdaten mittels Sketchup Make da es einfach zu verstehen und doch ganz gut ist.
2 Ringe mit Einsatz für 3mm LEDs und Abstandhalter zwischen den Ringen inkl. Kabelführung.
Heute Abend werde ich die Teile mal durch die Fräße lassen und nehme dafür folgende Einstellungen
Fräßer: 1mm Zweischneider HSS
Vorschub: 20mm/Sek.
Drehzahl: 9.000
Einstechtiefe: 1,15mm
![Gunther Gunther](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/Gunther57_27588.png)
... Betrieben wird das ganz über einen 9V Batterieblock.
...für LEDs ...
Das würde ich mir nochmal überlegen, du wirst staunen wie schnell ein 9V-Block leer ist.
Hinten an der Steppi ist eine 15-poliger-SubD Buchse (X2) für Erweiterungen. An dieser liegen +5V und "+24V".
Die "24V" kommen direkt aus den Stepcraft-Netzteil, das kann ein 19V- oder 30V-Typ sein. Also sind die "24V" nicht wirklich 24V.
Bei mir steck in diesem Port (X2) das Kabel zur Relaisplatte, da hab ich die 24V und GND abgezwackt für eine Beleuchtung.
Gruß Gunther
Bitte keine PN. Ich bekomme keine Benachrichtigung. Besser ein e-mail.
Hardware: SC1/300, eigenbau Aduino USB V9.6
Software: Win7-64bit, Eagle, QCAD, Freecad, Estlcam V8, V9, V10
Hobby: Elektronik
Hallo,
alter PC in der Ecke der eh nicht mehr gebraucht wird? Dann Netzteil rausbauen, entsprechende Leitung für deine LED anzapfen (z.B. 12V) und mit einer Kabelbrücke die entsprechenden Adern vom ATX-Stecker für "Dauerstrom" überbrücken. Dann kannst du bequem über den Kippschalter am Netzteil die Beleuchtung an- und ausschalten. Eventuell hast du auch eine alte Fritzbox? Die Netzteile haben ebenfalls meist 12V. Stecker abschneiden und du hast beide Enden frei. Die Enden an die LEDS / Fassung / etc. löten und fertig. Das ist doch alles einfacher als mit Batterie zu arbeiten, zumal du ja eh Strom für die Steppi da hast 😉
Überleg es dir mit den 9V Blöchen, denn die sind wirklich schnell leer...
MfG
EDIT:
Hier haste gleich die Belegung, welche Pins überbrückt werden müssen: http://logbuch.dmaertens.de/elektronik-hardware/pc-netzteil-kurzschliessen
EDIT 2:
Und wenn es 9V (8,7V um genau zu sein) sein sollen, dann häng den 3,3V Anschluss vom ATX-Netzteil an den MINUS und 12V an den Plus. So hast du dann exakt 9V. Für 7V den 5V an MINUS und 12V an Plus... Das haben wir zu Zeiten betrieben, in denen es keine PC-Modding-Produkte wie heute gab um z.B. Lüfter zu regeln oder Beleuchtungen zu dimmen etc.)
OK, Ihr habt mich überzeugt! :cheer:
Habe gestern mal die Teile gefräst mit folgenden einstellungen:
- 2mm Polystyrol
- 1mm Einschneider
- 5mm/sek Vorschub
- 8.000 Umdrehungen/Minute
- 1,10mm Zustellung(2 Durchgänge)
Entgegen der oben erwähnten 1mm habe ich mich letztendlich doch für 2mm Entschieden wegen der besseren Steifigkeit.
Ich habe meinen ersten Gehversuch auch Dokumentiert in einem Video falls es jemanden interessiert.
Und hier noch die Bilder vom Endergebnis. Ich habe es mit den Stegen vll. etwas übertrieben und muss dadurch noch etwas nachschleifen aber ansonsten bin ich zufrieden und mein Nächstes Teil ist bereits am Entstehen (Virtuell zumindest)
![Hartmut Hartmut](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/DocBrown_30822.jpg)
Sehr schön geworden und Danke für die Parameter! Als nächstes ist eine Absaugeinrichtung notwendig... :woohoo: 😉 Mir ging die Sauerei nach einigen Fräsarbeiten ziemlich auf den Nerv, insbesondere, wenn sehr feiner Holzstaub erzeugt wird. :sick:
Viel Spass weiterhin!
Viele Grüße
Hartmut
V2/420 China 800W wassergekühlt
UCCNC & ARDUINO ESTLCAM Controller
ESTLCAM & QCAD
-----------------------------------
DK5LH/G11
So die Beleuchtung funktioniert, habe noch ein 12V Netzteil von einem Alten Router gehabt und einfach dieses genommen. Die LEDs sind Schön Hell und einen 24h Dauertest hat das ganze auch überstanden.
Hier auch gleich noch ein einblick wofür ich mir die SC eigentlich gekauft habe 😀
Langsam aber Doch nähern sich meine Zeichenarbeiten vor den vorderen Aufbau dem Ende und es kann ans Fräsen gehen (Die ersten teile sind bereits entstanden)
Weil ich die Toleranzen so gering wie möglich halten möchte hab ich mir jetzt neben einer T-Nutenplatte auch eine 12mm MDF Platte (Dunkel, Unbehandelt) besorgt und Montiert.
Nun bin ich am Überlegen wie ich die MDF Platte mit 595x395x12 mm Planfräsen kann bzw. mit welchem Fräßer erste versuche mit dem 2-Schneider 3,2mm von Sorotec waren erfolgreich mit 20.000rpm und einem Vorschub von 10mm/Sekunde in WinPC-NC.
Eine so große Fläche mit einem 3.2mm Fräser zu planen dauert aber Ewig daher die Frage ob es nicht irgendwo einen Fräser gibt mit einer größeren Kopfgröße (22mm ??) welche ich in der Proxxon-Spindel einspannen kann um damit die Tisch bei einer Überlappung von 50% (11mm Fräsbahnen) abfahren zu können.
Die Datei ist bereits gezeichnet kann aber in Estl-CAM jederzeit der Fräßerbreite angepasst werden.
Daher bitte einen Link zu einem Fräser den ich verwenden kann.
Ich habe auch die Möglichkeit einen Fräser mit größerer Schaftdicke abzufräßen aber ob das die Proxxon dann noch Schaft,hat das eventuell schon jemand getestet?
Langsam aber Doch nähern sich meine Zeichenarbeiten vor den vorderen Aufbau dem Ende und es kann ans Fräsen gehen (Die ersten teile sind bereits entstanden)
Weil ich die Toleranzen so gering wie möglich halten möchte hab ich mir jetzt neben einer T-Nutenplatte auch eine 12mm MDF Platte (Dunkel, Unbehandelt) besorgt und Montiert.
Nun bin ich am Überlegen wie ich die MDF Platte mit 595x395x12 mm Planfräsen kann bzw. mit welchem Fräßer erste versuche mit dem 2-Schneider 3,2mm von Sorotec waren erfolgreich mit 20.000rpm und einem Vorschub von 10mm/Sekunde in WinPC-NC.
Eine so große Fläche mit einem 3.2mm Fräser zu planen dauert aber Ewig daher die Frage ob es nicht irgendwo einen Fräser gibt mit einer größeren Kopfgröße (22mm ??) welche ich in der Proxxon-Spindel einspannen kann um damit die Tisch bei einer Überlappung von 50% (11mm Fräsbahnen) abfahren zu können.Die Datei ist bereits gezeichnet kann aber in Estl-CAM jederzeit der Fräßerbreite angepasst werden.
Daher bitte einen Link zu einem Fräser den ich verwenden kann.
Ich habe auch die Möglichkeit einen Fräser mit größerer Schaftdicke abzufräßen aber ob das die Proxxon dann noch Schaft,hat das eventuell schon jemand getestet?
Dremel hat mMn einen 10mm Fräser mit 1/8°-Schaft (3,175mm).
Ich habe einen 19mmm Fräser von Bosch dafür benutzt; allerdings habe ich auch eine 6mm Aufnahme.
Fräse: SC 2/840 USB, Proxxon IBS/E STEPCRAFT HF-500, Werkzeugwechsler + WZLS + T-Nutentisch
3D-Drucker: MendelMax 1.5
CAD: Designspark Mechanical, Eagle
CAM: Estlcam V9, DeskProto
![hoedur hoedur](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/hoedur_28698.jpg)
Schau mal die unteren Fotos von diesem Post.
Da habe ich so einen Holzfräser verwendet, wie ubo ihn auch in seinen link eingegeben hat. (Schaft 6mm)
Durchmesser 22mm geht super, und wenn dieser bei einer HF 500 Spindel prima funktioniert, wird's bei einer Kress
nicht anders sein denk ich. 😆 😆 😆 😆
Wenn du heute nur das tust - was du gestern schon getan hast - dann bleibst du auch morgen nur da - wo du heute schon bist
Rüdiger
☺☺☺ Lass mal späne produzieren!!! ☺☺☺
Pro Vario 10-05 D200 / Estlcam / WinPcNc USB / Kress 800
vorher: 600er / Estlcam / Mach3 UC100 mit USB Anschluss,HF500
Diese Fräser hab ich auch schon ins Auge gefasst und überlege den Schaft auf 3.17mm zu verkleinern um sie in meiner Proxxon verwenden zu können, hat sowas schon mal jemand Probiert?
Eine Kress oder andere Spindel steht auf meiner Einkaufsliste aber der T-Nutentisch und die Vakuumpumpe waren erstmal wichtiger 😀
![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
Diese Fräser hab ich auch schon ins Auge gefasst und überlege den Schaft auf 3.17mm zu verkleinern um sie in meiner Proxxon verwenden zu können, hat sowas schon mal jemand Probiert?
Den Schaft auf 3,175mm reduzieren würde ich nicht machen, die Schaftfläche wird sich bei dieser Aktion von 28,26 mm2 auf 7,91mm2 verkleinern. Die Kräfte, die bei diesen Fräsergrößen auf den Schaft wirken, sind nicht zu unterschätzen.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
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Den Schaft auf 3,175mm reduzieren würde ich nicht machen, die Schaftfläche wird sich bei dieser Aktion von 28,26 mm2 auf 7,91mm2 verkleinern. Die Kräfte, die bei diesen Fräsergrößen auf den Schaft wirken, sind nicht zu unterschätzen.
die sich durch kerbwirkung im außenbereich bei dummer übergangsgestalltung schnell ver 5-10-fachen können.
Andreas
![Michael Michael](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/alpenkreuzer_26407.jpg)
Diese Fräser hab ich auch schon ins Auge gefasst und überlege den Schaft auf 3.17mm zu verkleinern um sie in meiner Proxxon verwenden zu können, hat sowas schon mal jemand Probiert?
Ich könnte mir vorstellen, daß man das NUR für den gedachten Einsatzzweck (eine Opferplatte aus MDF zu planen) machen könnte; bei dem weichen Material und den geringen Zustelltiefen im Zehntel-Millimeterbereich könnte das gehen - aber ehrlich: ich würde es nicht machen!
Eine Kress oder andere Spindel steht auf meiner Einkaufsliste aber der T-Nutentisch und die Vakuumpumpe waren erstmal wichtiger 😀
In meinen Augen setzt Du hier die falschen Prioritäten: eine gute bis brauchbare Spindel ist das A und O einer Fräse; ohne die geht nichts, ohne T-Nutentisch oder Vakuumpumpe aber schon.
Gruss Michael
begonnen mit 420/2, Alu-Fräse "KARLA" (noch im Bau)
EstlCam mit Arduino NANO, WinPC-NC USB
Kress, QCAD, Fusion 360, Inventor, Winghelper
![Uwe Uwe](http://stepcraft-systems.com/wp-content/uploads/wpforo/avatars/ubo_28904.png)
In meinen Augen setzt Du hier die falschen Prioritäten: eine gute bis brauchbare Spindel ist das A und O einer Fräse; ohne die geht nichts, ohne T-Nutentisch oder Vakuumpumpe aber schon.
Dem kann ich mich nur anschließen.
Gruß, Uwe WinPC-Nc V4, EstlCAM V11 / V12 www.ubo-cnc.de
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