Meine ersten Arbeiten mit der Stepcraft

Hier sieht man die Verteilung der Hydraulik. Dieses Teil musste ich zweimal machen, das erste Mal waren die Abstände zu nah beieinander und ich hatte Leckagen. Das erste Mal habe ich einige Stunden gebraucht, dafür war das zweite Teil in gut einer Stunde fertig.

Das zweite Mal war es auf Anhieb dicht!

Die Endmontage konnte erfolgen.

Natürlich musste ich bei bestem Altweibersommerwetter heute sofort den Greifer ausprobieren!

Die Anpassungen an der Steuerung waren schnell gemacht. Die Steuerbarkeit ist phantastisch, der Drehantrieb dreht 270°. Die Kraft ist absolut ausreichend.

Die Dimensionen passen optisch gut zum Bagger und auch die Farbe finde ich gut, obwohl ich zunächst an eine Signalfarbe gedacht hatte.

Der Spielwert ist phänomenal und ich habe eine kindliche Freude an meinem neuen Anbaugerät.
Bis auf die Klemmung an der Welle des Drehantriebs hat er heute 2,5 Stunden auf Anhieb durchgehalten. Dies werde ich noch verbessern müssen, wird aber machbar sein.

Dies war mein erstes Projekt dieser Art. Es war nur möglich, da ich jemanden habe, der mir die Zeichnungen gemacht hat. Auch das Hartlöten hat jemand für mich übernommen. Der Drehantrieb, die Zylinder und die Hydaulikteile sind Kaufteile.
Ich habe viel dabei gelernt und bin etwas stolz, da ich keine technische Ausbildung habe, darf ich meiner Meinung nach mit dem Ergebnis zufrieden sein.
Und Leute: Der Sortiergreifer macht richtig Spaß!!!

Super Arbeit. Glückwunsch und weiterhin viel Erfolg für die nächsten Projekte.
Hast Du nicht ein Video vom Sortiergreifer?
Gruß Klaus

Das erste mal habe ich mich an Federstahl herangewagt. Zunächst habe ich mal einen "Prototyp" aus Messing gefräst, um zu sehen, ob die Form passt.
Anbei sende ich einige Fotos des modifizierten Spaltkeils für die Ulmia Universa. Der originale Spaltkeil steht hoch über das Sägeblatt.
Ich denke, dass sich diese Modifikation gelohnt hat, sie fühlt sich sehr stabil an. Sie erfüllt ihren Zweck, verdeckte Schnitte oder Nutschnitte durchzuführen, ohne dass der Spaltkeil ausgebaut werden muss.
Mit dem Ergebnis bin ich sehr zufrieden. Natürlich muss erst die Praxis zeigen, ob dieser Spaltkeil hält, was ich mir davon verspreche.
Vielleicht noch ein Wort zur Fertigung: das Material ist sehr hart zu fräsen, ich kann sagen, dass meine Hartmetallfräser glühten!
Die Kühlung mit Öl hat geholfen, dennoch war es sehr spannend, ob die Fräser durchhalten. Die Fräsgeschwindigkeit musste deutlich herabgesetzt werden, damit das Fräsen des Federstahlblechs überhaupt möglich war.

Fräst du Federstahl auf der SC?
Und die Teile des Sortiergreifers sind doch auch zumindest teilweise aus Stahl, oder?

Erzähl mal wie du da vorgehst.

Liebe Grüße,
Ronald

Hallo, ich hab jeweils eine Beschreibung zu den Bildern gemacht?! Was meinst du genau?
Der Spaltkeil ist aus Federstahl. Auf der Stepcraft gefräst.
Der Sortiergreifer ist aus Messing gefertigt, kann man eigentlich auch auf dem Bildern sehen… Natürlich sind die Bolzen aus Silberstahl, aber das sind keine Frästeile.

Na mich interessieren die Fräsparameter für Federstahl. Mit welcher Zustellung, bei welchem Vorschub hast du den Federstahl gefräst? Welche Fräser du hierfür verwendet hast und so.

Dass einer Federstahl mit einer SC fräst, habe ich halt noch nicht gesehen.

Liebe Grüße,
Ronald

Hallo,
es war der erste Versuch, einfach probiert und es hat funktioniert.
Das Federstahlblech ist von Ebay.
Fräser: 2 mm Fishtail (ein gebrauchter Fräser, diese sind billiger)
Z(+): 0,3mm
F(x/y): 0,5mm/s
F(z): 0,5mm/s
Kühlung: Feinmechnanikeröl. Das verbrennt, der Fräser glüht trotzdem.

Hier findet Ihr als Ergänzung noch alles zur Ulmia Universa K: www.ulmia-universa.de

Hallo miteinander,
ich ab mal wieder gebastelt, ein Projekt, das schon eine Weile läuft. Diesmal wurde es eine Absetzmulde, Maßstab 1:14.
Die Zeichnung hat mein Schwager gemacht und die Teile sind aus Polystyrol entstanden. Dann wurde alles mit Schwanheimer Industriekleber und Füllpulver verklebt und geschliffen.
Es waren vier Zeichnungskorrekturen / Fräsversuche nötig, bis alles gepasst hat.
Die Absetzmulde ist dem RC Bruder Bausatz nachempfunden.
Vielleicht probiere ich es mal mir Alu oder Messing...

Hallo,

auch ich möchte hier gerne mal mein erstes, größeres "Projekt" mit meiner Steppi vorstellen. Ich habe mal für einen guten Bekannten ein Hausschild als
Geburtstagsgeschenk mit meiner Steppi erstellt (Größe: ca. 50 x 35 cm).

Als Holz habe ich eine 18 mm dicke Fichtenholz-Platte aus dem Baumarkt genommen (sicher nicht optimal). Aber mit dem Ergebnis bin ich für den Anfang erstmal zufrieden, obwohl es da sicherlich noch einiges zu optimieren gibt. Vor allem bei den Zeiten für die einzelnen Fräs-Vorgänge und bei dem verwendeten Holz.

Gruß,
Frank

Nach längerer Zeit habe ich mich wieder einmal an die Stepcraft gesetzt. Diesmal wurde Buche Vollholz verwendet. Es macht immer noch Spass, damit zu fräsen.

Nun habe ich beschlossen, einen modifizierten Spaltkeil für Nutschnitte für meine Ulmia 1708 zu fertigen. Mein Schwager hat mir die Dateien für meine kleine CNC-Fräse erstellt.
Zunächst habe ich einen Prototyp aus Sperrholz gefräst. Das geht schnell und ist kostengünstig. So ließ sich die Passform überprüfen. Wie immer bei der Prototypenfertigung war es auch hier: der erste Versuch passte nicht in der Form und stieß an das Sägeblatt an.

Die notwenigen Änderungen habe ich angezeichnet, die Zeichnung für den modifizierten Spaltkeil für Nutschnitte für meine Ulmia 1708 wurde korrigiert. Der dritte Protoyp des modifizierten Spaltkeil für Nutschnitte für meine Ulmia 1708 hat gepasst und das gewünschte Ergebnis war erreicht.

Nachdem ich 1,5mm Federstahlblech besorgen konnte (was nicht ganz einfach war) stand der Fertigung des modifizierten Spaltkeil für Nutschnitte für meine Ulmia 1708 nichts mehr im Wege.

In mehreren Fräsbahnen mit je 0,3mm Zustellung je Fräsgang habe ich den Spaltkeil mit einem 2mm Fräser erstellt. Die Kühlung erfolgte mit einer Kühlsuspension. Der Fräser glühte, obwohl ich insgesamt ca. 300 ml Kühlsuspension verwendet habe. Nach dem Fräsen ist erst einmal putzen angesagt gewesen.
Hier ist der erste Blick auf das Fräsergebnis zu sehen. Da das Blech nicht absolut plan aufgelegen hat, ist der Fräser nicht überall komplett durchgegangen. Ein weiterer Fräsgang mit 0,3mm wäre notwendig gewesen.

Daher wurde der modifizierte Spaltkeil aus dem Federstahlblech herausgelöst und mittels Dremel und Feile weiter bearbeitet und die Überstände und Grate entfernt.

Hier ist ein Vergleichsbild von originalem Spaltkeil, dem Prototypen aus Holz und dem fertigen, modifizierten Spaltkeil für die Ulmia 1708.

Nun konnte der modifizierte Spaltkeil an der Ulmia 1708 motiert werden. Er wurde einfach gegen den originalen Spaltkeil ausgetauscht.

Die Justierung erfolgt so, dass der modifizierten Spaltkeil ca. 2mm unterhalb der oberen Sägeblattspitze sitzt. Ebenfalls darf er nicht mit dem Sägeblatt streifen.

In dieser Ansicht ist gut zu erkennen dass der modifizierte Spaltkeil nicht über das Sägeblatte der Ulmia 1708 ragt. Nun sind Nutschitte an der Ulmia 1708 gut durchführbar.
Der modifizierten Spaltkeil an der Ulmia 1708 macht eine gute Figur und nun sind Nutschitte an der Ulmia 1708 gut durchzuführen.
Für mich hat sich diese aufwändige Modifikation des Spaltkeits definitiv gelohnt!

Hallo Fabian,

sauber, Federstahl geht auf der Stepi also auch...
Was jetzt noch interessant wäre sind die von dir verwendeten Fräsparameter (Drehzahl, Vorschub, Eintauchgeschwindigkeit, Art des Fräsers).
Daß der Fräser geglüht hat könnte an einer zu hohen Drehzahl und/oder einem zu geringen Vorschub liegen.

Gruß
Andy

Zum Spaltkeil selbst: Könnte es sein, daß der neue wesentlich dünner ist, als das Original, oder täuscht das auf den Fotos? Falls er wirklich deutlich dünner ist, schränkt das seine Funktion ein...

Gruß
Andy

Hallo Fabian,

sauber, Federstahl geht auf der Stepi also auch...
Was jetzt noch interessant wäre sind die von dir verwendeten Fräsparameter (Drehzahl, Vorschub, Eintauchgeschwindigkeit, Art des Fräsers).
Daß der Fräser geglüht hat könnte an einer zu hohen Drehzahl und/oder einem zu geringen Vorschub liegen.

Gruß
Andy

Hallo,
die Kress lief auf max. Drehzahl. Vorschub waren 1,5mm/s, Eintauchgeschwindigkeit 1,5mm/s, Z: 0,3mm, mit einem 3-scheidigen Fräser, 2mm Durchmesser.

Gruss Fabian